Unser Unternehmen ist im Bereich der Kälte- und Cryo-Technik tätig. Neben der Herstellung von individuellen Lösungen bei Kühleinsätzen für den Ladenbau verfügen wir über eine umfangreiche Produktpalette zur Präsentation von gekühlten Lebensmitteln deutschland- und europaweit.

GDI bietet Fertigungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse von Partnern für Projekte in verschiedenen Branchen zugeschnitten sind, von der Herstellung eines bestimmten Spritzgussteils bis zur Eröffnung einer neuen Anlage mit dedizierten Teams und Maschinen.

Unser Ziel bei jeder Partnerschaft ist es, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu wirtschaftlichen Kosten zu liefern, um es unseren Partnern zu ermöglichen, in ihrer Branche qualitativ und kostenmäßig wettbewerbsfähig zu werden und eine starke langfristige Partnerschaft mit ihnen aufzubauen.

Alle geschäftlichen Unternehmungen von GDI sind streng vertraulich. Die GDI Corporation besteht aus Tochtergesellschaften, die sich auf bestimmte Bereiche konzentrieren.

Service beinhaltet:
-Fertigung in einem Reinraum, Klasse 8
-Herstellung von Kunststoffteilen, Spritzguss
-Herstellung von Kunststoffflaschen, Spritz-Streckblasformen/Blasformen
-Bedrucken von Kunststoffteilen/Flaschen
-Blisterverpackung von Komponenten
-Ultraschallschweißen von Kunststoffteilen
-Montage von Halbfertig- oder Fertigprodukten

GDI verfügt über mehrere Lkw, die Partnerprodukte in Europa liefern, insgesamt 28 Fahrzeuge.

Grundwerte:
Qualität: Qualität ist in unsere Kultur integriert und wir sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Partner zu übertreffen.
Kontinuierliche Entwicklung: Wir investieren in die Entwicklung unserer Mitarbeiter und unserer Organisation und streben danach, uns ständig zu verbessern und voranzukommen.
Loyalität: Wir betrachten unsere Kunden als Partner und behandeln sie mit Respekt, Fairness und Integrität und erwarten dasselbe im Gegenzug.

Partnerschaft mit GDI:
Bei GDI streben wir danach, starke langfristige Beziehungen zu unseren Partnern aufzubauen, während wir gleichzeitig nach neuen Geschäftsmöglichkeiten für kontinuierliche Entwicklung und Wachstum suchen. Wir übernehmen Projekte von der Massenproduktion bis hin zu unternehmerischen Startups. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um sicherzustellen, dass wir das beste Produkt oder die beste Dienstleistung anbieten und ihr Marktwachstum unterstützen. Alle GDI-Kunden erhalten auf Anfrage folgende neue Projektservices:

Produktionswerkzeuglösung & Angebote
Logistische Lösungen & Angebote
Produkteigenschaften & Designlösungen & Angebote
3D-gedruckte Prototypen im eigenen Haus und QC-Tests
Lösungen und Angebote für Grafikdesign
Produktverpackungslösungen und Angebote

Die breite Vernetzung von GDI ermöglicht es uns, mit einer Vielzahl von Unternehmen im In- und Ausland zusammenzuarbeiten, um kundenspezifische Projektanforderungen umzusetzen.
Einhaltung internationaler Vorschriften und Standards für jedes gewünschte Produkt.
Entspricht ISO11607 1, ISO11607 2, NF EN868 5, ISO11737 3, ISO14644, ISO14971 und andere auf Anfrage.
Volle Vertraulichkeit mit allen unseren Geschäftspartnern.

Arbeiten mit einer Vielzahl von Polymertypen wie TPE, Silikon, Biomaterial und anderen.
Vollständige Rückverfolgbarkeit mit Details für jede Produktionsphase.
Zertifiziert nach ISO 13485 Medizinprodukte Qualitätsmanagementsysteme Anforderungen für regulatorische Zwecke.
Zertifiziert nach ISO 9001:2015 Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme.
Zertifiziert nach Smeta 2 Pillar und SQP.
100 % in Europa hergestellt.

Die GEBATEC GmbH wurde 1980 gegründet und hat sich seither zu einem Spezialisten auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Schaltelemente entwickelt. Unter anderem produzieren wir Mikroschalter und Kontaktstifte höchster Güte. Seit vielen Jahren ist in unserem Hause ein QM-System nach DIN EN ISO 9001 eingeführt und zertifiziert. Wir zählen bei allen unseren Kunden zu den A-Lieferanten.

Termin- und Qualitätstreue stehen bei uns ganz oben. Und dies zu fairen Preisen. Lassen Sie sich von unserer Kompetenz überzeugen und informieren Sie sich über unsere zahlreichen Erzeugnisse. Ob nun Schnappschalter / Mikroschalter, Kontaktstifte oder andere Produkte - Sie werden überrascht sein, wie günstig - auch bei kleinen und mittleren Bedarfsmengen - speziell auf Sie zugeschnittene Produkte sein können.

GEBATEC - Ihr Partner für die hochqualitative Produktion von Schnappschaltern / Mikroschaltern und weiteren kundenspezifischen Schaltelementen.

Geberit Huter GmbH

Geberit Huter wurde Ende der 70er Jahre gegründet und ist heute in Österreich Marktführer bei vorgefertigten Sanitärelementen.

Durch die enge Zusammenarbeit mit Bauherren, Architekten, Planern und Installateuren ist eine breite Palette von Qualitätsprodukten zur Befestigung von Sanitärkeramiken jeglicher Art entstanden. Dank einer eigenen Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte ständig verbessert. Alle Bestrebungen sind darauf ausgerichtet, unter Berücksichtigung von Umwelt- und Nachhaltigkeitsaspekten hochwertige,
zuverlässige und sichere Produkte herzustellen. Und das zur Gänze in Österreich.

