Die Firma:

Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm.

Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung.

Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab.

Innovationsverlauf:

1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik
2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39
2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine
2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH.
Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung.
2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000.
2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich.
2004 - CNC-Rundschleifen

Herstellung von Maschinenbauteilen:

... Drehen
... Fräsen
... Außenrundschleifen
... Flachschleifen
... Räumen
... Schweißen
... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren
... Konstruktion
... CAD-CAM System

Metallbearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, sägen, schweißen - Stahl und V2A

Unser Unternehmen wurde 1985 als GdR gegründet und wird seit 2000 als GmbH geführt.
Firmengründer und heutige Geschäftsführer sind Thomas Falkner und Klaus Kopp.

Die Firma, seit 1998 in Maulbronn-Zaisersweiher ansässig, verfügt über ein Betriebsgelände von 4000 Quadratmeter mit einer Produktionshalle mit Verwaltung von 1500 Quadratmeter.

Ein moderner Maschinenpark und 5 qualifizierte Mitarbeiter stehen für einen reibungslosen Produktionsablauf und höchste Qualität für die Metallbearbeitung im Treppen- und Maschinenbau.

Stahl
• Baustahl
• Edelstahl (rostfrei V2A)
• Edelstahl (rostfrei / säurebeständig V4A)
• Automatenstahl
• Werkzeugstahl

Leichtmetalle
• Aluminium
• Aluminiumlegierung

Schwermetalle
• Kupfer
• Kupferlegierung


Sollten Sie eine Bearbeitung an einem anderen Material benötigen, sprechen Sie uns doch darauf an.

Die Firma WiVo ist seit 1998 Hersteller für Metallprodukte.

… seitdem fertigen wir Drehteile als Einzelteile und Kleinserien in kleineren Abmessungen, Frästeile als Einzelteile und Kleinserien, Stanzteile in Klein und Großserien bis 16 t, Aluminiumuntergestelle und Einhausungen für Sondermaschinen, Schweißteile und Schweißgruppen, hauptsächlich für die Medizinindustrie in Edelstahl, Stahl und Aluminium.

Unsere Stärken liegen unter anderem hauptsächlich in der Herstellung von Biegevorrichtung, Stanzvorrichtung, Bohrlehre und der zugehörigen Antriebstechnik bis zur kompletten Sondermaschine.
Wir bieten:
Anfertigung von:

- Schweißarbeiten ( Stahl, Edelstahl, Aluminium ) in besonders hoher Präzision.
- Profilzuschnittarbeiten
- Stanzarbeiten inkl. Stanzformen und Biegeformenbau in vielfältigen Varianten.
- Drehen, Fräsen, Flächenschleifen ( auch CNC Bearbeitung ) Einzel und Kleinserien
- Stanzwerkzeuge
- Bohrlehre, Fertigungslehren aller Art
- Sondervorrichtung
- Untergestelle und Arbeitstische aller Art
- Fördereinrichtung
- Sondermaschine
- sonstige Sonderteile auf Anfrage
- Glasperlenstrahlen
- Anfertigung von Fahrzeugteilen für Oldtimer

sonstige Zusatzarbeiten zum Auftrag:

- Entwicklung von Sonderteilen
- CAD Zeichnungen
- Erstellung von Bedienungsanleitung, Ersatzteilkatalog, Übereinstimmungserklärung und sonstige erforderliche Unterlagen
- Einweisung und Schulung des Bedienungspersonals
Lieferung und Montage aller im Hause WiVo hergestellten Produkte

Ihr Team der WiVo

Vorrichtungsbau

Die Entwicklung und Produktion von Sportwaffen, die höchsten Anforderungen - wie den Olympischen Spielen und Welt- und Europameisterschaften - entsprechen, erfordern ein extrem hohes Maß an Präzision und Sorgfalt bei der Herstellung der Einzelteile, der Baugruppen und der Komplettgeräte

Diese reichhaltigen Erfahrungswerte finden auch bei der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, Lehren, Musterteilen und Kleinserien ihre Anwendung.
Grosse und bekannte deutsche Firmen vertrauen darauf und stehen in unserer Referenzliste.

Haben Sie eine entsprechende Aufgabe zu lösen, wenden Sie sich gerne an uns – wir wollen Sie überzeugen.

