Beckenbach Formen- und Modellbau Gmbh --ein Unternehmen der Wolpert-Gruppe--

Geschichte:
1965 Gründung des damals Ein-Mann-Betriebes durch Bernhard Beckenbach
1970 Neubau in Heiligkreuzsteinbach, Zuwachs auf 5 Mitarbeiter
1979 Erweiterungsbau in Heiligkreuzsteinach
1985 Neubau eines Bürogebäudes-das Unternehmen beschäftigt mehr als 40 Mitarbeiter
1991 Einzug in das neue Gebäude in Schönau
1998 Gründung der Kautschuk- und Kunststofftechnik GmbH
2000 Produktionsstart in den USA
2004 Erweiterung eines Spritzgießtechnikums um die eigenen Werkzeuge abzumustern und
zur Serienproduktion einzufahren
2007 Übernahme durch die Wolpert Gruppe und Umfirmierung in die heutige
Beckenbach Formen- und Modellbau GmbH
2008 Die Elektrodenfertigung per Roboterbestückung wird eingeführt
2009 Automatisierung der Kleinteilefertigung durch 10-fach Palettenwechselsystem, das
NC-Programmiersystem Hypermill wird eingeführt
2010 Erweiterung des Maschinenparks durch die 5-Achs Fräsmaschine DMC 210U mit
Palettenbahnhof und Umstieg auf die Berechnungssoftware CAD-Mould
Modernisierung durch die neue Maschine AC Challange 3 in der Abteilung Drahterodieren


Serien- und Prototypenwerkzeuge für die Bereiche:
- Karosserie-Dichtsysteme
- Mehrkomponenten (2K und 3K)
- Glasumspritzung
- Interieursysteme


Leistungsinhalte:
In kürzester Fertigungszeit entsteht bei Beckenbach das gewünschte Werkzeug, Mehrfachformen in Verbindung mit Mehrkomponenten, ebenso Gummiwerkzeuge hochmechanisierter Art.

Glasumspritzung und Spritzgusswerkzeuge werden in höchster Automatisation in Konzeptbauweise für Sie hergestellt.


Maschinenpark:
• Europaweit modernste Bearbeitungsmaschinen
• Stückschussgewichte von 20 g bis 3.800 g
• Maschinen wie 100 to STEINL VCE polyvalent Pressen für TPE und Gummi oder
2K-Spritzgieß-maschine Krauss Maffei mit 1.300 to Schließkraft
• 5-Achs-Fräsmöglichkeit mit High-Speed-Cutting und konventionell
• Portalerodiermaschine mit vollautomatischem Werkzeugwechsler


Zur Wolpert-Gruppe gehören weiterhin:
- Wolpert AG – Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeug für Kunststoff, Produktion von
Prototypenteilen, Hybrid-Teile (Kunststoff mit Metalleinlegern), GID – Gasinnendruckteile
- ZR Automotive – Prototypenwerkzeuge für Blechteile (Türen, Kotflügel, Seitenwände,
Motorhauben, Heckdeckel, Dach) einschl. Abmusterung und Teilefertigung, Laserbearbeitung
- KW Weinsberg – Serienwerkzeuge für Blechteile (Türen, Kotflügel, Seitenwände,
Motorhauben, Heckdeckel, Dach) einschl. Abmusterung und Teilefertigung
- SSP GmbH – Serienproduktion von Stanz- und Umformteilen im Dick- und Dünnblechbereich,
Laserteile
- Protech GmbH – Lehrenbau: Kontrolllehren, Prüfvorrichtungen, Prüflehren, Messaufnahmen,
Bauteilaufnahmen

Kontakt: www.wolpert-ag.de

Bedir Metal wurde 1984 gegründet und verfügt über fast vier Jahrzehnte Erfahrung in der Herstellung von Formen und Hochdruckgussteilen. Unser umfangreiches Fachwissen ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Branchen zu bedienen, darunter die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Beleuchtung, Möbel und Fensterzubehör. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussformen und -teilen aus Aluminium, Zamak und Kunststoff. 80% unserer Formen werden international exportiert.

Unsere Mission:
Bei Bedir Metal widmen wir uns der Herstellung hochwertiger Formen und Gussteile. Unsere Mission ist es, unsere Prozesse kontinuierlich zu innovieren und zu verbessern, um den sich ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden. Wir sind bestrebt, außergewöhnliche Produkte zu liefern, die zum Erfolg unserer Kunden beitragen und die Entwicklung neuer Technologien fördern.

Unsere Vision:
Unsere Vision ist es, durch die Bereitstellung erstklassiger Produkte und Dienstleistungen im In- und Ausland Anerkennung zu erlangen. Unser Ziel ist es, unser Land auf der globalen Bühne zu vertreten, indem wir schnelle Lieferungen ohne Kompromisse bei der Qualität durchführen und zur Produktion fortschrittlicher Technologien beitragen.

