Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Spritzlackieren auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die modernste Lackiertechniken einsetzen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Profitieren Sie von einer kostenlosen Nutzung für Einkäufer und einer effizienten Lieferantensuche.
Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk.
Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden.
Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren.
Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen.
Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet.
Was man mit uns Verbindung bringt:
Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 81102
Unser Hauptprofil:
Pulverbeschichtung ab 4 Euro/m2
Präzisions-Blechbearbeitung
Blechbearbeitung
Stanzen, Cnc
Bauteilfertigung
Korrosionsschutz
Schweißkonstruktionen
Wir bieten eine komplexe Dienstleistung: - Planung- Herstellung-Oberflächenbehandlung.
Unsere Firma begann als kleines Familienunternehmen im Jahr 1997.
Das Unternehmen begann seine Produktion in einem 300 m2 Gebäude mit nur einem Ofen für Pulverbeschichtung.
Heute haben wir eine 11000 m2 - Produktionsanlage mit einem 2000 m2 großen Hangar.
Am Anfang hatten wir nur 4 Mitarbeitern, heute haben wir einen Stab von 18 Mitarbeitern. Von Beginn an war es unser Ziel, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren und uns den Kunden von unserer besten Seite zu zeigen.
Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards gelang es uns, langfristige Geschäftsbeziehungen sowohl mit nationalen als auch internationalen Partnern aufzubauen.
Unsere Firma arbeitet immer noch als Familienbetrieb, was uns hilft, die Verwaltungskosten und unsere Preise niedrig zu halten.
Unser Ziel ist es, unseren Kunden perfekte Dienstleistungen anzubieten. Iso 9001 wiki
Gründung
1999
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bonyhád
Ungarn - 7150
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Karlsruhe
Deutschland - 76131
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Mérignac
Frankreich - 33700
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Ob Lohnfertigung, wahlweise in der Schweiz oder der Slowakei ausgeführt, oder Gesamtprojekte von der Beratung bis zum installierten Produkt. L+M = A la card – Kunde im Fokus! Bei L+M findet jeder Kunde sein individuelles “Menü”!
Wie Sie sich auch entscheiden in jedem Fall werden Sie bei uns persönlich Beraten, der Verkaufsverantwortliche bleibt bis zur Lieferung Ihre persönliche Ansprechsperson.
Marktleistungen: Unsere Kompetenzen – Ihr Nutzen
Beratung: Aus Ihren Ideen und Bedürfnissen entwickeln wir Lösungen aus einer Hand.
Engineering: Festigkeitsnachweise/FEM, 3D-CAD und Konformitäten nach MRL 2006/42/EG
Fertigung: Serien, Tools und Sonderkonstruktionen bis 15t bzw. 9mx12m
Produktion: Standorte in CH und Osteuropa (> 5000m² Produktions- und Lagerfläche)
Schweisstechnik: Unsere SFI+SFM garantieren Schweiss-Qualitäten auf höchstem Niveau für Stahl, Edelstahl und Buntmetalle
Qualität: Nachweise nach EN473/ISO9712, Kundenabnahmen und Projektdokumentation
Projektmanagement L+M Remigen: Ausgezeichnetes Netzwerk von qualifizierten Partnern und Lieferanten. Wir sind in jedem Fall Ihr richtiger Ansprechpartner aus der Region.
Gründung
1962
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Remigen
Schweiz - 5236
Seit über 35 Jahren erfüllt das Familienunternehmen LMB Kunststofftechnik mit ca. 65 Mitarbeitern die individuellen Anforderungen für namhafte Firmen der verschiedensten Branchen im In und Ausland.
Wir sind mittlerweile ein geschätzter Zulieferer für Spritzgussteile, komplette Baugruppen sowie Werkzeuge, Formen und Vorrichtungen.
Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden.
In Summe verarbeiten wir rund 200 verschiedene Kunststoffe, in jeder beliebigen Farbe oder auch in transparent. Somit können wir jeden Wunsch unserer Kunden erfüllen.
Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen.
Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess.
Mit unserem fundierten Know-how und der langjährigen Erfahrung können wir Sie von der Konzeption/Konstruktion über das Prototyping und den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung begleiten und unterstützen.
Alle Arbeitsschritte sind unter einem Dach vereint. Das garantiert kurze Wege zwischen den Abteilungen. In jeder Situation kann so schnell reagiert werden.
Selbstverständlich arbeiten wir nach DIN EN ISO 9001-2015, mit dem Ergebnis zertifizierter Qualität.
Gründung
1984
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Leer (Ostfriesland)
Deutschland - 26789
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Roverbella
Italien - 46048
Die Logtech Produktions und Vertriebs GmbH mit Sitz in München beschäftigt sich seit rund 15 Jahren sehr erfolgreich mit der CAD Entwicklung von Speizialtransportbehältern für die Automobil und Luftfahrtindustrie, sowie mit deren Serienfertigung. Die CAD Entwicklun g findet unter Zuhilfenahme modernster CATIA V5 Software statt. Der anschließende Prototypenbau, wie auch die Serienfertigung findet in unserem Fertigungswerk in Polen statt, um so die maximal Kosteneffizienz gewährleisten zu können. Das vor 2 Jahren errichtete Werk verfügt über modernste Maschinen für den Bereich der Blechbearbeitung (Laser, Plasma, CNC Abkantpressen, etc..), des Profischneidens (Laser, CNC gesteuerte Schneidelinien, etc...), des Schweißens (20 MIG/MAG Schweißstationen), sowie der Oberflächenbehandlung (Pulverbeschichtungsanlage, externe Möglichkeit des galvanischen, wie auch Feuerverzinken). Der Fertigungsbetrieb beschäftigt ca. 70 Mitarbeiter. Desweiteren arbeiten wir seit Jahren mit einer Vielzahl von zuverlässigen und erprobten Partnerbetrieben zusammen.
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kirchheim
Deutschland - 85551
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Manresa (Barcelona)
Spanien - 08240
Gründung
2007
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Klam
Österreich - 4352
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Windsheim
Deutschland - 91438
Stahl ist unser Herzblut - das sind wir
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut.
Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen.
Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg.
LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz
Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau.
LSV Standort Oberndorf am Lech
Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr.
Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette.
Jüngster LSV Standort in Meitingen
Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Landsberg am Lech
Deutschland - 86899
Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit langjähriger Erfahrung und Kompetenz im Bereich der Blechbearbeitung.
Unser Spezialgebiet ist die Produktion von Schaltschränken und Sondergehäusen in kleinen und großen Serien. Darüber hinaus sind wir kompetenter Ansprechpartner für Speziallösungen und Sonderkonstruktionen.
Unsere Leistungsfähigkeit macht uns zu einem zuverlässigen Partner bei zahlreichen Unternehmen aus den Bereichen des Schienen-, Fahrzeug- und Anlagenbaus.
Fertigung
Moderne Arbeitsplätze auf höchstem Niveau
Zur Fertigung Ihrer Produkte stehen der LTH System Berlin GmbH hochwertige Werkzeugmaschinen für unterschiedlichste Verfahren zur Verfügung, die dem modernen Standard eines verarbeitenden Unternehmens entsprechen.
Es können Bleche mit einer Größe von 1500 x 3000 mm bearbeitet werden, es stehen CNC-gesteuerte Abkantbänke und CNC-gesteuerter Tafelscheren zur Weiterverarbeitung bereit.
Das Laserhochdruckschneiden ermöglicht die oxydfreie Bearbeitung von Edelstahl bis (15 mm) Dicke und gratfreie Bearbeitung von Aluminium (10mm) und vielen anderen Werkstoffen.
