Finden Sie spezialisierte Anbieter für Spritzpressen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Formgebungstechnik anwenden, um präzise Kunststoffteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Rieneck
Deutschland - 97794
RILPLAST snc ist ein Unternehmen, das seit über dreißig Jahren im Spritzguss von Thermoplasten und Technopolymeren tätig ist.
Eingebettet in die dynamische handwerkliche Realität von Lower Sebino, hat das Unternehmen im Laufe der Jahre Fähigkeiten und Erfahrungen in den unterschiedlichsten Anwendungsbereichen von Kunststoff entwickelt, von Produkten für die frühe Kindheit bis hin zu Artikeln im Bereich Elektro- und Elektronikgeräte , aus dem Krankenhaus und medizinischen Bereich bis hin zu Sportartikeln, Lichttechnik, Automotive und Lebensmittelverpackungen.
Nachdem sich das Unternehmen vergewissert hat, wie sehr der Kunde die Möglichkeit schätzt, sich an einen Partner zu wenden, der ihm die vielen Schwierigkeiten in den verschiedenen Phasen der Entwicklung und Produktion der Produkte abnehmen kann, hat sich das Unternehmen bereits seit einiger Zeit entschlossen, auch über ein Netzwerk die Verantwortung zu übernehmen von Mitarbeitern, die sich in unmittelbarer Nähe des Werks befinden, von allen Pre- und Post-Moulding-Operationen.
Dank der gesammelten Erfahrung ist Rilplast heute in der Lage, den Kunden in allen verschiedenen Phasen der Produktion zufrieden zu stellen: vom Design bis zum Prototyping und der Realisierung der Formen, von der Analyse der am besten geeigneten Materialien bis zu den vorgeschlagenen Sonderausführungen.Das Unternehmen bietet auch intern einen Vormontage- oder/und Komplettmontageservice der Formteile an, sowohl manuell als auch automatisch, auch unter Verwendung von hauseigenen Konstruktionsmaschinen.
Zertifizierung und hohe Qualität der Rohstoffe, Verwendung aller thermoplastischen Materialien von Rohstoffen bis hin zu Technopolymeren und ein technologisch fortschrittlicher Maschinenpark, der 26 vollautomatische Spritzgusspressen mit einer Tonnage von 6 bis 450 Tonnen, Pressen für das Mikroformen und vertikale Pressen für das Umspritzen von Einsätzen umfasst , sowie eine ganze Reihe ergänzender Maschinen, ermöglichen es dem Unternehmen, alle wichtigen Kunststoffmaterialien optimal zu bearbeiten und sowohl Standard- als auch technische Details zu erstellen.
Gründung
1981
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Telgate
Italien - 24060
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kluczbork
Polen - 46-203
Entwicklung, Konstruktion, Herstellung, Reparatur, Montage und Demontage von Schiffen und Druckgeräte, Wärmetauscher
Anlagen, Rohrleitungen, Rohrleitungen, Stahlkonstruktionen für die Chemie-, Petrochemie-, Metallurgie-, Lebensmittel
Industrie, Energie und Bau.
. 1 Reparatur und Rekonstruktion von: Gefäße unter Druck.
Rohrleitungen für Dampf und Heißwasser. Dampf-und Heißwasserkessel, außer Kesseln. Öl-und
Öl-Produkt-Pipelines. Stahl Verteilungsleitungen und Anlagen, um sie und Stahlindustrie und Gebäude Gas
Erdgas-Anlagen. Stahl Gas saorazhenich und Systeme für verflüssigtes Kohlendioxid Gase. Hebe
Kräne und verfolgt sie, Hebezeuge, Hebekörper und abnehmbare Hebezubehör
2. Halten Züge und Brücken-und Portalkrane und verfolgt sie.
Gründung
1965
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Vratza
Bulgarien - 3000
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bologna
Italien - 40123
RONERA Rubber SA wurde 1997 gegründet und hat sich stetig zu einem wichtigen regionalen Akteur in der Herstellung von Gummiartikeln, technischen Kunststoffartikeln und Gummimischungen entwickelt. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Automobilbereich, aber zunehmend auch aus anderen Branchen wie Elektrowerkzeuge, Schienenfahrzeugkomponenten, Landmaschinen und anderen Branchen.
Im Laufe der Jahre hat sich RONERA Rubber SA zu einem Unternehmen entwickelt, das unter den Unternehmen, die technische Gummi- und Kunststoffartikel in Europa herstellen, aufgrund der Art und Weise, wie es seine Geschäftspartner respektiert, durch die Qualität der Dienstleistungen, die Schnelligkeit der Lieferung und die permanente Steigerung des Umsatzes von großem Interesse ist.
