Wir sind ein Familienunternehmen Formenbauer Companie in technischen Formen spezialisiert.
Unser Personal ist jung, aber mit hight Fachhochschulabschluss, und wir können unsere Erfahrung in der Spritzgussformen von Thermoplasten und Duroplasten mit einem Material oder Bi-Material auf einmal zu bieten.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus den Niederlanden und Hersteller von Verkleidungsteilen und Gehäusen
aus Kunststoffspritzguss und TSG.

Unsere Vorteil liegt darin, dass wir Ihnen ein Gesamtangebot von der Entwicklung, der Konstruktion, dem Engineering
und einem eigenen Werkzeugbau (auch in China) bis zum fertig bearbeiteten, lackierten und hochwertigen
Kunststoffspritzgussteil anbieten.

Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und
-anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.

Als Lieferant haben wir unser Unternehmen ganz auf die Bedürfnisse der Kunststoffindustrie abgestimmt.

Unsere Stärken sind kundenspezifische, individuelle Lösungen.

Wir sind in Österreich in der Nähe zum Bodensee beheimatet. Wir pflegen Partnerschaften zu Lieferanten aus allen gängigen Herstellungsverfahren der Kunststofftechnologie die weit über die Grenzen hinaus gehen.

Wir beliefern u. a.:
- Automobilindustrie
- Flugzeugindustrie
- Medizintechnik
- Unternehmen aus allen Branchen der Industrie und Wirtschaft

Wir bieten Ihnen:
- Kunststoffspritzguss in Thermoplast, Duroplast, Silikon und Gummi,
- Thermoformen, Tiefziehen, Streckblasen und Profilextrusion
- Formenbau und Werkzeugkonstruktion
- Entwicklungen - Kunststoffgerechtes Design - Projektierung bis zur Serienreife
- Sensorik und Elektronikumspritzung
- Prototyping
- Schulungen in Kunststofftechnik, Kunststoffgerechtes Konstruieren und Werkzeugbau
- Materialentwicklung, Material An- und Verkauf, Masterbatchentwicklungen und Handel

Wir produzieren in Kleinserien ab 1 Stck - Mittelserien - Grossserien

Herstellung Ein - und Zweikomponenten Kunststoffspritzgussteilen von 0,5 bis 4.000 Gramm, 60 Spritzgussmaschinen mit Zuhaltekraft von 25 to. bis 750 to. Umspritzen von metallischen und elektronischen Einlegeteilen, Tiefziehteile. Veredelung: Lackieren, Verchromen, Metallisieren, Bedrucken, Montage von Baugruppen und Fertigteilen. Eigener Werkzeugbau, Entwicklung, Planung und Konstruktion, Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015

WER SIND WIR?

Poliamid Plastics ist ein sich dynamisch entwickelndes, polnisches Familienunternehmen, das seit 1989 auf dem Kunststoffmarkt tätig ist. Am Anfang hat sich das Unternehmen ausschließlich mit der Produktion der einfachen Elemente für die Bergbauindustrie und der Industriearmaturen beschäftigt. Heute ist Poliamid Plastics ein Unternehmen, das in ihrem Angebot ein paar Tausende von Produkten hat. Wir sind spezialisiert vor allem in der Herstellung von Kunststoffabsicherungen und Zubehör für vorgedämmte Rohre. Wir bieten auch Umsetzung spezieller Projekte für den Kunden, von der Planung und Design, bis zu der Serienproduktion, an.

WAS BIETEN WIR AN?

Die Komponenten von höchster Qualität, die von unserer Firma hergestellt werden, die auch in verschiedenen Branchen auf der ganzen Welt verwendet werden:

– Schutzkappen aus Kunstoff: Stopfen, Kappen und Deckeln für viele Industriebranchen,
– Produkte für vorgedämmte Rohre: Abstandhaltern, Rohrkappen und Zubehör,
– Spezielle Produkte: Komponenten nach individuellen Kundenwünschen.

Bereits in der dritten Generation beschäftigen wir uns mit der Kunststoffverarbeitung. Unsere Devise lautet: Zufriedene Kunden sind das beste Kapital
Deswegen sind wir ständig in Bewegung, um unseren Kunden nicht nur im Tiefziehbereich das Beste zu bieten, sondern auch den Anforderungen und Aufgabenstellungen für Komplettlösungen gerecht zu werden.


Wir haben

- modernste Tiefziehanlagen für die Produktion sämtlicher Thermoplaste von 0,1 – 12 mm Stärke bis zu einer Größe von 1500x2500x700 mm

- jegliche Nachbearbeitungsmöglichkeit, selbstverständlich stehen auch CNC gesteuerte Fräsmaschinen zur Verfügung

- einen eigenen Werkzeugbau mit neuester CAD/CAM Technologie, mit der Lösungsvorschläge anhand eines 3-D-Modelles erarbeitet werden können.

Mit unserem modernen Equipment sind wir in der Lage bereits ein Konzept für das gewünschte Transportmittel zur erarbeiten, obwohl das zu verpackende Bauteil physisch noch nicht existent ist, sondern nur in Form von CAD-Daten zur Verfügung steht.


