Mit unseren elf Warmkammer-Druckgießmaschinen verarbeiten wir die beiden Zinklegierungen Z410 und Z430.

Bei Schließkräften zwischen 450-2500kN werden in kleinen und mittleren Serien Komponenten für verschiedenste Baugruppen gegossen. Deren Gewichte variieren zwischen einem und 2500 Gramm. Die Zusammensetzung der voll recyclebaren Zinklegierungen wird regelmäßig vom Reinheitszeichen-Verband Zink-Druckguss e.V. geprüft, dem wir seit mehr als 25 Jahren angehören. Damit garantieren wir eine gleichbleibende Qualität unserer Produkte.


-Zinkdruckguss
-Formenbau
-Mechanische Bearbeitung

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren.
Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen.

Aluminiumgießerei
Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen
Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm)
Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm)
Modellbau und Formenbau
CAD-Konstruktion
Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss)
Wärmebehandlung
Edelstahlkiesstrahlen
Trowalisieren
Mechanische Bearbeitung
7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller)
2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS)
CNC Messmaschine (Zeiss)
Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile
Dichtprüfen von Gussteilen

Ihr Partner für Präzision & Funktion

Seit 1530 ist der schwäbische Fertigungsspezialist Fritz Präzisionsmaschinenbau in Weissach ansässig und überzeugt seitdem, seine Kunden mit höchster Qualität & Präzision. Auf 4300 m² werden mit einem modernen Maschinenpark und einer hochqualifizierten Mannschaft individuelle Spezialaufgaben zuverlässig bewältigt.

Das umfassende Leistungsspektrum belegt eindrucksvoll, dass Tradition und Fortschritt durchaus eine gelungene Synthese bilden können: überall dort, wo es um mehr Produktivität in der Hochleistungsproduktion geht, werden FRITZ-Erzeugnisse als wirtschaftssichere Problemlösungen auch aus schwierigen Materialien und bei individuellen Zerspanungsaufgaben bevorzugt eingesetzt.

Wir bieten Ihnen:

 +Muster- und Versuchsteile
 +Kleinserien
 +Vormontage Baugruppen
 +Verlängerte Werkbank
 +Prüfstände
 +Feinmechanische Geräte
 +Messgeräte
 +Sonderwerkzeuge
 +Blechbearbeitung
 +Sondermaschinen
 +Schweißkonstruktionen

Wir sind Lieferant für Kunden mit höchsten Qualitätsansprüche. Dazu zählen die Branchen:
 +Automotive & Motorsport
 +Luft & Raumfahrt
 +Maschinenbau
 +Neue Energien

Gerne würden wir für Sie eine Anfrage ausarbeiten und uns über spezielle Teilebearbeitung sehr freuen.
Gerade im Bereich Muster, Versuch/ Probe- Werkzeuge und Einzelteile gelten wir als erfahrener Leistungspartner.
Zudem passen wir als spezialisiertes Fertigungsunternehmen auch in Ihren Bedarfsbereich von folgenden Komponenten:

+ Sockel und Blockbearbeitung
+ Grundrahmen und Gestelle
+ Schwungscheiben
+ Außenverzahnung
+ Vormontagen Baugruppen
+ Pumpengehäuse
+ Dichtschweißen

Die Maschinenbau Jürgen Endres in Eltville arbeitet als etablierter Zulieferer im Bereich der CNC-Zerspanung.

Angeboten werden Fräsarbeiten in Lohn.

Dabei werden hauptsächlich die Hohlglasindustrie, die Halbleiterindustrie, Lebensmittel- und Bildverarbeitungs-Industrie und die Medizintechnik bedient.

Die f.u.n.k.e. PLASTICS GmbH ist ein starker Partner für Unternehmen der Industrie und dem Mittelstand. Mit dem über Jahrzehnte angesammelten Know-How können heute Teile mit den höchsten Anforderungen an Qualität und Präzision hergestellt werden.
Hierzu werden für unsere Kunden, die unter anderem aus den anspruchsvollen Bereichen der Elektronikproduktion, der Luftfahrttechnik und der Medizin- und Pharmabranche kommen, Teile im Kunststoffspritzgussverfahren (1K und 2K) hergestellt, zu Baugruppen montiert, beschriftet und etikettiert und teilweise mit eigens entwickelten 100%-Prüfautomaten getestet.
Wichtig ist uns, dass wir unsere Kunden unterstützen Lösungen zu finden. Dafür gehen wir innovative Wege und lassen neue Technologien und Materialien, wie recycelten oder biologischen Kunststoff, in unsere Prozesse einfließen.


f.u.n.k.e. bedeutet: fabrication, utilities, network, know-how, engineering



Leistungen von f.u.n.k.e. PLASTICS auf einen Blick:

-Ein- und Mehrkomponenten-Spritzguß
-Werkzeug-/Formen- und Prototypenbau
-Fertigung von Verbund-Einlegeteilen
-Ultraschallschweißen
-Spiegelschweißen
-Tampondruck
-weitere Verfahren auf Anfrage.

Die FUTRONIKA AG ist ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen aus dem Bereich der Blechfertigung, des Maschinenbaus und der Pulverbeschichtung. Wir unterstützen unsere Kunden vom Einzelteil bis zur mittlere Serie. Auf Wunsch übernehmen wir auch konstruktive Arbeiten oder zum Beispiel die Beschaffung von Kaufteilen, wenn es um die Herstellung und Montage komplexer Maschinen geht. Weitere Tätigkeiten, wie z.B. die Elektromontage oder die Erstellung von Schaltplänen erledigen wir gerne in Ihrem Auftrag.

