mühlbauer MASCHINENBAU GmbH ist ein mittelständisches, familiengeführtes Maschinenbauunternehmen in zweiter Generation mit Sitz in Runding. Gründungsjahr 1973

Wir sehen uns als Systemlieferant, der die komplette Prozesskette im Haus abdecken kann.
Angefangen von der Materialbeschaffung, spanenden Bearbeitung (Drehen + Fräsen), Wärmebehandlungen,
Hartfräsen, Oberflächenbehandlungen, Vermessen auf 3D- Messmaschine, Montage bis hin zur Lieferung.

Belieferte Branchen:
Automotive / Maschinen- sowie Sondermaschinenbau / Luft- u. Raumfahrt / Medizintechnik / Schifffahrt

Vielseitiger und großer Maschinenpark:
- Fräsen 5- achs bis Größe 10000 x 4000 x 2000mm
- Drehen bis ø1200mm
- Dreh- Fräsanlagen

Eigene Schweißerei, Glühöfen, Sandstrahlen, Lackieren, Elektrik + Mechatronik,, Entmagnetisieren sowie Montage von Baugruppen, eigene Konstruktion (Tebis / Catia V5 / Inventor)

Wir bearbeiten sämtliche Materialien (Stahl, Aluminium, Titan, Werkzeugstahl, Keramik, Edelstahl, Kunststoff),

Die Firma Neumetall AG ist ein Familienunternehmen das sich mit der Bearbeitung von Metall und Kunststoff beschäftigt.

Unser Sitz in Erschwil, in der Nähe von Basel, ist optimal gelegen für die Betreuung unserer Kunden in der Schweiz und in Deutschland.

Wir bieten Ihnen:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Prägen
- Tiefziehen
- Biegen
- Abkanten
- Fräsen
- Drehen
- Bohren
- Gewindeschneiden
- Schleifen
- Trowalisieren
- Einpressen
- Nieten
- Nahtschweissen
- Punktschweissen
- Buckelschweissen
- Bolzenschweissen
- Roboterschweissen

Gerne übernehmen wir auch Montagearbeiten und bedienen Sie mit einbaufertigen Komponenten.

Unsere besondere Stärke liegt in unserer Vielseitigkeit und dem engen Kontakt mit unseren Kunden.

Dank weitgehender Automatisierung und ausgeklügelter Werkzeuge ist eine kostengünstige Produktion garantiert. Die Werkzeuge werden alle in unserem Hause angefertigt. Dadurch sind wir sehr flexibel, schnell und günstig.

Aber auch für die Herstellung von Einzelteilen oder Kleinserien sind wir mit unseren Nibbel-
und Lasermaschinen bestens bereit, Ihre Aufträge speditiv und exakt nach Ihren Vorgaben auszuführen.

NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.

Familienunternehmen mit über 30- jähriger Tradition
Wir fertigen folgende Werkzeuge:
-Werkzeugbau
-Folgeverbundwerkzeuge
-Stanzwerkzeuge
-Spritzgusswerkzeuge

-Schmieden und mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen

Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet.
Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen.
In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen.
Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen.
Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert.
Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt.

Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter.

Kunden und Tätigkeit:
HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage
Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage
Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage
Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage
ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage
Weitere Kunden

WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten?

• Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis
• Erfahrung in den Industriedienstleistungen
• Zuverlässigkeit der Prozesse
• Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden
• Europäische Kultur und Denkweise
• Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur

