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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Zuera - Zaragoza
Spanien - 50800
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1131
Willkommen bei INTEGRAL MAKİNA Mechanische Bearbeitung
Wir verstehen uns als ein mittleres modern aufgestelltes Unternehmen mit Sitz in Kocaeli.
Unser Unternehmen ist erfolgreich in verschieden Branchen, zusammen, deren Anforderungen ebenso unterschiedlich sind wie Ihre Produkte.
In unserer mechanischen Fertigung bieten wir Ihnen nahezu alle spanabhebenden Fertigungsverfahren. Bohren, Drehen, Fräsen und Außenrundschleifen in konventioneller Fertigung; Fräsen und Drehen auch auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Das ist unsere Garantie für Ihre Serienfertigung.
Bei uns erhalten Sie immer ein komplett fertiges Produkt. Ob klein/gross Serie oder Prototyp, ob roh oder endbehandelt, ob Kuststoff oder Stahl – alle Aufträge fertigen wir schnell, zuverlässig und maß genau.
Nutzen Sie unsere langjäehrige Erfahrung und lernen Sie auf den folgenden Seiten unser breites Leistungsprogramm kennen.
Gern erwarten wir Ihre Anfragen und würden uns freuen, wenn wir auch Ihr Unternehmen zu unseren zufriedenen Kunden zäehlen könnten.
Wir fördern uns gegenseitig. Die Qualitäet unserer Arbeit gewäehrleistet den Erfolg unseres Unternehmens.
„Jeder ist für jeden Vorbild, bei Arbeitsabläufen ist jeder der Kunde des Näechsten“.
Wir über uns;
Die Firma INTEGRAL MAKINA versteht sich mit ihren langjäehrigen und qualifizierten Mitarbeitern als traditioneller aber modern aufgestelltes und leistungsfäehiger Herstellern.
Bei der INTEGRAL MAKINA bilden unterschiedlichste Facharbeiter ein hervorragend eingespieltes Team. Mit einem langjäehrigen Mitarbeiterstamm bündeln sich hier die Fäehigkeiten von Technikern, Zerspanungsmechanikern für Drehen und Fräesen. Dazu kommt ein moderner Maschinenpark und jahrzehntellange Erfahrung.
Folgende metallische Materialien sind bei uns im Einsatz: Stahl, Edelstahl, Sonderstähle, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer usw.
An Kunstoffen verarbeiten wir regelmäeßig: PVC-U, PVC-C, POM, PE, Peek, Teflon, PA und PVDF.
Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.
"Ihr Anspruch ist unsere Mission"
Kundenorientierte Qualitäetssicherung und Termintreue sind unser Leistungsmaßstab bestimmt.
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Maltepe - İstanbul
Türkei - 34843
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Grâce-Hollogne
Belgien - 4460
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Die ITF Präzision GmbH ist spezialisiert auf hochpräzise Bearbeitung von Teilen im Bereich Rundschleifen ( außen und innen), Flachschleifen, Honen sowie in der Komplettbearbeitung für die Lebensmittelindustrie, Maschinenbau, Automobil und Medizintechnik vom Rohmaterial zum fertigen Teil. Wir bieten von der Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung und Beschichtung bis hin zur Wärmebehandlung alles aus einer Hand.
Eine weitere Spezialisierung haben wir im Bereich Pumpentechnik und Hydraulik, durch modernisieren und überholen von Zahnradpumpen und Hydraulikkomponenten.
- Lohnbearbeitung Schleifen
- Herstellen von Werkzeug und Vorrichtungen
- Kombiniertes Bearbeiten Drehen, Fräsen und Schleifen
- fertigen von Gleitlagerbuchsen
- Nacharbeiten von Pumpenwellen
- Nacharbeiten von Pumpengehäusen
- fertigen von Hydraulikkolben und Gehäusen
- Herstellen von Steuerkanten und Dichtflächen
Gründung
1976
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Göggingen
Deutschland - 73571
Die IWN GmbH & Co. KG ist Spezialist für die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Produkte für hydraulische und pneumatische Anwendungen sowie innovative Systemlösungen und Sonderkomponenten.
Die besondere Stärke unseres Unternehmens liegt in der konsequenten Orientierung am Kundenbedürfnis. Unsere engagierten Mitarbeiter arbeiten täglich daran, die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.
Gelebte Kundenorientierung, hochmotivierte Mitarbeiter in Kombination mit modernster Fertigungstechnik: Unser Garant für unseren gelebten Leitspruch „Technology for You!“
IWN steht für innovative Ideen, schlanke Prozesse, qualifizierte Mitarbeiter und modernste Technologien der mechanischen Bearbeitung und Montage.
IWN entwickelt und fertigt flexibel kunden-orientierte Serienprodukte in kleinen und mittleren Stückzahlen mit hohem Qualitätsanspruch.
