Finden Sie spezialisierte Anbieter für Spitzenlosschleifen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Schleiftechnik anwenden, um präzise und glatte Oberflächen an Bauteilen zu erzielen. Profitieren Sie von der kostenlosen Nutzung der Plattform und einer effizienten Lieferantensuche.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Prievidza
Slowakei - 971 01
Mizar Srl ist zertifiziert Feinmechanische Werkstatt, die seit 1967 in Betrieb ist. Geboren in der zerspanenden Industrie, wie traditionelle BANKEN Unternehmen durch die Arbeit von Joseph Banks, und CNC-Maschinen in der Industrie als MIZAR sas für die Arbeit von Joseph Banks und Matthew Teppa, seit 1997 die beiden Unternehmen wurden im Rahmen des einzelnen Unternehmens MIZAR Ltd kombiniert und seit 2006 wird vorne von den drei Mitgliedern Valeria, Emanuela und Paola Banken durchgeführt. Im Laufe der Jahre hat das Mizar ihr Know-how durch die ständige Weiterentwicklung in der Technologie von Maschinen und Verbesserung der Produktionsprozesse seit 1999 von DNV ISO 9001:2000 durch die ISO 9001:2008 erhöht und höher unterstützt. Die Mizar ist auf einer Fläche von etwa 2000 Quadratmetern und beschäftigt derzeit 16 hochqualifizierte Mitarbeiter und 4 Mitarbeiter.
Die Mizar Srl ist spezialisiert auf die Präzisionsbearbeitung von Dreh-und Fräs-Artefakte auf kleine und mittlere, kleine und mittlere Serien.
Die Schwerpunkte der Tätigkeit sind:
Der Eisenbahnsektor;
Luftfahrt-Sektor;
Schiffbau;
Automobilindustrie;
Werkzeugmaschinenindustrie;
Mizar bietet Fertigprodukte, angefangen von der Beschaffung der Materialien, Wärme-und Oberflächenbehandlungen bis hin zu Test-, Prüf-und Montage. Ein EDV-Software-Programm ermöglicht dem Unternehmen, produzieren und organisieren Lieferungen. Seit 2009 ist das Unternehmen Mizar, mit dem Ziel der Steigerung ihrer Fähigkeiten, hat einen Standort CAD / CAM, die das Management von Prozessen mit dem Einsatz von 5-Achs-Dauer ermöglicht.
Gründung
1967
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ciriè (Torino)
Italien - 10073
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Stabio
Schweiz - 6855
Gründung
2008
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Mainaschaff
Deutschland - 63814
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06560
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Pataias
Portugal - 2445-076
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Almargem do Bispo
Portugal - 2715-302
MOLINATI ORLANDO S.R.L. kann seiner Kundschaft die technisch passende Lösung dank eines weiten Sortiments an geschliffenen Präzisionszahnstangen bieten:
- Zahnstangen nach Katalog
- Zahnstangen nach Kundenzeichnung
- Sonderzahnstangen
Die Herstellung der Zahnstangen von MOLINATI ORLANDO SRL erfolgt in vielen unterschiedlichen Materialien, Varianten – gerader oder schräger Verzahung, vom Modul 0,50 bis hin zum Modul 22 – und Längen (bis hin zu 3000 mm) und in verschiedenen Genauigkeitsklassen (von Q6 bis zu Q11).
Außerdem wird eine breite Palette von Materialien verwendet, darunter Baustählen, Aluminium, Kunststoff, Nylon und andere Materialien je nach Kundenwunsch.
Hinzu kommen viele Möglichkeiten an Oberflächenbehandlungen, wobei das Unternehmen Induktionshärtung, Einsatzhärtung oder Nitrierhärtung anbieten kann.
Auf Anfrage kann MOLINATI ORLANDO SRL auch reibwertmindernde oder selbstschmierende Oberflächenbehandlungen, sowie Korrosionsschutz, anbieten.
Der gesamte Bearbeitungszyklus und die Prüfung jeder einzelnen Zahnstange werden betriebsintern nach den vorgesehenen Standards durchgeführt.
Das ganze Herstellungsverfahren und alle Prüfungstätigkeiten werden verfolgt, um den Kunden die höchsten Qualitätsstandards gemäß ISO 9001.2015 zu gewährleisten und zu zertifizieren.
Gründung
1968
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Lippo di Calderara di Reno
Italien - 40012
Die Moser-Ingold AG behauptet sich seit 1954 als Zulieferer von Präzisionsdreh- und Frästeilen für ihre Kunden. Die Absatzmärkte sind Maschinen- und Apparatebau, Hydraulik und Pneumatik, Textil- und Lebensmittelindustrie, Medizinaltechnik, Hochspannungs- und Vakuumtechnik usw.