Die üblichen Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Flach- und Rundschleifen), Koordinatenschleifen, Senkerodieren, Gleitschleifen, manuelles Polierschleifen, Salzbadhärten, QPQ-Behandlung und Brünieren zählen zu unserer täglichen Arbeit.

Eine Qualitätsabteilung mit drei 3-D Messmaschinen und vielen weiteren Präzisionsmesseinrichtungen (Rundlauf, Oberflächenrauhigkeit usw.) wacht darüber!

Herstellung von Lehrmitteln, Baugruppen, Frästeilen, Drehteilen und Kunststoffspritzteilen.

Konstrution - Fertigung - Montage.

Wir sorgen dafür, dass Sie technisch einwandfreie Anlagen erhalten, damit Sie kostengünstig und zuverlässig fertigen können.

Die Vorteile für Sie

● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch.
● Gewartete und geprüfte Maschinen und Anlagen.
● Kompetente Beratung.
● Kostengünstig produzieren durch preiswertere Investitionen.
● Erzeugnisse mit hohem Qualitätsstandard.
● Termingemäße Fertigung unserer Erzeugnisse.
● Montage, Wartung, Inbetriebnahme und Service

Leistungen

für den Endverbraucher:

● Konstruktionsleistungen nach Kundenwunsch
● Anlagenbau
● Stahlbau
● Schweißarbeiten
● Muster- und Sonderbau
● Serienfertigung
● Kooperation im Bereich Produktentwicklung

Lohnfertigung:

● Drehen, Fräsen und Bohren
● Montagearbeiten
● Schweißbaugruppen
● Farbgebung

NEU!! Brennschneidservice / Brennteile Plasma / Autogen Schneidmaschine bis 150 mm Blechstärke.
Bearbeitungstisch 6000 x 2000 mm Plasmamakieren, Plasmakörnen möglich.
Schweißbaugruppen, schweißtechnischer Reparaurdienst.
Sandstrahlen der Baugruppen / Brennteile !!! Großer Eignungsnachweis !!!

Schaltschrankbau:

Wir konstruieren, bauen und installieren Schaltschranksysteme in unterschiedlichen Bauformen nach den spezifischen Anforderungen und Betriebsnormen ihrer Kunden aus dem Maschinenbau und Anlagenbau.
Das Spektrum reicht vom kleinen Bediengerät oder Schaltpult über den einfachen Schaltschrank bis zu großen Schaltschrankzeilen - vom PC-Schaltschrank bis zu Schaltschränken für große Leistungen.
Alle Abläufe bei Projektierung und Produktion unterliegen der ständigen Qualitätssicherung.
Jeder Schaltschrank wird vor der Auslieferung gemäß den entsprechenden nationalen und internationalen Normen geprüft und auf Wunsch weltweit vor Ort verkabelt und in Betrieb genommen.

Unsere Produkte

Als Anbieter im Bereich Sondermaschinen- und Anlagenbau, Stahlbau, Handhabungstechnik, Vakuumhebetechnik, sowie dem Schaltschrankbau bieten wir ein vielfältiges Spektrum an Produkten und Dienstleistungen.

Die unten aufgeführten Produkte stellen einen Auszug aus unserem Produktportfolio dar.
Wir erarbeiten für Sie kundenspezifische Systemlösungen. Sprechen Sie mit uns!

● Anlagenbau für die Betonfertigteilindustrie
● Förder- und Kommissioniertechnik
● Fräsmaschinen
● Handhabungssysteme
● Hubtische
● Lagersysteme
● Pressen
● Prüfstände
● Schweiß-und Sondervorrichtungen
● Schwerlastfördertechnik (Krane)
● Vakuumhebegeräte
● Vereinzelungsanlagen
● Vorrichtungen für Gießereien
● Wickelmaschinen
● Sondermaschinen
● Stahlbau
● Lohnfertigung
● Service-Dienstleistungen
● Schaltschrankbau

Industriezulieferer für den Maschinen und Anlagenbau.
Herstellung von Konstruktionen aus Blech und Rohr.
Materialverarbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Mechanische Fertigung:
Die Elektro- und Druckluft Werkzeuge der Festool GmbH (früher Festo) stehen seit über 80 Jahren für Qualität, Innovation und Anwendernutzen. Als interner Lieferant von Dreh- und Frästeilen steht die Qualität für uns an erster Stelle. Durch konsequente Optimierung der Abläufe und Prozesse innerhalb und außerhalb der Abteilung ist es uns heute möglich am Standort nahe Stuttgart wettbewerbsfähig zu fertigen. Der Fokus liegt neben der Qualität auf einer Reduzierung der Bestände durch kurze Durchlaufzeiten, kleine Lose und kurze Rüstzeiten. Die Bemühungen der letzten 15 Jahren wurden unter anderem mit der Ehrung „Fabrik des Jahres 2008“ belohnt.

