Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D.

Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner!

Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern.

Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein.



Sprechen Sie uns einfach an!

Seit mehr als als 25 Jahren bieten wir unseren anspruchsvollen Kunden präzise CNC-Fertigung ab Stückzahl 1 bis hin zu mittleren Serien.

Unser gewachsenes und erfahrenes Team ist hochmotiviert und realisert Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aktuell aus 13 CNC-Bearbeitungszentren und weiteren konventionellen Maschinen. Unsere Fertigungslinien ermöglichen individuelle Sonderanfertigungen, die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien. Unser Kundenstamm ist im regionalen Umkreis (Mosbach +50 km) ansässig. Wir produzieren für Sie die Umschnürungsmaschine TGM 350 sowie das Formmessgerät DJ400. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie auch Konstruktions- und Montagearbeiten.

Martitech wurde 2015 gegründet und widmet sich der Entwicklung und Implementierung von Maschinen, Industriegeräten und Supportstrukturen für die kundenspezifische Produktion.

Wir bieten auch eine breite Produktpalette an, die unseren Kunden den Zugang zu wettbewerbsfähigen und vielseitigen Lösungen auf verschiedenen Ebenen ermöglicht, nämlich Roboterhänden, Lean Production-Strukturen und Werkbänken. Wir können die Lösung entwickeln, die Sie benötigen und die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren.

DREHEN
Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere.

Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung.

FRÄSEN
Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen.

QUALITÄTSKONTROLLE
Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft.

Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

1989 übernahm Willy Marxer die Hans Oetiker Maschinenfabrik AG in Wetzikon mit einer Firmengrösse von 7 Mitarbeitern. 10 Jahre später erfolgte der Umzug in die eigenen Räumlichkeiten mit dem heutigen Standort. Gleichzeitig erfolgte die Firmenübernahme durch Marxer Sergio und die Namensänderung auf Marxer Novotech AG.

Die betrieblichen Strukturen wurden laufend verbessert und der Maschinenpark wurde stetig den neusten Erfordernissen angepasst. Mit hoch präzisen Vertikal- und Horizontal-Bearbeitungszentren werden kubische Werkstücke kundenspezifisch gefertigt. Die Produktpalette präsentiert sich ebenso vielseitig wie die Kundschaft. Die gefertigten Teile werden in den verschiedensten Branchen eingesetzt, so beispielsweise im allgemeinen Maschinen- und Apparatebau, im Bausektor, bei Automobil- und Schienenfahrzeugen, Seilbahnen, Labor- und Medizinaltechnik, in der Pneumatik und Hydraulik, in der Lebensmittelindustrie, im Formen- und Werkzeugbau. Die Dienstleistung umfasst neben der Fertigung auch den Materialeinkauf sowie die Weiterbearbeitung der Teile (Schleifen, Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung) in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnerfirmen.

Als weiteres Kerngeschäft betreut die Marxer Novotech AG seit Jahren die Produkte der Firma ecom. ecom steht seit über 30 Jahren für innovative, qualitativ hochwertige Messgeräte zur Abgasanalyse, zur Druckmessung, zur Lecksuche sowie zur Brenner Diagnose. Zu den Anwenderkreisen und Kunden zählen nicht nur die Kaminfeger und Hersteller von Heizungsanlagen, sondern die gesamte Brenner- und Kesselherstellerindustrie und ihre Serviceunternehmen, Blockheizkraftwerke, usw.

2019 feierte die Marxer Novotech AG ihr 30-jähriges Firmenjubiläum. Die Firma beschäftigt heute 23 Mitarbeiter und 2 Lehrlinge.

Als mittelständiges Familienunternehmen haben wir uns mit unseren Fachkräften über viele Jahre zu einem Fachbetrieb in der Metallverarbeitung entwickelt.
Wir sind Zulieferer für den Ladenbau,Messebau,Innen-und Büroeinrichtungen,Metallmöbel.Chemiebetriebe
Anlagenbauer usw.
Durch unseren Maschinenpark bieten wir auch Lohnarbeiten in allen Bereichen an, Wig-Mig-Mag schweißen
Drehen,Fräsen,Sägen,Bohren,Biegen,Schleifen.
Die dafür eingesetzten Maschinen erlauben äußerste Präzision bei der Produktion.
Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl-Edelstahl-Aluminium sowie Messing und Kunststoffe.
Auf Wunsch können wir auch die Oberflächen veredeln beschichten-verchromen-eloxieren.

