50 JAHRE ERFAHRUNG IN DER BEARBEITUNG UND IM STANZEN VON BLECH

Metalpress wurde in Verona - Italien gegründet und ist ein Zulieferer von Stanzteilen aus Metall mit Spezialisierung in den Bereichen Kaltstanzen und Tiefziehen.
Wir stanzen je nach Einsatzbereich verschiedene Werkstofftypen einschließlich Kohlenstoffstahl und Edelstahl.
Wir haben mechanische und Hydraulische Pressen.
Wir sind seit 2007 nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
Im Jahr 2020 haben wir auch die Zertifizierung nach AD 2000 W0 und PED 2014/68/EU für die Verarbeitung von Kohlenstoffstahl zur Herstellung von Klöpperböden erhalten.
Metalpress fertigt verschiedene Arten von Kanten, die sich jeder Art von Rohr oder Mantel perfekt anpassen.
Unter unseren verschiedenen Bearbeitungsmöglichkeiten sind die Mitten- und Seitenlöcher, sowie die Blechdurchzüge besonders nennenswert.
Wir sind in der Lage, durch Umbiegen des Blechs jede Art von Flansch mechanisch an den Böden anzuflachen.
Das Flanschen durch mechanisches Falzen ohne notwendige Schweißungen beugt der Rostbildung vor und erhöht die Lebensdauer der Produkte.
Unsere Techniker sind in der Lage, die Machbarkeit jedes einzelnen gestanzten Teils zu prüfen und leisten für jede Art von Produkt eine spezialisierte Beratung.
Unsere Qualitätssicherung ist in der Lage, mit digitalen und computergestützten Systemen jede Art von Test oder Messung nach den Richtlinien und internationalen Qualitätsmaßstäben zu leisten.
Die Kontrollen erfolgen nach Kundenangabe und konzentrieren sich besonders auf: Maße und Toleranzen und Wandstärke.
Die Automatisierung der Prozesse und die Integration der Systeme in der Optik der Industrie 4.0 haben es uns ermöglicht, die Produktionsleistungen zu verbessern und einen effizienteren und kundenspezifischen Service zu gewährleisten.

Wir sind ein Modellbaubetrieb aus der Region Hannover
und haben uns auf die Anfertigung von Prototypen
und Kleinserien aus Kunststoff und Aluminium spezialisiert.

Wir bieten unseren Kunden:

werkzeuggerechte Artikelgestaltung nach Kundenvorgabe
für Niederdruck-, Spritzguß-, und Druckgußartikel
CAD-Modellierung mit Catia V5
Modell- und Prototypenbau
Rapid Prototyping
Werkzeug- und Formenbau für Spritzguß,- und Tiefziehartikel
Formenbau aus Kunststoff
(kostengünstige Werkzeuge für Kleinserien)
Kleinserienfertigung (1...5.000 Stück)
Kunststoffbearbeitung
Serienfertigung von Spritzguß- und Tiefziehartikeln
CNC-Lohnfräsen bis 950x650x250 mm

Zu unseren Kunden zählen namenhafte Unternehmen aus
der Elektro-, Medizin-, Automobilzulieferindustrie sowie der Maschinenbauindustrie.

Wir sind ein leistungsfähiges Unternehmen aus Sachsen mit eigener Entwicklung und gut ausgebildeten und erfahrenen Fachkräften in Konstruktion und Fertigung. Seit unserer Gründung im Jahr 1992 hat sich der Betrieb kontinuierlich erweitert und wir können auf eine Vielzahl von zufriedenen Kunden in Deutschland, Europa und der ganzen Welt verweisen.

Überzeugende Qualität in der Fertigung, umfangreiche Erfahrungen in den Bereichen Werkzeugbau, Umformprozesse, Automatisierungstechnik, Sondermaschinenbau sowie Lehrlingsausbildung und Fortbildungen gehören zu unseren Stärken. Wir fertigen größtenteils für die Automobil- und Zulieferindustrie, den Maschinenbau, für Elektronik und Feinwerktechnik, die Bauindustrie und für weitere industrielle Bereiche.

Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie 2D Laserschneidanlagen, Abkanntpressen und Roboterschweißanlagen. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen gehört zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand.

Stanzen, Pressen, Ziehen:
Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen
werden.

Werkzeugbau:
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung.

2 D Laserschneiden:
Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Bis zu folgenden Materialstärken können wir Bleche verarbeiten:
- bis 25 mm aus Baustahl
- bis 20 mm aus Edelstahl
- bis 12 mm aus Aluminium


Schweißen:
Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG-, Buckel- und Bolzenschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente
Roboteranlagen eingesetzt.

Weiterbearbeitung:
Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang.

Qualitätsmanagement:
unser Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.

Wir vom Modell- und Formenbau J. Gördes produzieren seit 1989 Formen, Vorrichtungen, Prototypen und Gießereimodelle auf höchstem Niveau.
Es ist unser Bestreben unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Maßgenauigkeit in Form unserer Produkte zukommen zu lassen, um die Kundenprozesse bestmöglich zu unterstützen. So schaffen wir einen Mehrwert in der gesamten folgenden Produktionskette.
Zusätzlich stehen wir mit unserem gesamten Knowhow für unsere Kunden zur Verfügung und bringen uns auch weit über den eigentlichen Formenbau hinaus ein.
Unsere Kundenbeziehungen verstehen wir von vorn herein als langfristige Partnerschaften, in denen man sich miteinander entwickeln kann, um eine größtmögliche Wertschöpfung auf beiden Seiten zu erreichen.
Als ausschlaggebende Faktoren für die Kundenzufriedenheit stehen im Wesentlichen folgende Aspekte:
• Dokumentierte Maßhaltigkeit
• Fertigungsqualität
• Handling im Fertigungsprozess der Kunden
• Schnelle und kompetente Beratung und Auftragsabwicklung
• Termintreue
Im kontinuierlichen Verbesserungsprozess zur Erreichung höchstmöglicher Qualitätsstandards sind alle Mitarbeiter eingebunden und diese sorgen so Tag für Tag dafür, dass das gesamte Wissen und die Erfahrung dazu beitragen unsere Produkte dauerhaft zu entwickeln.
Neben unseren Kunden und Mitarbeitern sind auch unsere Lieferanten Teil der Qualitätsphilosophie. Durch auf Langfristigkeit ausgelegte Zusammenarbeit und steten Erfahrungsaustausch mit ihnen sichern wir gleichbleibend hohe Qualität und Weiterentwicklung unserer Produkte.
Ebenso bleiben wir durch regen Austausch mit innovativen Lieferanten immer auf dem Stand der Technik.
Mit dieser Qualitätspolitik verfolgen wir folgende Ziele:
• ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit in Bezug auf die Qualität unserer Leistungen und Produkte.
• die dauerhafte Gewährleistung hoher Qualität in allen Phasen des Arbeitsprozesses durch sorgfältige Planung, Vorbereitung und Durchführung aller erforderlichen Maßnahmen
• die konsequente Anwendung vorbeugender Qualitätssicherungsmaßnahmen, um das Auftreten von Fehlern zu minimieren bzw. zu vermeiden.
• die Sicherung der organisatorischen Voraussetzungen, um reibungslose und enge Zusammenarbeit aller Mitarbeiter des Unternehmens dauerhaft zu gewährleisten.
• Die Einhaltung aller Anforderungen durch den Kunden und rechtlichen Verpflichtungen

Unser Qualitätsmanagement ist in einem Handbuch und entsprechenden mitgeltenden Dokumenten festgelegt und somit bindend für alle Mitarbeiter des Unternehmens.

MOLLIS s.r.l. ist der fertigende Teil der SCAMM-GRUPPE, kann auf über 60 Jahre Geschichte in der Herstellung und Bearbeitung von Blechteilen zurückblicken und ist in Bergamo (Italien) beheimatet.

Fa. MOLLIS fertigt Blechteile in Blechdicken bis 3 mm, Abmessung bis ca. 1000 x 1000 mm überwiegend in Serienfertigung - und bietet zusätzliche Dienstleistungen wie Vormontage / Montage von Baugruppen.