Heute stehen ca. 10 000 m² Produktionsfläche in Matrei am Brenner zur Verfügung. Der eingesetzte Maschinenpark entspricht dem letzten Stand der Technik. Bei der Entwicklung unserer Produkte
steht seit jeher die Montagefreundlichkeit für den Anwender an erster Stelle. Mit innovativen Ideen ist es gelungen, uns als schneller Problemlöser mit
individuellen und praktikablen Lösungen zu etablieren. Weltweit millionenfach bewährte Montagen geben Ihnen die Sicherheit und uns die Gewissheit, auf dem richtigen Weg zu sein.

Link zum Video "Modulares Stanzen vom Band"

https://youtu.be/3i5GBWldY8Q

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten.

Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen.

Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt.

Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.

Wir bieten Service, Technik und Erfahrung

Wir sind Ihr Spezialist wenn es um Metallbearbeitung und den ganzen damit verbundenen Sektor geht. Mit uns haben Sie einen starken Partner wenn es um Lasertechnik, CNC-Blechbarbeitung, Schweißkonstruktionen und Baugruppen geht. Unsere Bauteile, Komponenten und Anlagen sorgen für optimale Funktion und präzise, langlebige Technik im gesamten Spektrum unserer Kunden. Wir bieten Verlässlichkeit und Vielseitigkeit - von der Entwicklung bis zur Auslieferung.

Die absolut präzise Fertigung und fachgerechte Bearbeitung stehen bei uns im besonderen Focus. Punktgenaues Schweißen, optimales Fraesen, Drehen und Stanzen sind ideale Vorraussetzungen beste Einzelstücke oder ganze Serien zu produzieren. Flexibel und kreativ werden Arbeitsabläufe der indiviuellen Aufgabe entsprechend realisiert. Von der Planung über das fertige Qualitätsprodukt bis hin zur Logistik liefern wir höchste Präzision und maximale Effizienz.


Sie benötigen dringend Laserteile?

Wir können innerhalb 24/48h reagieren und die von Ihnen gewünschten Teile fertigen, sofern die Teilegeometrie bei komplexeren Teilen im DXF-Format zur Verfügung steht. Rufen Sie uns an, wir erstellen Ihnen ein kostenloses Angebot! Oder nutzen Sie unsere Fax-Vorlage und senden uns diese ausgefüllt zurück!



Stichpunkte zu unserem Spektrum:
Metallbearbeitung, Metallbau, CNC-Metallbearbeitung, Metall, Laser-Blechbearbeitung, Laserschneiden, Schweißkonstruktionen, Blechkonstruktionen, Abkantarbeiten, Stanzarbeiten, Kleinserien, Großserien, Baugruppen, Schaltanlagen, Schaltanlagenfertigung, Schweißen, Kantarbeiten, Biegeteile, Roboterschweißen, Sonderschaltschränke, Schaltschränke, Verkleidungsbleche, Maschinenverkleidungen, Schweißbaugruppen, Stahl, Alu, Aluminium, Blech, V2A, Edelstahl, Lackierung, Lohnlackieren, Hettenleidelheim / Pfalz

Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Familiäres Unternehmen in der Metallverarbeitung. Fachbereich Schweißen, Blechbearbeitung, Montagen und Wasserstrahlschneiden für Industrie und Private.

Wir sind ein Familienunternehmen mit Tradition und Know-How, unsere grösste Stärke ist unsere Flexibilität. Durch eine einfache und selbständige Firmenstruktur können wir Projekte schnell und unkompliziert ausführen. Unser breit angelegter Maschinenpark bietet die Möglichkeit viele Metallbearbeitungen gleich im Betrieb auszuführen, somit sind wir selten an lange Lieferfristen von externen Lieferanten gebunden.

Unsere Stärken liegen primär in der Schweiß -und Löttechnik, diese Arbeiten führen wir seit bald 30 Jahren auf einem sehr hohen Niveau aus und sind stets bemüht unsere Mitarbeiter auf dem neusten Stand dieser Verfahren zu halten.
Als Dienstleister haben wir in den Jahren viel Erfahrung in diversen Branchen gesammelt.

- Anlagen -und Apparatebau
- Elektro -und Hochspannungstechnik
- Metall -und Stahlbau
- Rohrleitungsbau
- Laden -und Messebau
- Glas -und Fassaden bau
- Klebefolien -und Ätzbeschriftungen
- Montagen im In -und Ausland
- Wasserstrahlschneiden
- Mechanische Bearbeitung
- Kunstwerke


Wir sind mit zwei Wasserstrahlschneideanlagen ausgerüstet, welche die unterschiedlichsten Materialien
bis zu einem maximalen Format von 2000x4000mm schneiden können. Die Materialdicke ist unterschiedlich und abhängig von der Wirtschaftlichkeit, bei Metall ist diese bei max. 40 - 60mm festgelegt.
Wichtig zu erwähnen ist, das dieses Schneideverfahren im vergleich zum Laserscheiden keine Aufhärtung der Schnittkanten vorweist.

In Planung ist eine Zertifizierung nach EN 1090 EXC 3 bis im Jahre 2020. Durch den betriebseigenen Schweißfachmann und eine Umstrukturierung der Werkstatt sind dafür alle Weichen gestellt.

Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet
von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M.
Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf
direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66.

Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und
Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet,
umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion
von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk,
den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser
Baugruppen nach Kundenvorgaben.

Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus.

Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe
von der Anfrage bis zur Lieferung.