Präzise mechanische Bearbeitung

SB TECNOLOGIE wurde gegründet, um mittleren und großen Maschinenbau Herstellern einen exzellenten Beschaffungs-Service anbieten zu können. Zum einen bietet SB Technologies Dienstleistungen im Bereich der Metallverarbeitung -und Veredelung, sowie Spezialbearbeitungen. Zum anderen erlaubt es Unternehmen, die Einkaufsabteilungen von der Verwaltung dutzender Lieferanten zu entlasten.
Dank SB TECHNOLOGIES haben unsere Kunden einen einzigen Ansprechpartner, wodurch sich die Zahl der Zulieferer als auch die Verwaltungs- und Managementkosten deutlich reduzieren. Gleichzeitig können sie sich bei SB Technologies auf einen Dienstleister stützen, der ihnen Service, Qualität, Kostenkontrolle und zuverlässige Lieferzeiten gewährleistet.

SB TECNOLOGIE wurde von Stefano Calzavara gegründet, der in über 20 Jahren ein umfangreiches Know-how in der italienischen Maschinenbau Branche aufgebaut hat.
Seine Erfahrungen im Bereich der Produktion, Entwicklungsabteilung, Qualitätsmanagement, Vertrieb und die langjährige Zusammenarbeit mit vielen Auftragsfertigern tragen dazu bei, heute einen ausgezeichneten Multifunktions-Service bieten zu können.

SB Technologies ist in der Lage, gute und kostengünstige Lösungen für die Fertigung mechanischer Bauteile anzubieten. Gleichzeitig ist es dank der Erfahrung seiner Mitarbeiter auch ein wichtiger Bezugspunkt für die Technik- und Entwicklungsabteilungen großer Industrieunternehmen.

Warum Sie bei Schneider Drehteile richtig sind?
Weil wir schon seit 1952 am Markt sind, uns stetig weiterentwickeln, eine schlanke Verwaltung haben, schnell reagieren und genügend Fachkräfte beschäftigen um allen Anforderungen unserer Kunden stets gerecht zu werden. Langjährige Geschäfts-beziehungen beweisen: unsere Leistung passt.


Was Schneider Drehteile für Sie leistet?
Wir fertigen Langdrehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm und einer Länge von 1000 mm, außerdem Kurzdrehteile bis Durchmesser 60 mm aus Aluminium, Kupfer, Stahl, Edelstahl Messing und Kunststoff. Wir fräsen, bohren, schleifen, pressen. Dabei sind wir wir spezialisiert auf mittlere und große Serien. Die fertigen Teile liefern wir entweder komplett oder wir lagern sie in unserem computergesteuerten Lager für Sie ein.
Wir arbeiten mit einem modern ausgestatteten PPS und MDE-System und setzen alle von unseren Kunden gestellten Aufgaben schnell und wirkungsvoll um, z.B. Konsilager, Kanban-Lieferungen oder DFÜ-Abrufe.


Was gibt es sonst noch Interessantes über Schneider Drehteile?
Unsere Fachkräfte bilden wir weitgehend selbst aus und entwickeln sie zu Fachleuten, damit wir die Kunden-Anforderungen auch in Zukunft erfüllen können.
Schon in der Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker erfahren und erleben unsere Mitarbeiter unsere Kundenorientierung.
Mit unserem modernen Wärmetauscher nutzen wir die Abwärme der Maschinen zum Heizen der Fertigungshallen, das spart uns Betriebskosten und hilft der Umwelt.
Mit flexiblen Mitarbeitern im Mehrschichtbetrieb können wir Lieferzeiten kurz halten und Nachfrage-Spitzen abfedern.

Schuhmacher Präzisionsdrehteile GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die Herstellung von Präzisionsdrehteilen für unterschiedlichste Branchen und Anwendungen. Wir sind OEM-Partner und Tier X Lieferant mit jahrelanger Erfahrung. Als Familienunternehmen stehen wir für den respektvollen und fairen Umgang mit unseren Partnern, Mitarbeitern und Kunden.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland

• CNC-Lang/ und Kurzdrehteile
• Vertikaldrehen
• Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen
• schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.)
• honen
• fräsen
• sandstrahlen
• Hartbearbeitung



Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen)

• serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden

• bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge



Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft.
Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Seit 1984 spezialisiert sich das Unternehmen in der Herstellung von kundenspezifischen socrima Teile und Kundenspezifikationen.