Gründung
1997
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bascov
Rumänien - 117045
Seit 1972 sind wir auf den Kunststoffspritzguss und die Herstellung von Teilen höchster Präzision spezialisiert.
Begonnen als kleine Werkstatt ist Rosà Plast heute ein solides und wachsendes Familienunternehmen, spezialisiert auf Kunststoffspritzguss, in der Lage seinen Partnern zuverlässig und mit höchster Präzision produzierte Plastikteile zu garantieren. Rosà Plast befindet sich im Nord-Osten Italiens, im Raum Venedig.
Wir bieten 42 hochwertige Spritzgussmaschinen, einen vollständig überwachten und registrierten Produktionsvorgang sowie systematische Qualitätskontrolle; unser Qualitätsmanagement ist von international anerkannter ISO 9001:2015 und UL QMMY2 Zertifizierungsstellen zertifiziert.
Rosà Plast arbeitet mit seinen Kunden partnerschaftlich zusammen; dies beginnt bereits mit der Entwicklung des Projektes und Co-design, gemeinsam werden die zu produzierenden Teile analysiert und die bestmögliche Lösung unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen gefunden sowie Probleme gelöst, nicht nur in Bezug auf neue Werkzeuge sondern auch hinsichtlich bereits vorhandener Werkzeuge.
Gründung
1972
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rosà Vicenza
Italien - 36027
Wir leben Kunststoff
Seit mehr als 60 Jahren sind wir national und international in der Spritzgusstechnik erfolgreich. An unseren Standorten in Balingen (Deutschland) und Veröce (Ungarn) produzieren wir mit 80 Mitarbeitern präzise und anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile für die Bereiche Automotive, Elektronik, Medizintechnik und Maschinenbau.
Von der Entwicklung über die Herstellung von Präzisionswerkzeugen bis hin zur innovativen Spritzgussverarbeitung – bei Roth plastic+form steht die Qualität immer an erster Stelle. Auch in Serie. Unser Erfolgsgeheimnis: modernste Technologien, ein unschlagbares Projektmanagement und ein motiviertes Team, das Know-how, Erfahrung und frische Ideen gekonnt vereint.
Als rundum zuverlässiger und leistungsfähiger Systemlieferant setzen wir Ihre Wünsche passgenau um – testen Sie uns.
Gründung
1962
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Balingen
Deutschland - 72336
ROTOLIA ist ein Unternehmen, das sich der Herstellung von Kunststoffteilen für alle Industriezweige verschrieben hat. Wir verwenden vier der in der Kunststoffverarbeitung am häufigsten verwendeten thermoplastischen Technologien: ROTATION, SPRITZUNG, THERMOFORMUNG und BLASEN.
Bei ROTOLIA beraten wir unsere Kunden über die am besten geeignete thermoplastische Technologie für jedes Projekt und bieten ein UMFASSENDES MANAGEMENT dank der idealen Maschinen und des idealen Konstruktionsteams für jede Phase des Projekts.
UMWELTENGAGEMENT
Unsere gesamte Produktion ist seit 2018 recycelbar und somit zu 100 % verwertbar. Wir sind der europäischen Verordnung 5 Jahre voraus.
Zwischen 2020 und 2023 wollen wir Abfall minimieren und mit natürlichen Zusatzstoffen wie Reisschalen und Mandelschalen arbeiten.
50 % unserer Produktion werden bis 2025 aus wiedergewonnenen Rohstoffen stammen
KREISLAUFWIRTSCHAFT
ROTOLIA arbeitet mit mehreren Organisationen und Stiftungen zusammen, um Plastikmaterialien, die unseren Ozeanen und Deponien entnommen werden, ein neues Leben einzuhauchen und die Kreislaufwirtschaft zu fördern.Für ROTOLIA ist es ein wesentlicher Aspekt, durch die Verlängerung des Lebenszyklus von Produkten zur Nachhaltigkeit des Planeten Erde beizutragen.
PROJEKTE
Bei ROTOLIA bieten wir Kunststofflösungen für eine Vielzahl von Industriezweigen:
Automobil, Energie, Landwirtschaft, Lebensmittel, Metall, Dekoration, Gesundheit...
Indem wir uns auf die vier am weitesten verbreiteten Technologien in der Kunststoffverarbeitung stützen, können wir Projekte ergänzen und Teile desselben Produkts mit unterschiedlichen Technologien herstellen, wodurch höchste Rentabilität und Präzision gewährleistet werden.
