ALUWA – Ihr Experte auf dem Gebiet der Metallverarbeitung
Unser Unternehmen kann auf eine langjährige Tradition zurückblicken.
Entstanden 1923 aus einem Klempnerbetrieb war es über viele Jahre spezialisiert auf die Anfertigung von Haushaltgeschirr aus Aluminium und Stanzerzeugnissen.

Durch kontinuierliche Weiterentwicklung auf der Basis dieser Tradition und gestützt auf langjährige Erfahrung entstand in den letzten Jahren ein leistungsfähiger Betrieb für Fertigung von Blechteilen.
Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation unserer Fertigung ermöglichen die Lösung der verschiedensten Aufgabenstellungen.

Schorpp Technologie wurde 1995 vom heutigen Inhaber Harald Schorpp gegründet. Damals bildete eine Drahterodiermaschine und die darauf abgestimmte Anwendungen für Kleinteile die geschäftliche Basis.

Bis ins Jahr 2000 wurde in Gütenbach entwickelt und produziert, später dann in der Hochschulstadt Furtwangen. Der Maschinenpark wurde kontinuierlich im Bereich Erosion und Zerspanungstechnik auf Basis von moderner CNC-Technologie erweitert.

Schorpp-Technologie produziert feinmechanische Bauteile, die u.a. in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden. In den Erdbeobachtungs-Satelliten TerraSAR-X sowie in der dazugehörigen Radareinheit TanDEM-X für 3D-Höhenmessungen kommen hochpräzise Bauteile von Schorpp zum Einsatz.

Darüberhinaus ist Schorpp spezialisiert auf Prototypenbau und Kleinserien, bei denen Draht- und Senkerosion zum Einsatz kommt.

„ZUSAMMENKOMMEN IST EIN BEGINN, ZUSAMMENBLEIBEN IST EIN FORTSCHRITT, ZUSAMMENARBEITEN IST EIN ERFOLG.“ (HENRY FORD)

Sehr gehrte Damen und Herren,

Sie fertigen Produkte, die unter anderem Drehteile benötigen, um vollendet zu werden.
Genau um diesen Teil Ihrer Produkte kümmern wir uns.

Präzisionsdrehteile verlassen bereits seit 30 Jahren unseren Familienbetrieb im Sauerland.
Uns ist daher bewusst, was für ein entscheidender Teil unsere Verbindung sein kann.

Beste Qualität, ein attraktiver Preis, pünktliche Lieferzeiten und ein partnerschaftlicher Umgang sind für Sie das A und O - das wissen wir.
Da unsere Kunden genau das an uns schätzen, würde ich mich über Anfragen aus Ihrem Haus freuen - testen Sie uns einfach selbst.

Selbstverständlich stehen wir Ihnen gern für einen persönlichen Austausch zur Verfügung und beantworten im Gespräch alle Fragen.
Sie erreichen mich unter meiner direkten Durchwahl 02933 / 78794-65

Fräsen und Drehen von Metallteilen für den Maschinenbau.

Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe.

Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und
Bauindustrie.
Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK.
Wir konstruieren selbst.
Wir kleben verschiedenste Teile.


Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte.

Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau

Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen:
Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz.
NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift.

Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik

Wir als Schüle Stanz- und Umformtechnik GmbH + Co.KG sind seit 1846 als Zulieferer in der Metallverarbeitung tätig.

Fertig- und Zulieferteile aus verschiedensten Werkstoffen für Industrie und Handwerk.
Unser Fertigungsprogramm erstreckt sich vom Einzelstück bis zur mittleren Serie.

Zu unseren Fertigungsmöglichkeiten gehören:

• CNC-Fertigung bis ᴓ 600 mm
• Großserien Drehteile bis ᴓ 24 mm
• eigener Werkzeugbau
• Stanztechnik bis 110 to
• Schweißen WIG / MAG / Alu
• individuelle Transportwagensysteme
• Sonderbeschläge

Wir fertigen Beschläge aller Art, Stanzteile, Stanzteile Werkzeugfallend oder Einlegearbeiten in mehreren Schritten. Ebenso erfolgen im eigenen Haus Dreh- und Fräsarbeiten sowie der Werkzeugbau für die anschließende Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und begleiten Sie von der Entwicklung bis zum Fertigteil.

Wir sind Spezialist für Thermoschutzrohre, Thermowells, statische Mischer, Druckbehälter, Wärmetauscher und Rohrkühler. Wir verfügen über eine Zulassung gem. ASME Section VIII Div.1 (Certificate No.: 54.838 - 27.03.2018) und sind entsprechend zugel. Stamp - Holder. Ebenso sind wir zugelassener Hersteller für Wehrtechnische Produkte gem. DIN 2303 und haben die Zulassung zum Herstellen von Druckgeräten der Kat. II Modul A.

Die Schumag AG ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit mehr als 180-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, Schleifen, Läppen, Honen und Fließkalibrieren.

Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in Großserien gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Montagetechnik für Ihr Unternehmen

Ob Standard oder Spezialanfertigung, ob Montagevorrichtung für den Handarbeitsplatz oder vollautomatisch arbeitende Stationen, Rundtisch- oder Linearanlagen, Produktentwicklung oder die Serienmontage von Baugruppen.

SCHUNTER TECHNIK ist Ihr zuverlässiger Partner für die Lösung Ihrer Montageaufgaben und Maßanfertigungen. Wir begleiten Sie in Ihrem Vorhaben von Anfang an. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und steigern Sie Ihre Produktivität um ein Vielfaches.

Willkommen bei Schur Präzisionsteile in Grafenberg.

Wir fertigen Langdreh- sowie Kurzdrehteile in Groß- und Kleinserien mit Tieflochbohrungen von Ø 0.5 bis Ø 22 mm in einer Aufspannung. Des Weiteren bieten wir Ihnen einen Sondermaschinenbau für hochpräzise und tieflochbohrfähigen Langdreh- sowie Kurzdrehmaschinen an.

Leistungen:

KURZDREHEN
CNC 5- Achsen
Stangenmaterial Ø 5-45 mm
Futterteile Ø 5-100 mm
Bei einer Länge von bis zu 140 mm
Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich
Alle Drehteile sind in einer Aufspannung
tieflochbohrfähig

LANGDREHEN
CNC 7- 10 Achsen
Stangenmaterial Ø 4-30 mm
Bei einer Drehlänge von bis zu 500 mm
Fräsarbeiten möglich.
Alle Langdrehteile sind in einer Aufspannung
tieflochbohrfähig
Bohrtiefen bis zu 165 mm
Bohrdurchmesser Ø 0.5-22 mm

TIEFLOCHBOHREN
ELB – Verfahren

– Bohrbereich ø 0,7 – 6,0 mm
– Bohrtiefe max. 500mm
– Werkstücklänge rotierend max. 440 mm
– Werkstücklänge stehend max. 900 m

Unser Leitbild: „Qualität ist kein Zufall, sie ist immer das Ergebnis angestrengten Denkens.“
Qualitätsziele:
Kundenanforderungen erfüllen
Prozesssichere Bearbeitung
Fehler vermeiden
Zukunftsorientiertes Fertigen

Modernste CNC-Maschinen sichern ein schnelles Eingehen auf Ihre Wünsche und Änderungen.
Mess- und Prüfgeräte sowie entsprechende Lehren und Messmittel garantieren höchste Präzision und Qualität.
Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008 rundet unser Qualitätsbewusstsein ab.
Überzeugen Sie sich selbst.


Wir beraten Sie partnerschaftlich und bieten Ihnen einen umfassenden Service.

Unser 1992 gegründetes Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrungen in der Metallbearbeitung. Wir beschäftigen derzeit 50 Mitarbeiter.
Unsere Produktion umfasst:
CNC-FRÄSEN: Die Abmessungen 3000 × 1500 können vertikal und die Abmessungen 2500 × 1500 horizontal bearbeitet werden.
CNC-DREHEN: Fi 1000 × 1500 Drehbarkeit.
SCHLEIFEN: Flach - max. Abmessungen 3000 × 1500 Zoll
Rund außen + innen Fi 450 × 2500.
WERKZEUGE: Wir produzieren alle Arten von Werkzeugen zum Stanzen, Schmieden, für normale Anwendungen, Kunststoffe und verschiedene Präparate.
KLASSISCHES FRÄSEN UND SCHNEIDEN: Wir bieten Fräsdienstleistungen bis 1600 × 800 und Drehen bis 1500 × 500, 400 × 4000 und 600 × 1500.
SCHWEISSEN VON STRUKTUREN: Auf einem Rundschweißtisch können Strukturen bis zu 3000 × 1500 und bis zu Fi 1200 geschweißt werden.
MATERIALSCHNEIDEN: Das Schneiden ist auf Bandsägen bis 800 × 800 und auf CNC-Brennschneiden bis 4000 × 2000 möglich.
Wir haben auch ein eigenes Materiallager.

Die Firma Schwaben-Zerspanungstechnik ist ein seit 2001 bestehendes Unternehmen im Bereich der Lohnfertigung. Unsere Leistungen umfassen das Drehen, Fräsen , Schleifen und die Oberflächenbearbeitung kleiner bis großer Einzelteile und Serien.
Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Schwaben-Zerspanungstechnik hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert.

Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot.
Mit uns zu arbeiten, stellt für jeden Partner eine Win-Win-Situation dar.
Ob Zulieferer, Entwicklungs- oder Vertriebspartner, wir gehen offen und fair mit unseren Partnern um.
Unsere Qualitätsansprüche sind für uns die oberste Maxime unseres Betriebes.
Unsere Lieferanten werden von uns regional ausgewählt und stehen uns schon langjährig zur Seite.