Fähigkeiten:

Formenbau: Wir haben Anfang der 1990er Jahre mit dem Formenbau begonnen und seitdem unsere Kapazitäten um eine breite Palette von Spritzgussformen erweitert.
Fortschrittlicher Maschinenpark: Unser hochmodernes Werk in Istanbul, Türkei, erstreckt sich über 2.200 m² und beherbergt fortschrittliche Maschinen, darunter vertikale 4- und 5-Achsen-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und Druckgussmaschinen.
Konstruktion und Verarbeitung: Durch den Einsatz erstklassiger CAD/CAM-Software wie Top Solid, SolidWorks und PowerMill sorgen wir für Präzision und Effizienz in unseren Konstruktions- und Fertigungsprozessen.
Betreute Branchen:

Automobilindustrie: Herstellung von hochwertigen Ersatzteilen.
Weiße Ware: Spezialisierte Komponenten für Haushaltsgeräte.
Beleuchtung: Teile für verschiedene Beleuchtungsanwendungen.
Möbel und Fensterzubehör: Langlebige und präzise Bauteile für Möbel und Fenstersysteme.
Zertifizierungen und Qualitätssicherung:
Unser Engagement für Qualität zeigt sich in unseren Zertifizierungen und der Einhaltung internationaler Standards. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Wenn es um das präzise und schnelle Laserschneiden von Blech geht, setzen wir auf die Produkte von Trumpf.

Flexible Materialverarbeitung mit unserem Trumpf Laser 3040 fiber bieten fast unbegrenzte Möglichkeiten für Stahlblech zuschnitte. Durch den Einsatz der Laserschneidmaschine ersetzen wir das, von uns früher angebotene, Stanzen.



Laserschneiden ist eine abrasive Methode, mit gebündeltem Licht, zum durchtrennen von Metallblechen. Dabei können alle üblichen CAD Formate für die Blechverarbeitung in der AVOR verschachtelt und dann über das Netzwerk an die Maschine übertragen werden. So können alle Freiformen und Konturen mit geringem Aufwand Lasergeschnitten werden.

https://www.behrag.ch/laserschneiden/


Vorteile vom Laserschneiden gegenüber Stanzen:

Keine Stanzwerkzeuge nötig
Toleranzen in der Genauigkeit von +/- 0.05mm
Kurze Schnittzeiten durch hohe Geschwindigkeit
Gravieren der Laufnummer in einem Arbeitsgang
Effizientes fertigen für Kleinserien und Grossserien
geringe Materialdeformierung
Grössere Stahlblech zuschnitte ohne Stempel
Harte Schneidekante für weitere Blechverarbeitung

Sämtliche Betriebe sind mit modernsten CNC-Fräs- bzw.Langdrehautomaten und der dazu gängigen adäquaten CNC-Messtechnik ausgestattet. Präzisionsdrehteile in Groß- als auch in Kleinserien werden nach Kundenwunsch bzw.Kundenzeichnung gefertigt.

Die Produktion umfaßt die Abmessung von 1 mm bis hin zu der Wunschvorstellung des Kunden sowie Kundenzeichnung .Materialien jeder Stahlgüte bis hin zu Sonderstählen, Niro sowie Edelmetalle werden fachgerecht und sorgfältig bearbeitet. Durch meinen modernen Maschinenpark werden Komplettbearbeitung der Kurz-und Langdrehteile garantiert.Durch neue und moderne CNC-Laserautomaten sind einwandfreie Produkte gewährleistet.

Wärmebehandlungsverfahren sichern das Härten, Nitieren, Carburieren sowie Verchromen, Verzinken, Veredeln sowie Brunieren nach Angabe und Wunsch.

Meine Lieferprogramm umfasst: Elektrokasten, Steuerkolben, Wellen, Zahnräder, Ventilsitze. Blechkörper, Zahnnaben. Zahnschnecken, Kettenräder, Bolzen, Stellschrauben,Nirohülsen,Unterlegscheiben von 0,1 bis 30 mm stärke.Großküchen Teilelieferant.Fertigung von Musterteilen usw.
Selbstverständlich ist es nur ein Teil des Lieferprogramms. Meine Kompetenz bezüglich Beratung ermöglicht es, durch fachlich geführte Gespräche weitere unlösbare Projekte auszuarbeiten.Durch neue Erungenschaften werden nach Kundenwunsch geschmiedete Zäune
hergestellt.Die Montage der gesamten Zaunanlage wird auch vor Ort durchgeführt.

Qualität wird bei mir groß geschrieben.Die Mitarbeiter werden durch Belegung von Fortbildungskursen auf ihren Einsatz durch modernste Technologie bzw.Messtechniken gebildet und motiviert. Mein Slogan lautet deshalb : Unmögliches wird sofort erledigt - nur Wunder dauern etwas länger !