Fa. Rasche wurde 1925 gegründet und ist auch heute noch ein Familien geführtes Unternehmen.
Unsere Kernkompetenz liegt in Komplexen Umformteilen mit hoher Präzision. Hierfür haben wir in den letzten Jahren uns von alten Maschinen getrennt und durch neue Maschinen ersetzt.
Seit einigen Jahren ist auch die CNC-Bearbeitung in unserem Hause integriert, sodass wir einbaufertige Teile produzieren können.
Eine Wärmebehandlung oder eine Oberflächenbeschichtungen können wir mit unseren langjährigen Partnern erbenfalls durchführen.

Falls wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns über Ihre Anfragen.

Wir, die Firma Raskopf GmbH, haben eine jahrzehntelange Erfahrung als Lieferant von Schmiedewerkzeugen für u.a. Mercedes Benz und Buderus. Zudem sind wir seit nunmehr 30 Jahren einer der führenden Hersteller von Niederdruckguss-Werkzeugen für PKW-Aluminiumräder-Gießereien.
Neben den Werkzeugen für Aluminiumräder, stellen wir auch Niederdruckguss-, Kippguss- und Schwerkraftgusskokillen für Kundenspezifische Bauteile her.
Durch unseren Maschinenpark von 14 Fräsmaschinen und vier Drehmaschinen, stellen wir auch Zeichnungseinzelteile nach Ihren Vorgaben her.

Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU,
z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Wir sind eine kleine mittelständische Unternehmensgruppe mit Sitz in Innsbruck und beschäftigen uns mit anspruchsvollem Formen-& Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik für die Automobilindustrie.

Wir profitieren von über 80 Jahren Erfahrung in der komplexen Metallbearbeitung und erweitern unser anwendungstechnisches Hochtechnologie-Know-how Tag für Tag. Diese jahrzehntelange Erfahrung und das umfangreiche Fachwissen unserer Mitarbeiter und unserer Prozesse bilden die Basis unseres Erfolgs. Die Geschichte unseres Familienunternehmens reicht über drei Generationen bis ins Jahr 1939 zurück.

In unseren Geschäftsbereichen Formen- und Anlagenbau sowie Automatisierungstechnik begleiten wir unsere Kunden mit Professionalität und hoher Einsatzbereitschaft von der Anfrage bis zur Endauslieferung. Erstklassige Qualität und Termintreue stehen dabei für uns an oberster Stelle.

Um möglichst nahe an unseren Kunden zu sein und diese optimal beraten zu können, bringen wir auch gerne bei der Bauteilgestaltung unser Fachwissen mit ein. Das verstehen wir, ebenso wie Qualitätssicherung und Änderungsmanagement, als Full Service im anspruchsvollen Formenbau.
Hier haben wir uns auf komplexe Formen für spezielle Produktgruppen in der Automobilindustrie spezialisiert. In diesem Geschäftsbereich zählen Formen für anspruchsvolle Lautsprechergitter ebenso wie komplexe Stoffhinterspritzwerkzeuge samt Peripherie oder PMMA-Säulenblenden zu unseren Kernkompetenzen. Wir streben hier für unsere Kunden möglichst niedrige Gesamtlebenszeitkosten (TCO) an. Deshalb nehmen es unsere Mitarbeiter mehr als 100 % genau und arbeiten Hand in Hand und eng zusammen.

Im Bereich Anlagenbau bieten wir unseren Kunden die Entwicklung und den Bau gesamter Anlagen ebenso an wie die Fertigung von Komponenten, Einzel- und Ersatzteilen für solche Anlagen.

Im Bereich Automatisierungstechnik konzentrieren wir uns auf die Peripherie des Spritzgießprozesses und bieten unseren Kunden einen integrierten Entwicklungsprozess – nach dem Motto: Alles aus einer Hand! – an. Als erfahrener Formenbauer starten wir mit der Entwicklung der Automatisierungstechnik zeitgleich mit der Spritzgießtechnologie und ersparen unseren Kunden dadurch zusätzliche Insellösungen.

FERTIGUNG
Als Zulieferer für den Sondermaschinen- und Anlagenbau, die Automotive-Branche, die Medizintechnik sowie die optischen Industrie wissen wir unsere Kunden durch Liefertreue und hohe Qualität zu überzeugen. Um dies zu gewährleisten, verfügen wir über einen Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik und bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch die Herstellung von Klein- und Mittelserien an:

CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Fräszentren)
Drehen
Profilschleifen
Schweißen
Baugruppenmontage
Qualitätskontrolle

Die Rausch Metalltechnik GmbH wurde im Jahre 1996 von Herrn Uwe Rausch gegründet und konzentrierte sich anfangs auf die Produktion von Zäunen, Geländern und Treppen für den Großraum Lengede.

Nachdem ein erster Großauftrag zur Realisierung von 130 Transportwagen für VW-Polkovice (Polen) erfolgreich abgeschlossen wurde, kam der erste Dauerauftrag ebenfalls von VW. Es galt, Gestellreparaturen für VW-Salzgitter durchzuführen.

In den Folgejahren nahm das Auftragsvolumen stetig zu. Neben der Produktion von Komponenten für die Automobilindustrie wurde auch für private Auftraggeber produziert, wobei u.a. Sonderkonstruktionen in Edelstahl realisiert wurden.

