Ihr Partner für die Serienfertigung

Neben der Erstellung eigener Produktlinien haben wir uns auf die Lösung kundenspezifischer Probleme spezialisiert. Zusammen mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Produktlösungen, so dass stets perfekte Ergebnisse erzielt werden.

Unser Fokus liegt auf modernsten Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Sägen, Bohren und Stanzen, die speziell entwickelt wurden, um die Anforderungen der Serienfertigung zu meistern. Wir wissen, dass Verlässlichkeit und Konsistenz entscheidend sind, um hochwertige Aluminiumprodukte in größerem Umfang herzustellen.

Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere bodenständige Herangehensweise, sondern vor allem auch unsere Zuverlässigkeit und Qualität.

Zufriedene Kunden aus verschiedenen Bereichen wie Fensterbau, Fassadenkonstruktion, Lärmschutz und Solar sprechen für unsere Expertise.

Wir setzen alles daran, Ihnen präzise und lukrative Lösungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Glatec ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Baugruppen aus Metall. Glatec arbeitet eng mit Firmen der Elektro-, Maschinen-, Haushaltgeräte- und Möbelindustrie zusammen. Glatec ist in Europa einer der führenden Hersteller von Scharnieren und Mechanismen für Möbel und Weisswaren.

Unsere Produktionsmittel sind auf die Wiederhol-Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen in Losgrössen von 5000 bis 500 000 Stück ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns rasch und flexibel auf Ihre Bedürfnisse zu reagieren.

Nutzen Sie unsere Kompetenz als Zuliefer- oder Outsourcing-Partner. Vereinfachen Sie Ihre Beschaffung durch den Einkauf von einbau- oder verkaufsfertigen Baugruppen.

Wir sind ein dynamisches Unternehmen, die Lösungen für kritische Bauteile anbietet. Dank unserer Leidenschaft für Innovation im Bereich des Stanzens und einem breiten Angebot an Weiterverarbeitungsmöglichkeiten, können wir Ihnen herausragende Herstellungsalternativen anbieten.
Mit einer Pressenkraft von bis zu 160 Tonnen fertigen wir Metallstanzteile zwischen 0.05 und 6 mm Dicke, je nach Material und Anforderung mit Folgeverbund-, Umform- oder Verbundwerkzeugen.
Die Stanzwerkzeuge verfügen über einen sehr hohen Standardisierungs- & Normalisierungsgrad. Bei Änderungen oder Werkzeugverschleiss können wir, ohne Einschränkungen bei Qualität oder Liefertermin, schnell und wirkungsvoll reagieren.

Für die Oberflächenveredelung haben Sie ebenfalls eine Vielzahl von Möglichkeiten von Vernickelung bis Vergoldung. Übliche Wärmebehandlungen und Nachbearbeitungen wie Entgraten oder Reinigen sind bei uns Standard.

Unsere Fertigungsgrössen richten sich an unsere Kunden und sind in kürzester Zeit vom Prototyp bis zu Mittelgrossen Serien zu Fertigen

Alberts ist europaweit bekannt als kompetenter Hersteller von Metallwaren aus der DIY-Branche.
Darüber hinaus ist unser Industrieservice seit mehr als 10 Jahren ein verlässlicher Partner für die metallverarbeitende Industrie.

Mit unser einzigartigen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihr Projekt ganzheitlich zu begleiten.

In unserer hauseigenen Fertigung können wir laserschneiden, abkanten, schweißen, stanzen und pulverbeschichten.

Wir liefern neben erstklassigen Produkten aus Stahlblech, Aluminium, Edelstahl und Buntmetallen zusätzlich die Prozesssicherheit, die sich unsere Kunden wünschen. Wir verarbeiten Platten- und Bandmaterial in den Stärken 0,2 mm bis 5,0 mm.

Metalldrücken:
- Durchmesser von D=10mm bis D=1'500mm
- Materialstärke von s=0.5mm bis s=6.0mm
- Alle Metalle (Aluminium, Chromstahl, Stahl, Titan, Silber, Gold ...)

Tiefziehen:
- Eckmass Bauteil von E=10mm bis E=1'800mm
- Materialstärke von s=0.5mm bis s=6.0mm
- Alle Metalle (Aluminium, Chromstahl, Stahl, Titan, Silber, Gold ...)

Metalldrücken:
(http://www.metallumformung.ch/de-de/metalldr%C3%BCcken/beschrieb.aspx)
Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien seine Wirtschaftlichkeit.

