s Unternehmen PRIRO wurde im Jahr 1995 in Wolfsburg unter dem Namen PRIRO Metallverarbeitung GmbH gegründet und ist in der PRIsmatischen und ROtationssymetrischen zerspanenden Bearbeitung von metallischen und nicht metallischen Werkstoffen tätig.
Die große Nachfrage nach unseren Leistungen führte im Jahr 2003 zu einer Betriebserweiterung in Salzwedel unter dem Namen PRIRO Zerspanungstechnik GmbH und Co.KG.

Die stetige Entwicklung unserer Leistungen und Kompetenzen und die damit steigende Nachfrage veranlassten uns, die Kapazitäten in Salzwedel zu erweitern. So entstanden in den Jahren 2006, 2010 und 2014 drei weitere Werkhallen.
Unsere Erfolge begründen sich auf langjährige zuverlässige Zulieferungen für die Erdölindustrie, Windkraftanlagen, den Schiffs- und Waggonbau sowie allgemeinen Maschinenbau.


PRIRO ist ein innovatives Unternehmen, welches sich auf kundenindividuelle Anforderungen spezialisiert hat. Umfangreiche Erfahrungen in der Zerspanung von Kunststoffen bis hin zu höchst anspruchsvollen Werkstoffen zeichnen uns aus.
Zu unseren Kunden pflegen wir einen partnerschaftlichen Informations- und Erfahrungsaustausch mit dem Ziel, professionelle Dienstleistungen anbieten zu können.

Unsere Haupttätigkeit besteht in der CNC-Metallbearbeitung und der professionellen Unterstützung bei der Verarbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien. Zu den Rohstoffen, die wir verarbeiten, gehören unter anderem verschiedene Polyamide, Nichteisenmetalle und Edelstahl. Wir sind in der Lage, den gesamten Prozess durchzuführen, angefangen beim Zerkleinern über die Oberflächen- und Wärmebehandlung bis hin zum Verpacken des fertigen Produkts und dessen weltweite Lieferung. Bei Bedarf können wir das Produkt mit Messprotokoll nach VDA- oder PPAP-System liefern.

Wir produzieren Faserverbundbauteile überwiegend in den Fertigungsverfahren Vakuuminfusion, RTM und Autoklavtechnik.
dazu haben wir verschiedene 5-Achs Fräskapazitäten.

Unser Service: Geometrische Vermessung der Fläche oder des Grundstücks, auf der das Gebäude gebaut wird, Vermessung.
Computergestützte statische Analyse und Berichterstellung
3D-Gebäudemodelle
2D CAD/CAM Produktions- und Montageprojekte
Einkaufsberichte für Rohstoffe und Verbindungselemente
Dach- und Fassadenverkleidung
Produktion:
Lieferung von Rohstoffen und Verbindungselementen
Dreh und Frästeile aller Arten
CNC-Verschachtelung
CAQualitätskontrolle und Berichterstattung
Versand und Versandberichte
Schweiß- oder geschraubte Fertigung im Werk
D/CAM-Optimierung

Egal ob Prototypen, Kleinserien oder gesamte Vorrichtungen, mit uns klappt die Bauteilbeschaffung schnell, einfach und sicher. Durch unsere digitale Fabrik sind wir in der Lage, sämtliche Technologien mit jederzeitigen Verfügbarkeit anzubieten, wodurch auch kurzfristige Durchlaufzeiten zu realisieren sind.

Durch unsere dezentralen Produktionsstandorte sind wir immer nah am Kunden und leisten so einen aktiven Beitrag, Mittelständler wie auch Kleinstunternehmer per digitaler Prozesse an die Industriebedarfe anzuschließen.

Zur Zeit bieten wir sowohl subtraktive Fertigungsverfahren (CNC-Wasserstrahlschneiden, CNC-Laserschneiden, CNC-Fräsen & CNC-Drehen) als auch additive Fertigungsverfahren (FDM, MJM, SLS & SLM) an.

Weitere Informationen finden Sie auf unserer Webseite, wo Sie auch direkt und digital Anfragen können.

Wir sind auf mechanische Bearbeitung spezialisiert und unsere Werkstatt ermöglicht die Herstellung verschiedener Arten von Teilen mit großer Präzision. Wir können auch einen Inspektionsbericht für bestimmte Teile in großen Mengen erstellen.

Wir verfügen über Drehmaschinen, Fräsmaschinen und 3D-Drucker und bieten die Möglichkeit des 3D-Drucks durch Sintern für Formteile an. Wir verfügen auch über Flach- und Rundschleifmaschinen sowie über andere Maschinen, die für die Herstellung von kleinen oder großen Einzel- oder Serienteilen geeignet sind.

Zögern Sie nicht, wenn Sie Fragen zu unseren Produktionsmitteln haben.

Mit freundlichen Grüßen
Arthur von ProdLink UE SAS