IWN beliefert termingerecht Industrie- und Automotiv-Kunden mit Hilfe unterschiedlicher Logistikkonzepte.
IWN blickt auf langfristige, vertrauensvolle Kundenbeziehungen zurück und wird diese Kontakte zu Bestands- und Neukunden kontinuierlich weiterentwickeln.
Im Bereich Intelligente Systeme entwickeln und produzieren wir Lösungen in Zusammenarbeit mit und nach den Spezifikationen unserer Kunden. Maßgeschneiderte Produkte und Baugruppen für unterschiedlichste Anwendungsgebiete konzipieren und fertigen wir kostengünstig und effizient im ständigen Kontakt mit den Spezialisten Ihrer technischen Abteilung. Dabei sind wir in der Lage, auch kurzfristig Erstmuster und Prototypen zu fertigen. Nutzen Sie diesen Vorteil und heben Sie sich bereits in der Planungsphase von Ihren Mitbewerbern ab.
In der Auftragsfertigung produzieren wir hochpräzise Dreh- und Frästeile, prozesssicher und mit einem Höchstmaß an Realisierungs-Know-how, und das bereits in der Entstehungsphase.
Hochspezialisierte, kompetente Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und langjährige Erfahrung sind Grundlage für unsere Gewissheit, garantiert auch Ihren Anforderungen gerecht zu werden – in Losgrößen von 100 bis über 500.000 Stück.
Gründung
1975
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33719
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
IZMIR
Türkei - 35620
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
CLUSES
Frankreich - 74300
Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand.
Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein.
Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar.
Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr -
Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!
Gründung
1950
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Krauchenwies
Deutschland - 72505
Unternehmensporträt
Leistungen
Die J. & G. Renzelmann GmbH (Renzelmann) umfasst die Geschäftsbereiche Werkzeugschleiferei und Handel. Das Unternehmen bietet eine umfassende Versorgung mit Werkzeugen der Schneid- und Zerspanungstechnik sowie entsprechendem Zubehör. Die kompetente Beratung zum optimalen Einsatz der Werkzeuge erfolgt herstellerneutral und auf Wunsch auch beim Kunden vor Ort.
Angeboten werden eine breite Auswahl innovativer Werkzeuge und Beschichtungen. Renzelmann führt sowohl Fabrikate führender Markenanbieter als auch eigene Produktlinien mit geprüfter Qualität und hervorragendem Preis-/Leistungsverhältnis. Darüber hinaus entwickelt und produziert Renzelmann individuelle Spezialwerkzeuge nach Kundenwunsch oder optimiert die Geometrie vorhandener Werkzeuge je nach Bedarf.
Verschlissene Werkzeuge setzen die gut ausgebildeten und langjährigen Mitarbeiter präzise instand. Sowohl beim Herstellen als auch beim Instandsetzen kommen rechnergestützte Werkzeugschleifmaschinen (CNC) mit bis zu fünf Achsen zum Zuge. Mit ihrer Hilfe werden bei der Bearbeitung minimale Toleranzen eingehalten. Dokumentiert wird die hohe Qualität durch ebenfalls CNC-gesteuerte Lasermessungen.
Zu folgenden Trennverfahren liefert Renzelmann die geeigneten Werkzeuge und Dienstleistungen:
- Zerteilen: Scherschneiden und Messerschneiden
- Spanen: Drehen, Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, Hobeln, Stoßen, Räumen, Sägen und Meißeln.
Ergänzend versorgt das Unternehmen seine Kunden mit entsprechenden Zubehörteilen und Maschinen, beispielsweise mit Kühlschmierstoffen und Anlagen zur Minimalmengenschmierung.
Die Bearbeitungszeit für das Instandsetzen beträgt im Regelfall fünf Arbeitstage. In dringenden Fällen erfolgt die Bearbeitung nach Absprache auch über Nacht. Neben einer europaweit möglichen Belieferung durch Logistikpartner, ist in einem Umkreis von 150 km um Bremen ein hauseigener Hol- und Lieferservice verfügbar.
Kunden
Als zuverlässigen Partner im Bereich Schneiden und Spanen verbindet Renzelmann eine meist langjährige Zusammenarbeit mit ihren anspruchsvollen Kunden aus Industrie und Handwerk. Gemeinsam finden sie effiziente Lösungen zum Bearbeiten von Metallen, Hölzern, Kunststoffen, Papieren, Gesteinen sowie auch Nahrungsmitteln. Entsprechend unterschiedlich sind die Branchen, in denen die Kunden tätig sind.
Geschichte
Bereits im Jahr 1954 von Irmgard und Johann Renzelmann vorwiegend für den Maschinenhandel gegründet, entwickelte sich die J. & G. Renzelmann GmbH im Verlauf ihrer Geschichte zu einem anerkannten Experten für Schleiftechnik mit heute rund 15 Mitarbeitern.