Tiefziehen:
(http://www.metallumformung.ch/de-de/tiefziehen/beschrieb.aspx)
Weniger ist oft mehr! Mit den Möglichkeiten des Tiefziehens fertigen wir Ihnen Einzelteile, wo andere Methoden längst auf den Zusammenbau mehrerer Teile angewiesen sind. Nutzen Sie diesen Vorteil mit integrierter Kostenreduktion.

An unserem Standort in Rastede bei Oldenburg fertigen wir Werkzeuge und Sondermaschinen, sowie vielfältigste Vorrichtungen für Ihre Produktion. Wir helfen Ihnen dabei, Ihre Produktion effizient und prozesssicher zu gestalten. Vom einzelnen Bauteil bis zur komplett automatisierte Anlage stehen wir Ihnen mit unserem Knowhow zur Verfügung. Zusätzlich bieten wir Ihnen als Zulieferer die Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeile an und übernehmen die Montage von komplexen Baugruppen und Maschinen im Lohn für Sie. Wir zeichnen uns durch hohe Flexibilität aus, wodurch es uns möglich ist sämtliche Gewerke zu unterstützen. Unser Team übernimmt für Sie alle Schritte von der Planung bis zum fertigen Produkt. Dabei finden wir stets die wirtschaftlichste Lösung.

HALLO

WIR SIND EIN UNTERNEHMEN, DAS SICH ZUM ZIEL GESETZT HAT, UNSEREN KUNDEN AUF DER GANZEN WELT MIT UNSERER 15-JÄHRIGEN ERFAHRUNG IN UNSEREM GESCHÄFTSLEBEN ZU DIENEN, UND VERSUCHT, DIESEN SERVICE MIT EINEM HÖCHSTMASS AN QUALITÄT, PÜNKTLICHER LIEFERUNG UND EINER ANGEMESSENEN PREISPOLITIK ZU KOMBINIEREN.

UNSER ZIEL IST ES IMMER, EINE BESSERE QUALITÄT ZU ERREICHEN

Wir bringen Metall in Form!
Ihr Spezialist für Metallbearbeitung & Fertigung von kompletten Baugruppen

Über uns:
Wir stellen uns täglich vielen unterschiedlichen Herausforderungen. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der klassischen Blechverarbeitung über die Fertigung komplexer Bauteile und Baugruppen sowie der Herstellung von Einzelkomponenten.

Sonderanfertigungen und Individuallösungen runden unser Leistungsvermögen ab. Ob Handwerksbetrieb oder Großabnehmer – durch unsere Vielseitigkeit sind wir in der Lage alles nach Kundenwunsch zu erfüllen.

HERA - SOLUTIONS IN METAL

Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile

Seit über 35 Jahren fertigen wir Schneidwerkzeuge, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile auf höchstem Niveau. Unsere Kunden aus allen Bereichen der Industrie schätzen uns dadurch als zuverlässigen Partner.
Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, ein moderner Maschinenpark und die Verwendung neuester CAD/CAM und Fertigungstechnologien ermöglichen eine termingerechte und hochpräzise Fertigung Ihrer Werkzeuge.

Wir sind Ihr Spezialist wenn es um drehen, fräsen, drahterodieren und schleifen geht.

Wir fertigen seit 1990 hochwertige Präzisionsteile, Kabelkonfektion, Stanzen, Pressen von Kunststoff

Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe

Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns.

Großserien- und Massenproduktion
– Biegen, Formen und Teilung von Drähten
– Biegen, Stanzen und Formen von Blechbändern
– Zusammenbau und Montage verschiedener Teile aus verschiedenem Material

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt.
Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra.

Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an.
Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter.

Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco.

Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten:

3-Achs
- Tischgröße 1.700 x 750 mm
- Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm

5-Achs
- Schwenkrundtisch: D 800 mm
- Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm


Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert.
Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen.
Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch.

Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen.
Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan.
Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung.

Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern..

Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert.

Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung.

Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten.


Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen:
Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen
JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor.

Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert.

Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M.

Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter.

Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert.

Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation.

TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Die Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH produziert Werkzeuge und Stanzteile für alle Bereiche von Industrie und Handwerk.
Zu unseren Kunden gehören Zulieferer der Automobilindustrie, sowie Hersteller von Leuchten, Elektrogeräten, Haushaltsgeräte und Kosmetikverpackungen.

Die Firma Johann Kaifel Werkzeugbau GmbH beschäftigt derzeit 15 Mitarbeiter, davon 6 in der Teilefertigung. Seit Oktober 2002 produzieren wir in unserem neu gebauten Werk mit über 1000qm Produktionsfläche.

Unsere Stärken
liegen in der kompletten Herstellung von Werkzeugen und Serienteilen mit
allen dazugehörenden Arbeitsschritten, wie fertigen, prüfen, veredeln und montieren.