Wir sind

natürlich ISO zertifiziert, ein anerkannter IHK Ausbildungsbetrieb, Mitglied des Umweltpakt Bayern


Wir bieten

- Entwicklung, Planung, Konstruktion und Dienstleistung von der virtuellen Präsentation bei zum endgültigen Produkt

- Rundumbetreuung – sie stellen die Anforderungen – wir erarbeiten eine Lösung

- Alles aus einer Hand.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten.

Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet.

Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab.

Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA.

Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können!

Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft.

Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

PÖPPELMANN
Kunststoff. Machen wir.

Wir arbeiten heute an den Themen von morgen: Mit weltweit über 2.500 Mitarbeitenden schaffen wir im Familienunternehmen Pöppelmann - gegründet im Jahr 1949 in Lohne - konkrete Mehrwerte für Kunden in über 90 Ländern. Unsere Expertenteams für innovative Kunststoffkonzepte sind in den globalen Märkten in den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie Gartenbau zuhause. Wir übernehmen Verantwortung für die Ergebnisse unseres Handelns. In unserer unternehmensweiten Initiative PÖPPELMANN blue® erarbeiten wir zukunftsweisende, ressourcen- und klimaschonende Kunststofflösungen für unsere Geschäftsbereiche.

Wir sind ein auf die Herstellung von Metall- und PVC-Teilen spezialisiertes Unternehmen, wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und eine eigene Verzinkungsanlage

Die ProContur ist seit 20 Jahren erfolgreich auf dem Markt und liefert Produkte für die Branchen Elektronik, Displaybau, Medizin, Maschinenbau, Automobilwirtschaft und andere. Durch die Zusammenlegung von Feinblech- und Kunststoffprodukten, ist ein effektiver Fertigungsablauf gewährleistet, um das Unternehmen für die kommenden Jahre gegenüber dem Ausland wettbewerbsfähig aufzustellen.

Beratung und Produktion aus einer Hand, ermöglicht eine flexible Fertigungstiefe von kleinen und mittleren Serien auf höchsten Qualitätsniveau. Dabei spielt es keine Rolle, ob Produkte aus Feinblech oder Kunststoff angefragt werden. Interessant ist die Kombination beider Rohstoffe für innovative Produkte, denn das ermöglicht eine Flexibilität aus einer Hand.


Stanzen, Biegen, Abkanten, Kanten, Schweißen, Pulverbeschichtung, Pulvern, Montage, montieren, Laser, Lasern, Stanz-Laser, Kombi Maschine, Stanzmaschine, Lasermaschine, Handarbeit, manuelle Arbeit, Aluminium, Alu, Baustahl, Stahl, eloxiert, Stahlblech, Kupfer, Edelstahl, Messing, PP, Polystyrol, ABS, Macrolon, Polycarbonat, Kunststoff fräsen, Fräsen, Biegen, Verformung, Napf, Näpfe, Senkung, Senkungen, Durchzüge, Durchzug, Kleben, verkleben, komplexe Baugruppe, Baugruppe, Stanzteil, Laserteil, Konstruktion, technisches Know how, Blech Know how, technische Beratung, Beratung, Wandgehäuse, Brandmeldeanlage, Brandmeldezentrale, Medical Cart, Router, EDV Router, EDV, Serverschrank, Schaltschrank, Werkzeugschrank, Gehäuse, individuell, Feinblech, Kunststoff, Kameragehäuse, flexible Blechbearbeitung, Blechbearbeitung, Kunststoffbearbeitung, Kühlaggregat, Platine, Kühlplatine, Bedienschrank, Bedienpanel,

Das Unternehmen Protalus d.o.o. hat seinen Sitz in Ljubljana, Slowenien. Wir sind Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten und montieren Silikonschläuche für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.

P/S KUNSTSTOFFWERKE AG ist ein innovatives, mittelständisches Unternehmen der kunststoffverarbeitenden
Industrie mit einem eigenen Werkzeugbau.

Aus über 1000 Werkzeugen produzieren wir technische Kunststoffteile von 0,1g bis 2,0 kg auf leistungsfähigen
Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 bis 5000 kN und Pressen mit einer Schließkraft von 600 bis 3000kN. Produktspezifische Handlingsysteme und Peripherien gewährleisten einen sicheren Fertigungsablauf
auf einem gleichbleibend hohen Qualitätsniveau.

Von unserer langjährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Duro- und Thermoplastkunststoffen (unverstärkte,
verstärkte, modifizierte oderHigh-tech-Kunststoffe) können
unsere Kunden jederzeit profitieren.

Auch die Vielfalt unseres Produktionsprogramms, nachstehend einige Beispiele, erfordert ein spezielles Know-how.

Kunststoffteile mit hochglanzpolierter, verspiegelbarer Oberfläche als Designteil oder Kunststoff-Metall-
Verbindungen;
System- und Baugruppenmontage;
Reine Montagearbeiten;
Bedrucken; Verschweißen; Zwei-Komponenten-Spritzguß.