Seit 1985 wird das Bremer Familienunternehmen von den Brüdern Jürgen und Gerd Renzelmann geführt. Ebenfalls aus den 1980er Jahren datiert die Mitgliedschaft im Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer (FDPW), wo Gerd Renzelmann als Vorstandsmitglied bereits über 10 Jahre Verantwortung übernimmt.
Mittlerweile ist mit Mario Renzelmann bereits die dritte Familiengeneration in das Unternehmen eingetreten.
Gründung
1954
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28357
Die Johne & Co. Präzisionswerkzeuge GmbH ist seit 30 Jahren ihr etablierter Spezialist für Zerspanungstechnik (insbesondere Feinbohren) in der Metallbearbeitung. Die Unternehmensgruppe hält über 16 Patente im Bereich der Zerspanungstechnik.
Das Produktspektrum reicht von bewährten Standardwerkzeugen bis hin zu komplexen, spezifischen Sonderwerkzeugen. Langjährige Erfahrung und spezifisches Grundlagenwissen sind Garant für hohe Produktivität.
Produktionsschwerpunkt:
Modulare Werzeugsysteme,
(Investwerkzeuge),
Sonderwerkzeuge
Lohnfertigung
Spezialisierung:
Vollbohr-, Aufbohr-, Feinbohrtechnik
PKD & CBN - Werkzeuge
Schaltgabeln & Kleinkurbelwellen
Abgasklappen, Kipphebel
Innovationsprodukte
MicroCut™ Feinbohr-Kurzklemmhalter
MicroCut™ Feinbohrstange
MicroCut™ Feinbohrkopf
Gründung
1992
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Dorsten
Deutschland - 46286
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
SuSice
Tschechische Republik - 34201
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Rheda-Wiedenbrück
Deutschland - 33378
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4003
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lesonice
Tschechische Republik - 675 44
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CNC-Bearbetung drehen, fräsen, bohren.
Drehen 6.bis 60.mm von Stange auf mehreren CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Fanuc-Steuerungen.
Futterdrehteile bis 250.mm rund und 500.mm lang auf CNC-Drehmaschinen.
Fräsen bis 600. x 300. x 300.mm auf CNC-Bearbeitungszentrum.
Mehrere konventionelle Drehautomaten.
Spitzenlos schleifen bis 50.mm rund.
Gründung
1937
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Gevelsberg
Deutschland - 58285
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Diyarbakır
Türkei - Diyarbakır
Gründung
2002
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42300
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pardubice
Tschechische Republik - 530 02
Fertigungsstandort:
siehe unter www.sub.cz,
www.prinzing.de
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 85101
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spitzenlosschleifen (Centerless Grinding) ist in der Oberflächenbearbeitung dem Schleifen zuzuordnen und dient der Bearbeitung von Oberflächen zylindrischer, langer Bauteile. Das Schleifverfahren weist große Ähnlichkeiten mit dem Rundschleifen (Außenrundschleifen) auf, arbeitet aber nicht mit einer Einspannung des Werkstücks zwischen zwei Spitzen. Das Werkstück rotiert auf der Rundschleifmaschine vielmehr spitzenlos zwischen Schleifscheiben und Regelscheiben. Wird die Schleiftechnik auf einer modernen CNC Rundschleifmaschine angewendet, kann der Vorgang zu weiten Teilen automatisiert werden. Das spitzenlose Schleifen beziehungsweise Außenschleifen ist technisch etwas anspruchsvoller als das konventionelle Außenrundschleifen (Einstechschleifen), bei dem das Werkstück von zwei Spitzen in Position gehalten wird. Es wird vor allem bei spröden und wenig biegefesten Werkstoffen eingesetzt, da diese der Belastung der Rotationsbewegung nicht standhalten und sich verformen können. Das Bauteil wird beim Spitzenlosschleifen daher auf einer Auflagenschiene zwischen einer Regelscheibe und der Schleifscheibe positioniert. Durch die Rotation der Schleifscheibe wird es ebenfalls in eine Drehbewegung versetzt, die durch den hohen Reibungskoeffizienten der Regelscheibe aber unterhalb der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe liegt. Auf diese Weise wird kontinuierlich Span vom Werkstoff abgetragen, wodurch rotationssymmetrische Drehteile mit einer hohen Oberflächengüte entstehen. Je nach Wahl des Schleifmittels lassen sich in einer Präzisionsschleiferei mit moderner Rundschleifmaschine Toleranzen von IT4 bis IT6 realisieren. Das Innenschleifen beziehungsweise Innenrundschleifen kann nicht als spitzenloses Schleifverfahren ausgeführt werden.