Ein wichtiger Leistungsschwerpunkt unseres Unternehmens liegt in der Produktion von Bauteilen für den Schienenfahrzeugbau, sowie Lastaufnahmemittel und Stahlkonstruktionen.

RAZA doo ist ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Nach einem erfolgreichen Start unseres Geschäfts mussten wir die Produktion erweitern, die sich jetzt in neuen Produktionsstätten in Gorenjska cesta 56 mit Büros in Verovškova 60a, beide in Ljubljana, befindet.

Wir bieten flexible Fräs- und Drehdienstleistungen in Kombination mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark von mehrachsigen Fräs- und Drehzentren. Trotz eines relativ jungen Alters sind wir bei RAZA stolz darauf, starke Partnerschaften in einer Vielzahl von Branchen eingegangen zu sein, darunter die Automobilindustrie, die Raumfahrtindustrie, die Lebensmittelindustrie, die Straßenbeleuchtung und die Computerindustrie, wo wir zu einem regelmäßigen Lieferanten geworden sind Hochpräzise und komplexe CNC-Fräs- und Drehteile aus Metall.

Wir bieten eine große Auswahl an qualitativ hochwertigen Produkten und Dienstleistungen in Übereinstimmung mit den ISO 9001-Protokollen. Das RAZA-Team ist bestrebt, auf Qualität zu achten, da wir uns bewusst sind, dass wir nur mit einem außergewöhnlichen Maß an professioneller Arbeit und Exzellenz bei der Erbringung unserer Dienstleistungen erfolgreich sein können.

Wir sind ein neu gegründetes Unternehmen, das sich auf kleine bis mittlere Serien im Bereich Drehen
fokussiert.
Mit unserer cnc-Drehmaschine von DMG-Mori können wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 410 mm,
und einer Länge von 800 mm fertigen.
Stangenarbeit ist bis zu einem Durchmesser von 82 mm möglich.
Unsere Maschine verfügt über eine Y-Achse, wodurch wir mit unseren angetriebenen Werkzeugen sehr flexibel
auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden reagieren können.
In einem persönlichen Gespräch klären wir Sie gern über unsere Möglichkeiten auf.

Im Jahre 1994 mit Draht- und Senkerodieren begonnen, mit Fräsen verbessert und mit Lasern verfeinert. Ob Endbearbeitung, oder Komplettlösung wir und unsere Partner freuen uns auf spannende Projekte.

Das Unternehmen R.C. International von Cascia Rolando ist eine mechanische Dreherei, die sich in der Herstellung von kleinen Drehteilen nach Zeichnung aus Baustahl, Einsatz- / Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff spezialisiert hat.
Schwerpunkt sind, neben Drehen und Fräsen, auch Gewinde von Rohren und Stangen durch die Anwendung hochtechnologischen Maschinen wie, z.B., CNC-Drehmaschinen, Transfermaschinen und CNC bewegliche Spindelstockmaschinen.
Danke unserer langjähriger Kompetenz und die kontinuierliche Innovation, bieten wir stets effiziente und zuverlässige Lösungen für Produkte, die sich durch die hohe Präzision und Qualität auszeichnen.

An der ersten Stelle in unserer Philosophie herrscht die Kundenzufriedenheit, die wir täglich gewährleisten durch:

- unseren hochtechnologischen Maschinenpark, der immer auf dem aktuellsten Stand ist;
- Ein Qualitätssystem im Unternehmen, das eine strenge Prozessverwaltung mit “Null Ausschuss” bringt
- Eine hohe Flexibilität und Produktionskapazität, die eine Produktion gewährleisten, die den Anforderungen der Kundschaft erfüllt, die einen hohen Wert auf die Lieferanten von Rohstoffen legen, sowohl hinsichtlich der Qualität, als auch der in Bezug auf die Kosten
- Ein Reinigungssystem, das jedes Teil von Graten und Spänen befreit;
- Ein kostenloses Lagerungssystem in unseren Lagern für die eingekauften Waren;
- Einen wettbewerbsfähigen Preis, dank der hohen Kaufkraft der Rohstoffe.


Seit Jahren arbeiten wir stolz mit unserer Zertifizierung gemäß der Vorschrift UNI EN ISO 9001:2008 und das System für die Umweltverwaltung gemäß der Vorschrift UNI EN ISO 14001:2015

Wir bearbeiten hauptsächlich die folgenden Werkstoffe:
* Gezogene Rohre (EN 10305-2)
* Geschweißte Rohre (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219)
* Baustahl (E235, S235, P235)
* Edelstahl (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307)
* Vergütungsstahl (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42)
* Edelstahl (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L)
* Aluminium (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000)
* Kunststoffe (PVC, Nylon, Delrin, TEFLON)
* Messing

Unser Maschinenpark besteht aus:
CNC Transfermaschinen für das Schneiden und Zerspanung von Rohrendungen und einer Arbeitskapazität von Durchmesser Ø 10 bis 80 mm, für eine gesamte Länge von Teilen bis 600 mm.
Automaten-Drehmaschinen mit festen und beweglichen Spindelstock Rohre und Stangen mit einem Durchmesser von Ø 6 bis 65mm bis 300mm.