Wir verfolgen das Ziel, unseren Kunden einbaufertige Teile oder Komponenten anzubieten. Aus diesem Grund bieten wir auch Bearbeitungen wie Verzahnen und Räumen an, arbeiten mit Lieferpartnern für Wärme- und Oberflächenbehandlung zusammen und betreiben eine eigene Schleiferei zum Spitzen- und Centerlessschleifen.
Drehen ab Stange: Dreh- und Fräszenter mit bis zu 8 Achsen und 24 Werkzeugen, Durchmesser (d) 10 bis d 65, Länge bis 300.
Langdrehen: CNC-Langdrehautomaten mit 2 Spindeln, angetriebenen Werkzeugen, max. Stangendurchlass d 32, Länge bis 500.
Futterdrehen: CNC-Drehmaschinen, max. Teilegrösse d 200 x 500.
Bearbeitungszenter: Vertikalbearbeitungszenter mit 20 Werkzeugen zum Bearbeiten von kubischen und runden Teilen mit zusätzlicher Rundachse. Drehtisch und schneller Werkzeugwechsel für minimale Nebenzeiten. Werkstücktisch 660 x 500.
Schleifen: Produktionsmaschinen zum Innen- und Aussenschleifen zwischen Spitzen, im Futter oder mit Lünette. Spitzenhöhe 125, Spitzenweite 700.
Centerlessschleifen: Einstech- oder Durchgangsschleifen d 3 bis d 100, Länge bis 180.
Thermische Entgratung: Thermische Entgratanlage mit einer Entgratkammer d 240 x 290, speziell geeignet für Sicherheitsteile aus Hydraulik- und Pneumatikbereich.
Qualitätssicherung: Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001/2000.
Liefermöglichkeiten: Lagerhaltung und Kanbanlieferungen sind jederzeit möglich.
Seriegrösse: 200 bis 50'000 Stk/a
Gründung
1954
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Thörigen
Schweiz - 3367
Als zertifizierter Familienbetrieb in der dritten Generation, haben wir uns seit 1924 auf die Anfertigung von CNC Präzisionsteilen spezialisiert.
Auf über 40 CNC Maschinen fertigen 50 Mitarbeiter kleine und mittlere Losgrößen.
Unser Maschinenpark verfügt über eine große Bandbreite, so dass wir völlig unterschiedliche
Dreh-, Fräs- und Schleifteile wirtschaftlich und ganz nach Ihren Anforderungen fertigen können.
Wir verstehen uns als Ihr Partner, der selbständig Rohmaterialien wie Guss- oder Schmiedeteile beschafft, diese präzise bearbeitet und nachbehandelt (Lackierung, Oberflächenbehandlungen, Montage, …).
Die produzierten Bauteile werden überwiegend in Schiffsdieselmotore eingebaut.
Über 50 % unserer Produkte gehen in den Export.
Unsere Kunden profitieren von einer herausragenden Qualität, kurzen Lieferzeiten und marktgerechten Preisen.
Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.
Fertigungseinrichtungen
CNC Drehen
CNC Fräsen
Rundschleifen zwischen Spitzen
Rundschleifen spitzenlos
Tieflochbohren
Gewindewalzen
Honen
Laserbeschriften
Magnetrissprüfen
3 D Koordinatenmeßmaschinen
Formtester
Konturmessgerät
Druckprüfstand
Wellen Lasermessgerät
Gründung
1924
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Augsburg
Deutschland - 86165
MPE führt Präzisionsarbeiten an bestimmten Einzelteilen aus, sowohl zum eigenen Verkauf wie auch im Auftrag. Der Auftrag kann nach einem Musterstück, nach einem 3D Entwurf oder nach einer mathematischen 3D Formel ausgeführt werden, nach Kundenvorgaben.
Unsere Parkmachinen besteht aus:
- Bearbeitungszentren mit pallettenbestückung
- Bearbeitungszentren 3,4,5 Achsen
- Drehautomaten-Spindelstock
- Nachdrehbänke
- Pressen
Gründung
1977
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Racconigi
Italien - 12035
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Weinfelden
Schweiz - 8570
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
KARLSKRONA
Schweden - SE371 50
Alles aus einer Hand !!!
Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem.
Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der
EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt.
Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik.
Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen!
Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge.
Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen
und Turbinenersatzteile.
Gründung
1994
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dresden
Deutschland - 01156
eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.
M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.
Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.
Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.
Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.
M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.
Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.
Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.
Gründung
1990
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Steinhagen
Deutschland - 33803
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Auf Maschinen mit höchstem technischen Niveau produzieren wir Klein- und Großserien
von 5.000 bis über 9.000.000 Stück.
Wir bieten das gesamte Spektrum in der spanenden Metallbearbeitung an, fertigen Qualitätsprodukte mit höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Durchmesserbereich von Ø 4 bis Ø 250 und Teilelängen bis 1000 mm.