Auf der hydraulischen Säge können Profile bis 120 mm geschnitten werden. Die Drei-Rollen-Biegemaschine, Pressen, Stanzmaschinen und weitere metallverarbeitende Maschinen vervollständigen die Palette.
Unser Bearbeitungspool:
• Scheren
• Pressen
• Lasern
• Nieten
• Stanzen
• Umformen
• Bohren
Montage
Funktionell und anpassungsfähig
Im Bereich der Montage sind wir mit modernsten Füge-Technologien ausgestattet.
• Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG)
• Metall-Intergas-Schweißen (MIG)
• Wolfram-Intertgas-Schweißen (WIG)
• Lötschmelzverfahren
• Widerstandspunkt-Schweißen (RP)
• Bolzenschweißen mit Hubzündung (BH)
• Bolzenschweißen mit Spitzenzündung (BS)
Wir verarbeiten für Sie
• Baustahl bis Festigkeit 500 N/mm²
• Edelstahl
• Aluminium
Produktbehandlung
Schutzfunktion und Finish
Zur Veredelung des Produktes erfolgt direkt bei uns die Oberflächenbearbeitung.
Neben der hauseigenen Nasslackstrecke sowie der Pulveranlage, welche Bestandteile unserer Systemproduktion sind, können je nach Kundenwunsch spezielle oberflächenverfahren durchgeführt werden. (Zinkphosphatierung/ KTL-Beschichtung etc.)
Gewicht, Abmaße und Teilegeometrie entscheiden über das durchzuführende Verfahren.
Somit erhält Ihr Produkt nicht nur einen Schutz gegen Witterung oder mechanische Beeinflussung sondern ein optisch ansprechendes Finish.
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Berlin Spandau
Deutschland - 13599
Wir sind ein in Privatbesitz befindliches Unternehmen, das 2016 gegründet wurde. Der President und Chief Operating Officer, Ionut Luca, verfügt über langjährige Erfahrung im Bereich Engineering und CNC-Bearbeitung. Unser Unternehmen-Personal freut sich, über 30 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung und im Engineering zu bieten, was für die Bereitstellung von Präzisions-CNC-Bearbeitung von unschätzbarem Wert ist.
Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit den Fähigkeiten zur Durchführung kundenspezifischer Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungskomponentenfertigungsarbeiten in Prototypen- und Produktionsmengen bereitzustellen und dabei die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten.
Wir sind stolz darauf, die Präzisionsanforderungen für eine bedeutende Liste wertvoller Kunden zu erfüllen. Unsere Qualität wird durch verschiedene Qualitätsprozesse überwacht, einschließlich PPM-Tracking und Methoden zur kontinuierlichen Verbesserung.
Gerne geben wir Ihre Bearbeitungs- und Fertigungsanforderungen an.
Wir sprechen auch Deutsch!!
Gründung
2016
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Cugir
Rumänien - 515600
Metallbearbeitender Betrieb für Prototypen, Einzelfertigung, Kleinserien und mittlere Serien.
Schweißnachweis nach DIN 18800 Klasse D
für E-Hand, MAG, WIG, MIG
gepr. Schweißer für ALU, Baustahl und Edelstahl
Wasserstrahl
Zuschnitt und Anarbeitung mittels Wasserstrahltechnik im 2-D + 3-D Bereich von sämtlichen Metallen, wie z.B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kupfer als Plattenmaterial, sowohl als auch zum Teil vorgefertigte Produkte, wie z.B. Biegekantformteile und Klöpperboden, die erst nach dem Bearbeiten von uns in Form geschnitten werden können.
Auch Kunststoff, GFG, CFK, Glas, Keramik und Compositwerkstoffe werden von uns geschnitten. Wir schneiden fast alle Materialien in 2- und 3-dimensionaler Ausführung.
Konstruktion
Wir bieten Sonderkonstruktionen jeglicher Art und nach Ihren Vorstellungen.