Eggerstorfer entwickelt und fertigt Prüfstände für zahlreiche hochkomplexe Aufgabenstellungen in Industrie und Forschung, u.a. für die Bremstechnik, für Verdichter und Pumpen. Mit Erfahrung und innovativen Ideen unterstützen wir Sie bereits in der Konzeptionsphase und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen Leistungsdaten und Lastenhefte.

Mit unserer bewährten Engineering Prozesskette optimieren wir den organisatorischen Ablauf, nutzen alle Ressourcen optimal und geben unseren Kunden transparent und nachvollziehbar Einblick in den Projektstand. Auch nach der Installation begleiten wir Sie mit Schulungen, Service und Wartung und passen Ihren Prüfstand an neue Anforderung an.

MONTAGEBAU & SONDERPROJEKTE
Montage- und Automatisierungstechnik gibt es nicht „von der Stange“. Die Engineering Prozesskette von Eggerstorfer standardisiert die internen und externen Abläufe und optimiert so die Kosten und den Zeitaufwand bei der Anschaffung von Sondermaschinen und speziellen Montageeinrichtungen. Zusammen mit Ihnen analysieren wir die Anforderungen und realisieren dann schlüsselfertige Lösungen auf der Basis unserer breiten Erfahrung im Automobilbau, der Luft- und Raumfahrttechnik, der militärischen Fertigung und der verarbeitenden Industrie.


MUSTERBAU
Mit unserer Kompetenz im Engineering und unserer modernen Fertigungstechnik liefern wir Prototypen, Kleinserien und komplette Baugruppen nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Diese Projekte setzt Eggerstorfer auch bei engem Kostenrahmen, knappen Zeitvorgaben und komplexen technischen Anforderungen erfolgreich um. Unsere CNC-Bearbeitungszentren, erprobte Präzisionsmesstechnik und das Know-how bei anspruchsvollen Zerspanungsaufgaben gewährleisten den Erfolg Ihres Projektes.

Wir bieten Ihnen von Instandhaltung, Montageservie, CNC Fertigung , Metall-, und Stahlbau bis hin zu einem breiten Spektrum an Ersatzteilen die passende Lösung. Außerdem werden wir Ihnen auch auf dem Gebiet des Sonderanlagenbau helfen. Wir bieten jedem Kunden eine individuelle Lösung, die auf die kundenspezifische Branche oder Industrie zugeschnitten ist. Denn kein Anwendungsbereich ist wie der andere. Unser technisches Know-How und die innovativen Lösungen sorgen für einen großen Wettbewerbsvorteil, der sich lohnt. Nehmen Sie zu uns Kontakt auf und wir erarbeiten gemeinsam ein individuelles Konzept für Ihr Unternehmen.

Maschinenbau Grissemann GmbH ist ein mechanischer Fertigungsbetrieb (CNC Fräsen & Drehen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abkantmaschinen, eigener Edelstahlschweißbereich, usw.) mit Sitz in Kufstein/Tirol.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH wurde im Jahre 1983 von dem jetzigen Geschäftsführer, Karl Ruhl,
als Einzelfirma gegründet. Stetiges Wachstum und kontinuierlicher Aufbau erforderte 1987 den Einsatz der CNC-Technik.

Im Jahre 1991 wurde eine neue Fertigungshalle errichtet, die im November in Betrieb genommen wurde. Zur Zeit werden 8 qualifizierte Mitarbeiter beschäftigt.

Karl Ruhl Maschinenbau GmbH, der Produktionspartner und Zulieferer anspruchsvoller Maschinenelemente , Präzisionsteile und Sondermaschinen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen.

Wir halten für Sie die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik bereit und sind damit in der Lage, auch komplizierte Teile wirtschaftlich, präzise und preiswert zu fertigen.


Unser Spezialgebiet:

Fertigung von Einzelteilen; Serienteile inklusive sämtlicher Werkstoffe im Stahl-, Guss- und NE-Metallbereich.

Herstellung von Maschinen und Aggregaten nach Ihren Konstruktions- und Fertigungszeichnungen oder Unterlagen.


Sinnvolle Integration des gesamten Fertigungsfeldes, eine gute Betriebsorganisation CAD-Anlagen mit integrierter NC-Programmierung, DNC-Betrieb sowie neueste Fertigungstechnologien führender Werkzeugmaschinen-Hersteller und der Einsatz modernster Bearbeitungswerkzeuge ermöglichen eine sehr hochwertige und effektive Fertigung.

Qualität – Termintreue – Wirtschaftlichkeit – Leistungsfähigkeit

liegen bei uns in einer Hand und sind Grundlage für die Lieferung von Klein- und Mittelserien in höchster Qualität zu hervorragenden Konditionen. Vom einfachen Teil bis hin zu komplexen Anforderungen.