Ein moderner Maschinenpark, flexible Arbeitszeitmodelle sowie motivierte und engagierte Mitarbeiter sind die Grundlage unseres Erfolges. Darüber hinaus verfügen wir über modernste 3D-Messtechnik um die Qualität unserer „Produkte“ kontinuierlich überwachen zu können.
Gerne stellen wir Ihnen unser gesamtes Know-how und unsere Erfahrung zur Verfügung. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie von uns begeistern können.

Produkte:
Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 75 mm und Längen bis 500 mm in Kleinserien und Großserien.
Bei Frästeilen reicht unser Spektrum von 20/10/20 mm bis 400/600/400 mm (B/H/T).
Klein- und Großserien.

Material:
Hauptsächlich verarbeiten wir Aluminium- und Magnesium Druckguss, Stähle, Messing und Aluminium.

Bearbeitungsverfahren:
Horizontal- und Vertikal Bearbeitungszentren mit Wechseltischen, Futter- und Stangendrehmaschinen teilweise mit Handling.

Formen-, Vorrichtungs- und Betriebsmittebau:
Als Werkzeugbau des marktführenden Elektrowerkzeugherstellers in der Premium-Klasse stellen wir Ihnen gerne unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Einzel- und Kleinserienteilen sowie Vorrichtungen und Betriebsmitteln zur Verfügung.
Unser Team ist es gewohnt in äußerst kurzen Zeiten auf Anfragen zu reagieren und ihre Vorstellungen perfekt zu realisieren.
Werden auch Sie einer unser hochzufriedenen Kunden, denn aus unseren Hallen stammen bereits einige der modernsten Montageanlagen der Welt - natürlich made by Festool Werkzeugbau.

Die Firma Fetec Engelhardt GmbH ist ein modernes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich CNC-Fräs- und Drehbearbeitung sowie den Bau kompletter Funktionseinheiten.

Für die 2D und 3D Komplettbearbeitung von einfachen bis hin zu extrem komplexen Werkstücken aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff usw. sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner.

Auch anspruchsvolle Bearbeitungen, wie das Herstellen von Freiformflächen, unterstützt durch ein CAD-CAM-Programmiersystem, gehören zu unseren Leistungen.

Unternehmen

Das Unternehmen FETEC Engelhardt GmbH wurde am 1. Mai 1997 in Ruhla/ Thüringen als eine Gesellschaft bürgerlichen Rechts gegründet und am 1. Juli 2005 in eine GmbH umformiert.

Ausgangspunkt der Unternehmung stellten einfache Dreh- und Frästeilen, die man im Auftrag für Zulieferer der Automobilindustrie fertigte. Mit dem Umzug im Januar 2001 in ein neues Gebäude wurde die Produktion von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien in Lohnfertigung sowie kompletter Baugruppen und Vorrichtungen ermöglicht. Der Ausbau der Lohnfertigung erforderte am 1. Juli 2006 einen erneuten Umzug in eine größere und auch eigene Produktionsstätte.

Die Belegschaft der FETEC Engelhardt GmbH setzt sich aus sieben Mitarbeitern sowie drei Auszubildenden zusammen. Geschäftsführer sind Gerald und Ursula Engelhardt.

Produkte

Aufgrund unserer vielfältigen Erfahrungen im Bereich der spanenden Metallbearbeitung können wir umfangreiche Leistungen anbieten.

Diese reichen vom Ausführen einzelner Arbeitsschritte bishin zur Montage von kompletten Funktionseinheiten.