Lohnfertigung von Komponenten und Baugruppen incl. mechanischer Bearbeitung, Schweißbau und der Endmontage incl. Oberflächenbearbeitung, Flächen-, Kanten- und Gleitschleifen von Metallen.
Metallbau
Blech- und Metallbearbeitung, Fertigung von Stahltreppen, Schlosserei- und Schweißarbeiten, Fensteranlagen, Türanlagen, Toranlagen, Fassaden aus Stahl, Alu und Edelstahl.
Gründung
1968
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Veitshöchheim
Deutschland - 97209
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Wir sind ein Blech-Produktionsfirma in Plovdiv, Bulgarien.
Unser Ziel ist es, einen qualitativ hochwertigen Service in der Blechbearbeitung bieten mit Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Oberflächenbehandlungen und alles, was Sie für Ihr Projekt benötigen.
Unsere Kunden sind hauptsächlich westeuropäische Unternehmen, die für die besten Preise für ein Qualitätsprodukten suchen.
Gründung
2013
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4004
Unser Unternehmen ist spezialisiert auf Metallbearbeitung: Groß- und Kleinserienfertigung sowie Einzelanfertigung von Teilen jeder Form und Komplexität.
Die Richtungen des Unternehmens sind: Groß- und Kleinserienproduktion sowie Einzelproduktion von Teilen jeder Form und Komplexität. Eine individuelle Herangehensweise an jeden Auftrag. Wir führen aus: Rändeln, Gewindeschneiden jeglicher Komplexität, Biegen eines Kreises, Bewehrung, Blech, wir haben einen Schweißabschnitt, Pulverbeschichtung
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Zaporozhye
Ukraine - 69091
Die MAFU Automation ist ein Mitglied der MAFU-Unternehmensgruppe mit gesamt über 285 Mitarbeitern. Das Unternehmen, mit Sitz in Rosenfeld wurde 1976 gegründet und kann eine über 40 jährige Erfahrung im Bereich der Automatisierungstechnik, im speziellen die Segmente Entwirr- und Zuführtechnik, BinPicking-Zellen, Roboterapplikationen sowie Sonderlösungen vorweisen und ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Gründung
1976
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Rosenfeld
Deutschland - 72348
Die Firma Magerl Feinmechanik wurde von Bernhard Magerl 1979 gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als Lohnfertiger im Bereich feinmechanische Fräs- und Drehteile.
1999 wurde die Magerl Feinmechanik in eine GmbH umfirmiert.
Wir fertigen nach Kundenwunsch, erstellen Konstruktionen und liefern komplette Baureihen.
Zu unseren Kunden zählen Oce Poing, Agfa Gevaert München, Süss Garching, Krones Regensburg, Dornier Medizintechnik Wesslar, sowie verschiedene Konstruktionsbüros für Prototypen. Diese Firmen kennen uns seit Jahren als zuverlässige Zulieferer.
Seit 1995 fertigen wir ein eigenes patentiertes Produkt, daß unter Magerl Rotamatik als Spannsystem bei vielen Lohnfertigern eingesetzt wird.
Neben der Fertigung unseres Spannsystemes werden unsere Maschinen auch noch für die Lohnfertigung ausgelastet.
Wir haben zur Zeit 7 Mitarbeiter, die im Fräsen mit 4. und 5. Achse hochqualifiziert sind. Durch unsere eigenen Erfahrungen mit 4. Achse ausgerüsteten Maschinen in der Lohnfertigung, können wir diese an unseren Rotamatik - Kunden weitergeben.
Das Einsparungpotential mit dem Rotamatik Spannsystem auf der CNC-Maschine ergeben eine Zeitvorteil von 20 - 70% gegenüber der herkömmlichen Fräsbearbeitung.
Info dazu auf unserer Homepage: www.magerl.de
Rotamatik®
Der CNC-Schwenkschraubstock an der 4. Achse.