Socrima bietet optimierte, zuverlässige und reaktions Lösungen für Ihre Bearbeitungs kleine und mittlere Serien von Teilen in allen Materialien und in einer Vielzahl von Dimensionen.

Socrima Ihre Bedürfnisse erfüllen können:

Traditionelle Drehen,
CNC-Drehmaschine
CNC-Fräsen,
CNC-Drehen,
CNC-Bearbeitungszentrum,
CNC-Stanzen,
CNC-Biegen,
Silber Lot,
Löten,
Galvanik lokalisiert "Puffer" Puffer Verzinnen, Silberauflage.
Socrima unterstützt Operationen Bearbeitung, Oberflächenbehandlung (Galvanisieren, Verzinnen, Vernickeln, Epoxy-Lack, etc. ..., Glühen Wärmebehandlung, etc ...) zusammen.

Socrima unterstützt die Montage von Unterbaugruppen aus den von uns bearbeitet und / oder selber Teile vorgesehen.

Seit 1984 arbeitet Socrima für den elektromechanischen Bereich, produziert es kundenspezifische Teile und Kundenspezifikation für den Transport und die Verteilung elektrischer Energie durchschnittliche Nieder-und Hochspannung.

Die SPR GmbH ist ein Dienstleister für die Herstellung von Dreh- und Frästeile und Ihr zuverlässiger Lohnfertiger!

Die Stärken unserer Fertigung liegen in der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien.

Egal ob Dreh-, Fräs- oder Drehfräskombinationen, mit unserem Maschinenpark sind wir sehr flexibel für Sie aufgestellt.

Die max. Verfahrwege beim Fräsen liegen bei 1.100 x 600mm und bei der 5-Achs-Simultan-Bearbeitung können wir Werkstücke mit bis zu 1,2 Tonnen bearbeiten.

Auf unseren Drehmaschinen können wir Futterteile von kleinsten Durchmessern bis hin zu Ø800 mm fertigen.

Wellen sind bis Ø500 mm und einer Länge von 2000mm herstellbar.

Unsere Qualitätsansprüche haben wir mit unserem QM-System nach ISO 9001:2015 zertifizieren lassen!

Die Dreherei OML ist spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung.
Seit 1982 sind wir spezialisiert in der Verarbeitung jeder Art von Metallen. Dank der Benutzung letzten Generation und hoch technologischen Maschinerie, können wir die höchste Qualität, zusammen mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten.
Unser Personal, qualifiziert und ständig aktualisiert, kann schnell jeder Art Aufgabe handeln, von klein- und mitllerAuflage Produktionen, bis zu höchstgenauigkeit Bearbeitungen. Dank dem Eintritt der moderne CNC Technologie haben wir stark die Realisierungzeiten reduziert und die Zuverlässigkeit der Produktion erhöht.
Wir haben die Zertifizierung UNI und ISO 9001:2015 eingeführt, um immer Qualitätsprodukte anzubieten, ISO 14001:2015 eingeführt.
Dank der Benutzung letzten Generation und hoch technologischen Maschinerie, können wir die höchste Qualität, zusammen mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis anbieten.
Wir sind auf die produktion von komponenten in den folgenden bereichen spezialisiert: Ventile, Gaskomponenten, pneumatische Komponenten, Automobil, Hydraulik, Ölquelle, Marine, Nuklear, Öl und Gas.

Langjährige Erfahrung

Der Firmengründer Velikonja Günther, hat eine über 20 Jährige Erfahrung als Dreher und Bereichsleiter eines großen Elektromagneteherstellers.

Auch die umfangreichen Erfahrungen mit den Qualitätsnormen der VDA und ISO stellen einen Garant für höchste Qualitätsansprüche dar.

Unser Qualitätsmanagement System ist seit Oktober 2003 nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

Durch ein erfolgreiches Konzept, konnte inzwischen die Fertigungsfläche auf 1040 qm verdoppelt, der Maschinenpark stark erweitert und der Mitarbeiterstand erhöht werden.

Flexibel und präzise

Unsere flache Organisationsstruktur sowie ein modernes EDV-System ermöglichen uns ein Höchstmaß an Flexibilität zum Nutzen unserer Kunden.

Durch ein motiviertes und eingespieltes Team, sowie durch moderne Verarbeitungs- und Messmethoden, garantieren wir gleich bleibend hohe Qualität.