Leistungsübersicht
1. Werkzeugbau
Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen, Schnitt-, Biege- und Prägewerkzeugen. Es können folgende Fertigungsverfahren eingesetzt werden: Drahterodieren, Senkerodieren, Schleifen, Rundschleifen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen.
2. Stanzerei
Herstellung von Stanzteilen aus allen Materialen z.B Aluminium, Messing, Kupfer, Edelstahl, PVC und vieles mehr, mit allen erdenklichen Folgeverarbeitungen. (Gewindeschneiden, Oberflächenveredelungen, Punktschweißen bis zu einem Stanzdruck von 160 Tonnen.)

Wir bieten Ihnen:

Bereich Stanztechnik, Stanzerei
- Stanzteile (auch mit Gewinde)
- Biegeteile (Stanzbiegeteile)
- Ziehteile
- Kontaktteile am Band
- komplexe Stanzgitter

Bereich Werkzeugbau
- Eigener Werkzeugbau
- Modulbauweise komplexer Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Größe von 1.800 x 650 x 550 mm.

Bereich Konstruktion
- 3D-Konstruktion von Folgeverbundwerkzeugen und Vorrichtungen

Vom aussagefähigen Musterteil bis zur effizienten Serie – Josef Hafner ist der Spezialist für anspruchsvolle Stanz-, Biege und Tiefziehteile.

Die Firma Josef Hafner GmbH & Co. KG ist ein metallverarbeitendes Familienunternehmen in der 2. und 3. Generation mit Sitz in Wellendingen. Seit über 80 Jahren produziert Josef Hafner Stanz-, Biege- und Tiefziehteile für viele nationale sowie internationale Kunden in den Bereichen Automotive, Klima- und Lüftungstechnik, Luftfahrt- und Elektroindustrie, Magnet- und Medizintechnik sowie Sensorik. Das Unternehmen beschäftigt derzeit über 100 Mitarbeiter. Josef Hafner verfügt über einen modernen Werkzeugbau sowie eine Fertigung mit einem außerordentlich gut ausgestatteten High-Tech-Maschinenpark. Der Spezialist für Stanz- und Umformtechnik ist Systemlieferant und produziert ausschließlich Individualteile im Kundenauftrag. Die Leistungen von Josef Hafner umfassen neben der Konstruktion und dem Bau der kundenindividuellen Werkzeuge das Projektmanagement, die Produktion von Stanz-, Biege- und Tiefziehteilen sowie Schweißen, auch mithilfe eines Roboters, und Baugruppenmontage. Weitere Leistungen sind die Teilenachbehandlung wie Reinigen, Konservieren und Gleitschleifen sowie die Oberflächenbehandlung und -veredelung in Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Am Standort wird nach hohen Qualitätsrichtlinien und -standards produziert. Wir sind nach IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert.

KAI-TEC GmbH & Co. KG ist stolz darauf, das Vertrauen seiner Kunden durch qualitativ hochwertige Dienstleistungen und Produkte zu verdienen. Wir haben das Vertrauenssiegel von Maschinensucher, einer angesehenen Maschinenplattform, erhalten, was unsere Zuverlässigkeit und Fachkompetenz in der Branche unterstreicht.

Seit unserer Gründung ist es unser Ziel, unseren Kunden ein breites Spektrum an hochwertigen spanabhebenden Metallbearbeitungsmaschinen anzubieten. Mit einem fundierten Fachwissen und langjähriger Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden beim An- und Verkauf von Maschinen und bieten eine umfassende Beratung, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen erfüllt werden.

Ein weiterer Schwerpunkt unseres Unternehmens liegt auf CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team ermöglichen es uns, präzise und komplexe Bauteile nach den genauesten Spezifikationen unserer Kunden herzustellen. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen bei jedem Schritt zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und mit höchster Qualität ausgeführt werden.

Zusätzlich zu unseren Verkaufs- und Bearbeitungsdienstleistungen bieten wir auch umfassende Maschinenüberholungen an. Unser engagiertes Team von Fachleuten arbeitet mit höchster Sorgfalt und Präzision, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen wieder in einwandfreiem Zustand sind. Von der reinen Wartung bis zur umfassenden Modernisierung können Sie sich darauf verlassen, dass wir Ihre Maschinen mit größter Sorgfalt und Fachkompetenz überholen.

Unser Ziel bei KAI-TEC ist es, unseren Kunden stets die bestmöglichen Lösungen und Dienstleistungen anzubieten.

Engineering
In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile.

So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend.

Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen.

Spritzgussteile
Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung.

Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie.

Werkzeugbau
In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen)

In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime.

Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für
2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern.

Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.