Der Erfolg jedes Projekts liegt in der Anpassung und Anwendung der richtigen Technologie in jedem Prozess.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Albuixech
Spanien - 46550
-cnc- Fräsen, brigeport 600 (6oomm x 400mm) Brückenport 1000 (1000x500mm)
-matrijzenbouw Thermoform- und Spritzgießwerkzeuge
-spuitgieten (Junge-25ton)
-draaiwerk
- Prototyp
- Produktentwicklung Fähigkeit zur Durchführung Fertigung und Endmontage.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
waalwijk
Niederlande - 5141JN
Präzisionsspritzteile für
Automobil - Elektronik - Kosmetik - Maschinenbau - Haushalt - Dentaltechnik - Formen- und Werkzeugbau
Gründung
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dinkelsbühl
Deutschland - 91550
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bad König
Deutschland - 64732
JSC Salinta wurde 1996 gegründet und ist Mitglied der litauischen Handelskammer. Jetzt ist es eines der größten Gasspritzgussunternehmen in Litauen und der einzige Kunststoffformspezialist im Land, der Kunststoffteile mit Stickstoffgasunterstützung formt und Stickstoffgas für die Produktion herstellt, um hochwertige Produkte in großen Mengen anbieten zu können.
Das Unternehmen verbraucht jährlich ca. 2000 Tonnen Kunststoffrohstoffe. In unserem Herstellungsprozess verwenden wir die GAM-Technologie (Gas Assisted Moulding). Diese Methode bietet die Möglichkeit, die Produktkosten zu senken, die Qualität zu verbessern und Designer noch einfallsreicher bei der Konstruktion neuer Designteile zu sein.
Wir bieten auch die folgenden Dienstleistungen an: Lackieren von Kunststoffprodukten, Wartung und Reparatur von verwertbaren Formen.
Da wir uns in der geografischen Mitte Europas befinden, ist dies ein sehr praktischer Aspekt für die Logistik. Auch aufgrund der geringeren Kosten in Ländern mit energetischen und personellen Ressourcen können wir im Vergleich zu Westeuropa mit modernster Ausrüstung sehr wettbewerbsfähige Produktionspreise anbieten.
Gründung
1996
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kaunas
Litauen - LT-51230
Mit mehr als die 28 Jahre Erfahrung, Şanlı Rulman Yatak Otomotiv San.Tic.Ltd. Ihr One-Stop-Contract-Manufacturing-company.Şanlı rulman yatak san.Ltd. ist nicht nur Plastics Injection-und Formenbau Unternehmen, sondern auch eine Gieserei-und Präzisionsbearbeitung komplette Anlage unter Einsatz der neuesten im fortgeschrittenen Computer Numeric Control (CNC) Fräsen und Drehen technologien und liefert hochwertige Teile für viele Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Elektronik Medizin , Luft-und Raumfahrt, Industrie-und andere Gewerbe Industries.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. hat sich als ein führendes Unternehmen auf dem Gebiet der Kunststoffe wird verwaltet Form einer Injektion Technologie durch stetige Investitionen und Modernisierung ist es Investitionsgüter, sowie die Bereitstellung intensive In-House-technische Ausbildung in der Bearbeitung von komplexen Teilen und exotischen Legierungen ist es an qualifizierten Arbeitskräften.
Şanlı rulman yatak san.Ltd.strebt immer um an der Spitze der Technologie, mit der neuesten CNC-Maschinen und Anlagen, CNC-Drehen mit mehr Achse Fähigkeiten und CNC-Fräsen (einschließlich 5-Achs-Funktionen ausgestattet). Die Kombination dieser Funktionen macht uns zu einem Kraftwerk, einer vorteilhaften One-Stop-Wahl für anspruchsvolle Kunden von heute.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. weiterhin viel Erfolg und das Wachstum ist zum Teil durch seine umfangreichen Diversifizierung von Dienstleistungen und Produkten in neue Branchen.
Unsere Firma ist für seine Flexibilität und Wettbewerbsfähigkeit bei extrem hohen Standards der Qualitätskontrolle in der Herstellung von speziellen Teilen, Batch-Produktion, Komponenten und Baugruppen für seine Kunden zählen namhafte.
Şanlı rulman yatak san.Ltd. vielfältigen Fähigkeiten, Innovation, Anpassungsfähigkeit und Qualitätskontrolle alle helfen uns Position als Anbieter der Wahl für die heutigen und zukünftigen Kunden. Verwendung von state-of-the-art Herstellungsverfahren ermöglichte es uns, einen Mehrwert bieten Produkte und Dienstleistungen für die Branchen, zu dienen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42042
Studiendesign und Realisierung von Produkten für den Gesundheitsbereich (Health, Wellness, Medical, Para).