Drehen

1. Drehen auf konventionelle Weise

-----GANZ NEU-------
Langdrehautomat mit 3m Stangenlader bis 32mm Durchmesser x/y Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen

* Zwischen Spitzen D 220mm x 1000mm
* Im Futter D 300mm
* Von der Stange D 47mm

2. CNC-Drehen mit Gegenspindel, Y-Achse und Stangenlader

* Maximaler Durchmesser D 100mm (45mmStange)
* Maximale Drehlänge D500mm

Fräsen

1. Fräsen auf konventionelle Weise

* X-, Y,- Z-Richtung 300mm x 220 mm x 300mm

2. CNC-Fräsen
Maximaler Verfahrweg:

* DMU 60T Monoblock (fünf Achsen)/ X-500 mm, Y-400 mm, Z-400mm
* Hurco VMX 42t (3-Achsen)/ X-1060mm

Vorrichtungen

Fertigung von kompletten Funktionseinheiten

* Vorrichtungen
* Werkzeugen
* Montagearbeitsplätzen
* Sondermaschinen
* Prototypen
* Einzelteilen
* Kleinserien
* u.v.m.

Feweta – Präzision ist unsere Passion

Als Experten der CNC-Zerspanungstechnik konstru-ieren, fertigen und montieren wir mechanische Komponenten für die Elektro- und Elektronikindust-rie sowie Maschinenteile für den Maschinen- und Gerätebau, Vorrichtungsbau und Prototypenbau.

Wir sind Ihr Dienstleister und Problemlöser rund um die Zerspanungstechnik. Seit über 30 Jahren betreuen wir die Herstellung von Fräs- und Drehteile und die technische Gravur von der Planung über die Fertigung bis zum einbaufertigen Teil oder der fertig montierten Baugruppe. Bei Bedarf realisieren wir auch die Konstruktion nach den Vorgaben unserer Kunden. Selbst außergewöhnliche Ansprüche sind uns eine willkommene Herausforderung
Wir pflegen eine nachhaltige Kommunikation mit unseren Kunden, um durch kompetente Beratung und eine individuelle Ausführung von Aufträgen den höchstmöglichen Kundennutzen zu erreichen.
Unsere Stärke ist die Kombination von optimal aus-gebildeten Mitarbeitern und dem Einsatz modernster CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir sind ein erfahrenes Team von 10 qualifizierten Fachleuten der Dreh- und Frästechnik. Wir arbeiten mit hoher Kompetenz in der Metallbearbeitung und mit Verständnis für die technischen und qualitativen Anforderungen unserer Kunden. Durch Ausbildung und regelmäßige Schulungen halten wir unser hohes Know-how im Bereich der CNC-gestützten Bearbeitung, sowie der Messtechnik und Qualitätssicherung stets aktuell.


Wir versuchen dem Stand der Technik immer einen Schritt voraus zu sein. So gelingt es uns, präzise Produkte in kostengünstigen Prozessen herzustellen. Material, Werkzeuge, Maschinen und Bearbeitungsverfahren werden auf der Grundlage hoher fachlicher Kompetenz und langjähriger Expertise im Fertigungsprozess optimal aufeinander abgestimmt. Dazu steht uns ein umfangreicher moderner Maschinenpark zur Verfügung.


CNC-Drehen für höchste Ansprüche:
Durch die Fertigung auf modernen CNC-Bearbeitungszentren ergänzt durch konventionelle Drehmaschinen können wir einen sehr großen Bearbeitungsbereich und ein breites Anwendungsfeld abdecken.

CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen
Für das CNC-Fräsen von Materialien wie z.B. Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoff stehen je nach Anforderung 3- oder 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Zur Herstellung von Sonderformen, Einzelstücken oder Prototypen kommen zusätzlich konventionelle Werkzeugfräsmaschinen zum Einsatz.

Technische Gravur
Der Einsatz von CNC-Graviermaschinen ermöglicht es uns, Kundenwünsche flexibel, schnell und präzise umzusetzen. Bei uns im Haus gefertigte Komponenten werden nach Zeichnungen, Muster oder DIN-Daten graviert. Beispiele für unsere technischen Gravuren sind die Frontplattenbeschriftung, die Herstellung von Typenschildern sowie die Markierung von Teilen mit Datum oder Chargennummer zur Identifikation im Lager oder Materialfluss.

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung,
Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten.
Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen.
Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.