Verarbeitet werden Stahl und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Aluminium, Messing und Kupfer.
In unseren Kernkompetenzen nimmt das Drehen die größte Stellung ein, aber auch
Härten, Schleifen, Hartdrehen sowie die Montage von Baugruppen gehören zu unserem Leistungsspektrum.
Unsere Produktpalette umfasst Ventilführungen, Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Ventilsitze, Schrauben, Kegel, Steuerkolben, Rohre, Muffen, Wellen, geschliffene und gehärtete Achsen, Naben, Stopfen, Steuerschieber, Federteller, Stifte, Rollen, Drosselbolzen, Düsen, Stellschrauben, Verschlussschrauben, Blenden, Spindeln, Zylinderschrauben, Dorne, Zylinderrollen, Dichtstopfen, Schaltstangen, …
Alle gängigen Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren sowie Oberflächenbeschichtungen wie Verzinken, Zink Nickel, Brünieren, Phosphatieren können wir teils in unserem Haus oder zusammen mit geeigneten Partnern anbieten.
Ein Beleg für die hohe Qualität unserer Produktion, Prozesse und Messtechnik.
Zudem haben wir die TISAX- Zertifizierung
Gründung
1974
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Cham
Deutschland - 93413
HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR
PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE
Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage.
Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können.
Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite.
NACHBUR lohnt sich nachhaltig.
DREHEREI & LOHNDREHEREI
Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist.
In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Holderbank
Schweiz - 4718
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34912
Wir sind Metallbearbeitungsunternehmen aus Litauen bietet Bearbeitungs-und Werkzeug & Ausrüstung macht Services nach Kundenanforderungen, insbesondere:
- Bearbeitung auf CNC-und konventionellen Metallbearbeitungsmaschinen;
- Montage von Baugruppen;
- Fertigung von Schweißkonstruktionen;
- Werkzeugbau (Matrizen, Formen-, Werkzeug-Teile, spezielle technologische Werkzeuge);
- Herstellung von Geräten nach Kundenzeichnungen;
- CNC Plasma-und Gasschneiden;
- Blechbiege auf CNC-Abkantpresse;
- CNC Rohrbiege;
- Blechumformung.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Panevezys
Litauen - LT-36202
Narex Zdice, sro ist zertifizierter Hersteller von Gewindewalzwerkzeuge - Rolle stirbt, Flach-und Planeten stirbt, radialen und tangentialen Verfolger. Wir bieten auch CNC-Dreh-, Schleif-und Walz von Außengewinden und Module.
Gründung
1944
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zdice
Tschechische Republik - 26751
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spitzenlosschleifen (Centerless Grinding) ist in der Oberflächenbearbeitung dem Schleifen zuzuordnen und dient der Bearbeitung von Oberflächen zylindrischer, langer Bauteile. Das Schleifverfahren weist große Ähnlichkeiten mit dem Rundschleifen (Außenrundschleifen) auf, arbeitet aber nicht mit einer Einspannung des Werkstücks zwischen zwei Spitzen. Das Werkstück rotiert auf der Rundschleifmaschine vielmehr spitzenlos zwischen Schleifscheiben und Regelscheiben. Wird die Schleiftechnik auf einer modernen CNC Rundschleifmaschine angewendet, kann der Vorgang zu weiten Teilen automatisiert werden. Das spitzenlose Schleifen beziehungsweise Außenschleifen ist technisch etwas anspruchsvoller als das konventionelle Außenrundschleifen (Einstechschleifen), bei dem das Werkstück von zwei Spitzen in Position gehalten wird. Es wird vor allem bei spröden und wenig biegefesten Werkstoffen eingesetzt, da diese der Belastung der Rotationsbewegung nicht standhalten und sich verformen können. Das Bauteil wird beim Spitzenlosschleifen daher auf einer Auflagenschiene zwischen einer Regelscheibe und der Schleifscheibe positioniert. Durch die Rotation der Schleifscheibe wird es ebenfalls in eine Drehbewegung versetzt, die durch den hohen Reibungskoeffizienten der Regelscheibe aber unterhalb der Umfangsgeschwindigkeit der Schleifscheibe liegt. Auf diese Weise wird kontinuierlich Span vom Werkstoff abgetragen, wodurch rotationssymmetrische Drehteile mit einer hohen Oberflächengüte entstehen. Je nach Wahl des Schleifmittels lassen sich in einer Präzisionsschleiferei mit moderner Rundschleifmaschine Toleranzen von IT4 bis IT6 realisieren. Das Innenschleifen beziehungsweise Innenrundschleifen kann nicht als spitzenloses Schleifverfahren ausgeführt werden.