Produkte:
- Rohrniete nach DIN 7340 oder Kundenspezifikation
- Stanzteile
- Batteriezellen-Verbinder für Akkutechnologie
- Feinstanzteile
- Stanzbiegeteile
- Schweißterminals
- Elektrostanzteile
- Tiefziehprodukte
- Buchsen
- Hülsen
- Dinstanzhülsen
- Stützhülsen
- Steckerstifte
- Sicherungshalter
- Batteriekontakte
- Feinrohrteile
Spezialität: kundenspezifische Stanzteile und Rohrformteile nach Zeichnung
Materialien:
Verarbeitet werden Aluminium, Bronze, Federstahl, Kupfer, Messing, Stahl, Edelstahl, Berylliumkupfer und Nickel 1.4301 1.4310 CuBe K55
Lieferprogramm:
Rohrformteile mit Durchmesser 0,8mm bis 60mm:
Beispiele: Rohrniete nach DIN 7340, sonstige Rohrniete Buchsen Steckerstifte Felsbus Aderendhülsen Bundhülsen Kabelendhülsen Rohrformteile nach Kundenzeichnung
Hülsen mit Durchmesser 0,8mm bis 42mm :
Beispiele: Zylindrische Hülsen ovale Hülsen Profilhülsen Stützhülsen Rohrabschnitte
Stanzteile und Tiefziehteile mit Materialstärke 0,08-2,0mm in bandform oder lose:
Beispiele: Kontaktfedern Sicherungshalter Lötösen Lötstifte Kabelschuhe Batteriehalter Flachstecker Flachsteckhülsen Batteriekontakte Einpresskontakte Anschlusszungen Gabelfedern Jochbuchse Stützhülsen Crimpanschlüsse Erdungsbleche diverse Elektrostanzteile Steckverbinder Nietlötösen Stecklötösen Terminals Schneidkontakte Schraubanschlüsse Stanzteile und Stanzbiegeteile nach Kundenzeichnung Hohlniete - eigener Werkzeugbau
Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung:
Weichglühen oder Härten sowie Vernickeln Verkupfern Verzinken Versilbern Vergolden Zinklamelle KTL u.a. zum Teil in der hausinternen Galvanik
Mit unseren Kleinteilen sind wir groß geworden!!!
Die Präzision unserer Stanz- und Umformprodukte ist ausschlaggebend für die Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte unserer Kunden.

Die Otto Bauckhage GmbH + Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen und schwerpunktmäßig im Bereich der Stanz- und Umformtechnik tätig. Unsere in- und ausländische Klientel gehört vornehmlich der Automobilzuliefer- und Elektroindustrie sowie der Schrauben- und Mutternindustrie an.

Die Firmengründung erfolgte 1960 durch Herrn Otto Bauckhage und ist bis heute in ihrer Art ein traditionelles Familienunternehmen. Bis zum 31.12.2002 stand Herr Hans Werner Bauckhage dem Unternehmen als Geschäftsführer vor.
Zum 01.01.2003 sind Herr Dietmar Schöttler und Frau Heike Schäfer als Gesellschafter in das Unternehmen eingetreten und zu Geschäftsführern berufen worden.

Die mittelständische Betriebsstruktur mit ca. 35 Mitarbeitern verleiht unserem Unternehmen die nötige Flexibilität, Kleinmengen sowie Großserien rationell zu produzieren und gewährleistet daher eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung.

Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt den Standard der Automobilindustrie nach ISO TS 16949:2002 sowie der EN ISO 9001:2000 und ist entsprechend zertifiziert.

Parolin Stampi srl wurde 1980 gegründet und hat seinen Sitz in Tezze sul Brenta. Im Laufe der Jahre hat es sich zu einem mechanischen Werkzeugbau entwickelt, der sich auf die mechanische Bearbeitung sowie auf die Konstruktion und den Bau von Formen für die Kaltumwandlung von Blechen spezialisiert hat.
Das Profil wird von der Pressenabteilung vervollständigt, die aus 4 mechanischen Pressen bis maximal 630 Tonnen besteht.

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert.

1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada).

Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Wir sind spezialisiert für den Werkzeugbau von Tiefziehwerkzeugen im Bereich Verpackungsmaschinen. Dazu zählen neben Formatwerkzeugen auch Stanzen, Perforationen und Zufühungen von Tabletten.

Durch die CNC-Fertigungskapazität stellen wir inzwischen auch Frästeile her. Die zu bearbeitenden Werkstoffe sind Alu, Stahl, V2A, sowie Thermo- und Duroplaste.

Die Losgrößen reichen von 1 bis 5000 Stück oder höher.

Werkzeuge und Komponenten für Blistermaschinen

Seit 1965 ist Pedrotti ein italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Druckguss-Formhaltern und Blechen spezialisiert hat.