Nachfolgendend finden Sie eine Liste zu unseren Kapazitäten:

- CNC-Laser-Schneiden
- Abkanten
- Stanzen & Ausklinken von Profilen
- Umformen / Biegen
- WIG-, MIG- /MAG & Punktschweißen
- Löten
- Entgraten / Feinmechanik
- CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Gewinde schneiden
- Oberflächenbehandlung
- Muster- und Einzelteilfertigung sowie Serien bis hin zu Großserien.

Unsere Fertigung umschließt alle Produktionsmöglichkeiten und -variationen.

Wir betreuen unsere Kunden individuell und können alles aus einer Hand liefern. Sprechen Sie uns an, um ein Angebot zu erhalten und überzeugen Sie sich von unserer Arbeitsweise: schnell, präzise und zuverlässiger mit perfekter Qualität im Ergebnis.

Auf folgenden Seite präsentieren wir Ihnen unser Leistungsportfolio, so dass Sie sich einen Eindruck über unsere Kompetenzen verschaffen können.

Firmenbeschreibung

Die Firma GANZ Jacek Czyżewski ist am Markt seit 2005 tätig, und bietet ihre Dienste in der Zerspantechnik (Schneiden, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen) Schlosserarbeiten und Montagearbeiten.

Die Firma beschäftigt qualifizierte Produktionsarbeiter und erfahrenes Management. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, und können anspruchsvolle Projekte realisieren.

Fräsen:
•Max. Arbeitsraum 4000 x 2500 x 1600

Drehen:
•Max. Drehdurchmesser 2400 mm
•Max. Drehhöhe 1900 mm

Die besten Lösungen findet, wer scheinbar Widersprüchliches zusammenführen kann. G.A.Röders ist ein Unternehmen mit langer Tradition, das konsequent modernste Fertigungstechnologien nutzt. Metall und Kunststoff sind hier keine Gegensätze, sondern sinnvolle Ergänzung: ein Zulieferer von Druckgussteilen aus Aluminium und Zink und von Spritzgussteilen aus Kunststoff. Klein genug für flache Hierarchien und kurze Wege. Groß genug für schwierige Aufgaben.

Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden.


Tätigkeiten

Projekte

Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb
Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen
Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches
Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem
Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe
Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk
Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit
Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör
Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter
Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie
Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader
Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff
Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern
Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl
Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen
Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material
Lagerlogistische Vorrichtungen
Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie
Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen
Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess
Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie
Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen
Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten
Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage
Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers
Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern
Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Unser Unternehmen

Seit nahezu 70 Jahren produziert die Firma Gebr. Unglaub + Co. GmbH Metallwaren. Ein Jahr nach der Gründung des Unternehmens in Niefern bei Pforzheim durch die Brüder Friedrich, Hans, Heinrich und Otto Unglaub folgt schon die erste Firmenerweiterung durch die Eröffnung eines Zweigbetriebes in Zeutern bei Bruchsal.

Geschäftszweck beider Unternehmen ist die Herstellung von Drehteilen. Im Jahr 1940 wird ein Werkzeug- und Vorrichtungsbau mit Produktionsmaschinen zur Herstellung von Kaltfließpressteile angegliedert. Auch mit dieser Produktgruppe etabliert sich das Unternehmen am Markt, so daß der weiteren Diversifizierung nichts mehr im Wege steht.

Die Einrichtung einer Metalldrückerei und Stanzerei im eigenen Hause ermöglichen die spanlose Umformung der Fließpressteile als dritte Produktvariante. Die folgenden Jahre dienen dem Ausbau und der Stabilisierung des Unternehmens, das heute, durch den Einsatz neuester Technologien und gut ausgebildeter Fachkräfte, für die Produktion von Teilen höchster Qualität und Präzision steht.

Unsere Zielsetzung ist es, stets gemeinsam mit unseren Kunden Problemlösungen zu finden, qualitativ hochwertige Produkte im Rahmen eines optimierten Produktionsprozesses herzustellen und hierdurch zur Schaffung von Wettbewerbsvorteilen beizutragen.

Unser Programm

Unser Fertigungsprogramm umfasst:

* Technische Fließpress- und Stanzteile
* Automaten und CNC-Drehteile
* Farbbecher
* Werkzeug und Spannvorrichtungsherstellung

... und natürlich alles mit Full-Service Marke Unglaub.

Unsere Produkte

Überall, wo man sich den Einsatz von Fließpressteilen aus Aluminium und Kupfer vorstellen kann, können wir Ihnen Lösungsmöglichkeiten bieten. Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind mit unseren Produkten weder auf bestimmte Branchen noch spezielle Anwendungen festgelegt. Unsere kundenspezifische Fertigung in Verbindung mit der Entwicklung und Fertigung der notwendigen Werkzeuge verschafft Ihnen den Vorteil, Teile Ihrer Problemlösungsprozesse auf uns, Ihren Lieferanten und Spezialisten in diesem Bereich, zu verlagern.

Werfen Sie einen Blick auf unsere Produktpalette:

* CNC-Drehteile * Fließpressteile * Filter * Farbbecher * Druckbehälter *

Auch im Bereich Drehen liefern wir keine Massenware, sondern haben uns auch hier auf die Fertigung hochpräziser Teile nach DIN oder Werksnorm verlegt. Wir bearbeiten fast alle Metallwerkstoffe, unter anderem auch verschiedenste Edelstahlsorten.

Ein weiteres Feld sind unsere Farbbecher und Druckbehälter, welche wir Ihnen je nach Anwendungsgebiet in verschiedenen Größen und sowohl aus Aluminium als auch Edelstahl liefern können.