Zur Verarbeitung kommen Stahl und Edelstahl sowie andere Materialien, die Komponenten finden zum grossen Teil Anwendung in Haushaltgeräten und professionellen Anwendungen (Waschmachinen, Trockner, Ofen, Kücheneinrichtungen …). Weitere Anwendungenim Apparatebau, Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Beleuchtungsmittelindustrie, Bürotechnik und Zubehör, Sondermaschinenbau, Möbelindustrie u.a.

Scamm-Gruppe
Die Fa. Scamm wurde im Jahr 1976 gegründet. Fa. Scamm liefert hydraulische Pressen und vollautomatisierte Pressenstrassen, Werkzeuge (Folge-, Transfer-, etc.), Vorrichtungen, Spezialmaschinen (automatisierte Montagestrassen) und diverse weitere Anlagen für die Blechverarbeitung.
Der Leistungsumfang startet mit dem Support bei der Produktentwicklung über die Pozessauslegung, Simulation, Entwicklung, Bau und Inbetriebnahme von der Maschinen und Anlagen und schliesst mit umfangreichen Dienstleisungen im Bereich Wartung und Service.

Moravia Stamping ist einer der größten Hersteller von Blechstempeln in Europa. Wir können eine breite Palette von Herstellungstechnologien anbieten. Zu unseren Technologien gehörten neben dem Stanzen auch das (Punkt-) Schweißen, Clinchen, Taumeln, Fräsen, Gewindeschneiden oder Bohren. In Bezug auf die Oberflächenbehandlung fahren wir mit Ölen, Ultraschallreinigung, Zinkphosphatierung oder Kataphoresebeschichtung fort. Wir sind in der Lage, schwarzen Stahl, Aluminium und Edelstahl herzustellen.
Unsere Firma kann auch das zum Stanzen benötigte Werkzeug anbieten und herstellen. Wir haben ein qualifiziertes Bauteam und einen breiten CNC-gefrästen Park, um solche Aufgaben vollständig zu erfüllen.

Sie benötigen Stanzteile am Band? Mit oder ohne galvanischer Oberflächenveredelung?
Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von komplexen Stanz- und Biegeteilen, vor allem im Miniaturbereich, am Band.
Die Teile werden auf Spulen aufgerollt und können bei Ihnen direkt lagerichtig in den Produktionsprozess eingebunden werden.
Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektro- und Automobilindustrie fertigen wir auf unseren Stanz- und Biegeautomaten aus allen gängigen Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band. Zu den typischen Endprodukten zählen z.B. Miniaturschalter, auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung.

Bei uns verarbeiten wir alle Buntmetalle für Ihre Anwendung, z.B.:
› Kupfer
› Messing
› Bronze
› Edelstähle
› Blank oder auch veredelt (z.B, Silber, Gold, Zinn, Zink, etc.)

› Individuell nach Ihren Anforderungen, fragen Sie uns gerne an.

MTC Group mit Sitz in Fabriano/Italien führt 2 Divisionen: Stanz, und Umformwerkzeuge und Anlagebau. Beide sind in der Automobilbranche und Haushaltsgeräteindustrie tätig.

Die Division MTC liefert Werkzeuge für die Automobil-, und Haushaltsgeräteindustrie, insbesondere Folgeverbund,- und Transferwekzeuge bis 4,5 mt Länge und 2 mt Breite. Im Bereich Automobilindustrie haben wir Kompetenz in Chassis, Fahrwerk, Sitzteile aus hochfestem Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 2,5 mm Stärke. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt im Hause mit CATIA V5, ebenso die Erprobung, Abstimmung und Optimierung (bis 1.000 t Druckkraft). Fertigung von Klein- und Vorserien erfolgt auch im Hause. Wir liefern weltweit an Erstzulieferer und OEMs.

Die Division ARA (Advanced Robotic Application) plant und fertigt Roboter-Schweißanlagen und industrielle Automationsanlagen