Gründung
2006
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Saint Martin du Fresne
Frankreich - 01430
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
ST-MARTIN-DU-FRESNE
Frankreich - 01430
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sarreguemines
Frankreich - 57200
Tradition und Innovation bestimmen unseren Erfolg.
Die Erfahrung aus über 50 Jahren Formenbau hat Sauer & Sohn Formentechnik zum anerkannten Partner der kunststoffverarbeitenden Industrie wie auch namhafter Automobilhersteller und -zulieferer werden lassen.
Wir erstellen für unterschiedliche Fertigungstechniken PROTOTYP-WERKZEUGE
Wir fertigen kundenspezifische Werkzeuge, anspruchsvolle Bauteile, aber auch komplexe Baugruppen. Dabei kommen die aktuellsten CAD-CAM-Anwendungen zum Einsatz.
Kostenminimierung durch vorhandene Stammformen und Heißkanalsysteme in unterschiedlichen Größen, maximale Abmessungen 1.800 x 1.200 mm.
Wir erstellen für Serie und Kleinserie SPRITZGUSSWERKZEUGE
Langjährige Kompetenz hat die Sauer & Sohn Formentechnik in der Herstellung von Spritzgusswerkzeugen zur Herstellung von Kunststoffteilen für die Automotive- und Non-Automotive-Branche. Beispiele für die Zusammenarbeit mit Veritas sind die Werkzeuge für Windlauf und Luftführung.
Wir bieten SERVICEKULTUR
Unsere Erfahrung und Kompetenz aus über 50 Jahren Formenbau stellen wir auch Kunststoffspritzgussunternehmen ohne eigenen Werkzeugbau für die Wartung und Instandsetzung von
Spritzgusswerkzeugen zur Verfügung.
Kennzahlen und Produktionsstätte
Mitarbeiter: ..................... ca. 50
Ausbildungsquote: ............. ca. 10 %
Grundstück: ..................... 12.500 m2
Überbaute Fläche: ............. 4.300 m2
Entwicklung/Konstruktion: ... 370 m2
Verwaltung/Vertrieb: .......... 720 m2
Produktion: ...................... 3.100 m2
Lager: ............................ 1.050 m2
Gründung
1957
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Dieburg
Deutschland - 64807
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Altach
Österreich - 6844
Wir sind ein Kunststoffspritzgießunternehmen mit mehr als 15-jähriger Erfahrung auf dem Spritzgießmarkt und fertigen Teile von 1g bis 200g Gewicht auf modernsten, Mikrogesteuerten Spritzgießmaschinen.
Erwarten Sie im Bereich technische Kunststoffteile eine hochwertige Qualität zum fairen Preis?
Dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf.
Wir beraten Sie gerne.
Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand.
Angefangen bei der Konstruktion unterschiedlichster Kunststoffteile in enger Zusammenarbeit mit Ihnen bis hin zur Serienproduktion einschließlich laufender Qualitätskontrolle.
Gründung
2002
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Breitscheid
Deutschland - 53547
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Spritzpressen (Resin Transfer Molding, RTM) bezeichnet in der Kunststoffverarbeitung ein Fertigungsverfahren, das zum Bereich Pressen gehört und der Formteil-Herstellung dient. Vom konventionellen Formpressen unterscheidet sich das Resin Transfer Moulding insofern, als dass ein Kolben die zähflüssige Formmasse von einer Vorkammer in das Formnest befördert. Im ersten Schritt wird die Formmasse bei dem Pressverfahren dosiert, vorplastifiziert und in eine Vorkammer eingebracht. Bei den Formmassen handelt es sich meist um Formaldehyd-Harz und Reaktions-Harz oder Elastomere. Die Formmasse wird ähnlich wie beim Spritzgießen beziehungsweise bei Spritzgießmaschinen mit einem Spritzzylinder in das Werkzeug injiziert und härtet dort zu einem festen Formteil aus. Die Verweilzeit ist jeweils von den Prozessparametern wie dem Verarbeitungsdruck und der Temperatur sowie dem Harztyp abhängig. Das Formteil kann nach der Verweilzeit aus dem Werkzeug entnommen werden. Nachdem das Werkzeug gereinigt und die überflüssige Formmasse aus der Vorkammer entfernt wurde, kann der Zyklus erneut beginnen. Beim Spritzpressen (Resin Transfer Molding, RTM) können auch lange Fasern oder Faserhalbzeuge (Preform) verarbeitet werden. Dabei wird zur Vermeidung von Lufteinschlüssen meist die Kavität evakuiert. In Abhängigkeit der Anordnung des Spritzkolbens wird beim Spritzpressen zwischen den drei Varianten Zweikolbenverfahren, Einkolbenverfahren und dem Differential Pressure Resin Transfer Moulding unterschieden.