Interne Bearbeitungsmöglichkeiten:
Drehen - Langdrehen - Kleinteile - Ringdrehen - Bolzen Zapfen Achsen kolben Axialstechen Fräsen - Schleifen - Glattwalzen - Bohren - Härten - Folgebearbeitung durch Partnerunternehmen

Wärmebehandeln - Beschichten härten

Verarbeitete Werkstoffe:
Sämtliche Automatenstähle - Edelstähle - Kunststoffe (z.B.: Pom,Teflon, Ertalon, Zellamit, ...) - Messing - Bronze - Aluminium


VEGU bietet über 20 Jahre Erfahrung als Automatendreherei im Bereich CNC Drehen, bzw. CNC-Fertigung. CNC Drehteile (Präzisionsdrehteile und Langdrehteile), die aus dem Hause VEGU stammen, entsprechen stets höchsten Qualitätsansprüchen. Kundenorientiert realisiert das Unternehmen auch CNC-Drehteile und Automatendrehteile. Durch ein ausgereiftes PPS-System werden CNC Dreharbeiten termingerecht gefertigt und geliefert. Überzeugen Sie sich von unserer Kompetenz und vergleichen Sie uns mit anderen Drehereien!


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Viena International spol, s.r.o - ein Mitglied der österreichischen Gruppe REJLEK Metal und Plastics Group.

Wir sind spezialisiert auf komplexe, präzise Maschinenbauteile und Komponente in kleinen und mittleren Serien, kleine und mittelgrosse Schweißkonstruktionen und Vorrichtungen sowie auf Konstruktion und Fertigung von Stanz und Folgeverbundwerkzeugen.

Wir sind namhafte Lieferanten für die Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie, Gebrauchsgüterindustrie für Haushalte, Einrichtung und industrielle Automatisierung auf dem EU-Markt.

Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Fräsen
- Schleifen
- Erodieren
- Messen
- Konstruktion

Wir arbeiten sowohl mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren, als auch mit der konventionellen Fertigungsmethode, auf Langdreh- und Revolverautomaten.
Wir garantieren höchstes Qualitätsmanagement und größte Vielseitigkeit im Produktionsbereich. Hinzu kommt eine zentrale Lage in NRW mit guter Anbindung an das Autobahn- und Schienennetz sowie hohe Motivation und technisches Spezialwissen, welches über eine überdurchschnittliche Flexibilität mit sich bringt.
Unsere Produkte finden in vielen Bereichen der Wirtschaft Verwendung.

Herstellung und Vertrieb von Kaltformteilen, Dreh- und Frästeilen. Alle Abmessungsbereiche und Teilegeometrien.

CNC, Ein- und Mehrspindler

Bei Additive Point ist Nachhaltigkeit so, wie wir als Unternehmen und Gemeinschaft von Schöpfern und Visionären denken, fühlen und handeln. Es ist ein Schlüsselelement unserer Mission und gemeinsamen Vision, eine bessere und gesündere Welt zu schaffen.

Wenn die 3D-Drucktechnologie auf die richtige Anwendung trifft, hat sie das Potenzial, einen erheblichen Mehrwert zu schaffen. Fügen Sie den richtigen Partner hinzu, und er kann ganze Branchen verändern. Gemeinsam können wir weiter gehen.

Geprägt von unseren Werten

Verpflichtung - Wir halten den Schlüssel zur Zukunft der sauberen Fertigung. Mit vollem Einsatz und einem klaren Ziel stellen wir uns dieser Verantwortung und gehen den Weg in die digitale Fertigung. Wir haben die einzigartige Möglichkeit, mit unseren Produkten und Dienstleistungen einen wesentlichen Beitrag für unsere Gesellschaft und Umwelt zu leisten.

Wir setzen uns stark dafür ein, Technologien voranzutreiben, die zu einer saubereren Welt beitragen.

Zusammenarbeit - Wir sind der beste Partner für unsere Kunden. Wir hören zu und passen uns den Bedürfnissen unserer Kunden an, und wir sind verfügbar, wenn sie uns benötigen, um Probleme schnell und effizient zu lösen.Unser Erfolg wird durch den Erfolg unserer Kunden bestimmt. Wir erreichen unsere Ziele schneller, wenn wir mit unseren Kunden zusammenarbeiten. Sie können sich immer auf uns verlassen.

Wir arbeiten gemeinsam am Übergang zu einer digitalen, aber sauberen Fertigung.

Innovation - Wir planen voraus. Wir verbinden Erfahrung, Fachwissen, Neugierde, Innovationskraft und höchste Qualitätsansprüche mit dem Mut, neue Wege zu gehen. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir die Zukunft der Fertigung.

Wir etablieren neue Wege der Fertigung.