Wenn Sie in der Lohnfertigung beim Fräsen Kosten sparen wollen, dann können Sie dies mit dem neuartigen CNC-Wendespanner Rotamatik.
Bis zu 70% Einsparung in den Fertigungszeiten sind mit Rotamatik keine Seltenheit.
Die Rotamatik gibt es in 4 Größen. Der Anschluss an die 4.Achse oder 5.Achse einer CNC-Maschine geschieht analog oder digital.
Einsatz von Rotamatik®
Der CNC - Wendespanner Rotamatik
ist eine schwenkbare Werkstück-Haltevorrichtung, für Mehrfach-aufspannungen, auch mit Spannbrücke und als Vorrichtungsträger, einsetzbar.
Im Prinzip funktioniert er wie ein Schraubstock, der seine Spannbacken drehen kann und somit das Werkstück an allen Seiten, außer den Spannflächen, dem Werkzeug für die Bearbeitung zuschwenkt.
Standardmäßig wird das Werkstück wie in einem Schraubstock axial mit einer mechanischen Spindel gespannt.
Als Option gibt es den hydraulisch betriebenen Pinolenhub.
Der Rotamatik kann auf dem Maschinentisch jeder Vertikal - oder Horizontal - CNC - Werkzeugmaschine aufgebaut werden.
Die Ansteuerung der Schwenkeinheit erfolgt über die 4. Achse der Werkzeugmaschine oder über eine M - Funktion.
Mit seinem direktem Meßsystem kann er in die Steuerung jeder CNC-Werkzeugmaschine oder BAZ als 4. Achse analog oder digital integriert werden.
Dazu werden die von den Werkzeugmaschinen - Herstellern empfohlenen Motoren verwendet.
Gründung
1979
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Laberweinting
Deutschland - 84082
Mitelgalvanik für Metal- und Kunststoffbeschichtung. Cu, Ni, Cr, Sn, Ag, Au, Rh, Pd....
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Jablonec
Tschechische Republik - 46605
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spritzlackieren stellt ein Beschichtungsverfahren im Bereich der Oberflächenbearbeitung von metallischen Werkstücken dar und wird eingesetzt, um die mechanischen, optischen und chemischen Eigenschaften von Bauteilen zu modifizieren. Technisch basiert die Spritzlackierung auf einer Spritzpistole, die mit einer Düse ausgestattet ist und an ein Druckluftnetz angeschlossen ist. Der Nasslack wird durch Druckluft mit einem Druckniveau von 2 bis 6 bar durch die Pistole gefördert und mithilfe der Düse in feine Partikel zerstäubt. Für die Zerstäubung ist vor allem der geringe Querschnitt der Düse verantwortlich. Dieser sorgt dafür, dass die kinetische Energie in Druckenergie umgewandelt wird. Der Nasslack wird vom Lackierer auf diese Weise auf das Werkstück gespritzt und bildet eine flächige Beschichtung. Das reine Spritzlackieren weist einen recht geringen Auftragswirkungsgrad auf. Das bedeutet, dass ein großer Teil des Lacks verloren geht und nicht am Bauteil haftet. Zudem ist bei dem Spritzverfahren eine Spritzwand beziehungsweise eine Spritzkabine erforderlich, um die Umgebung vor den schädlichen Einflüssen des Lacks zu schützen. Grundsätzlich wird das Beschichtungsverfahren nur bei ebenen und kleinen Bauteilen eingesetzt. Eine spezielle Variante des Verfahrens ist das Elektrospritzlackieren, bei dem auch die allseitige Beschichtung von komplexeren Werkstücken möglich ist. Der Sprühnebel wird dabei elektrostatisch aufgeladen und vom geerdeten Werkstück angezogen. Diese Variante weist den Vorteil auf, dass der Auftragswirkungsgrad höher ist. Alternativ kann auch das Höchstdruckspritzlackieren eingesetzt werden, bei dem die Zerstäubung stärker ausfällt.
