Die Firma FME ist ein Zulieferbetrieb in der Präzisionsmechanik und Medizinaltechnik. Wir bieten Ihnen alles rund um die Feinmechanik an, vom Prototyp zur Serie bis zur einbaufertigen, kompletten Baugruppe.

KÖSTER: Gusskomponenten, Seilwinden und Propellerpumpen aus eigenem Guss

Das Familienunternehmen KÖSTER ist eine Maschinenfabrik mit eigener Handformgießerei. Unsere Firmengeschichte geht bis auf das Jahr 1861 zurück. Seit sieben Generationen vertreten wir Werte wie Traditionsbewusstsein und Innovationsgeist. Unsere Produktentwicklung passen wir stets den Marktanforderungen an. Unsere Produktpalette stammt aus eigener Fertigung und umfasst unter anderem Gusskomponenten, Handwinden bzw. Elektrowinden sowie Propellerpumpen.
Wir konstruieren, wir gießen, drehen, fräsen und schweißen, bis unsere

Pumpen
Seilwinden, Handwinden und Elektrowinden
Bädertechnik, Wellenmaschinen oder Hubböden
Gusskomponenten bzw. Stahlkomponenten
Stahlwasserbau und Armaturen

Ihnen liefer- oder betriebsbereit zur Verfügung stehen. Auf Wunsch beteiligen wir Sie am Entwicklungsprozess und ermöglichen Ihnen so, Einfluss zu nehmen. Ob Propellerpumpen, Seilwinden oder Gusskomponenten: Alle unsere Produkte sind auf langjährige, härteste Beanspruchung ausgelegt.
Erstklassiger Service: Montage und Überholung

Unser Leistungsspektrum reicht von der Konstruktion über die Fertigung und Lieferung Ihrer Güter bis zur fachmännischen Montage, Wartung und Reparatur durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Wir liefern Ihnen abnahmereife Komplettmontagen. Unsere sorgfältigen Wartungs- und Reparaturarbeiten bieten wir auch für Fremdfabrikate an.
Gründe für über 155 Jahre Erfolg

Mehr als 155 Jahre Erfolg sind das Ergebnis unserer Kundenorientierung ob im Hochwasserschutz, sonstigen Stahlwasserbau oder allen anderen unserer Geschäftsbereiche. Außerdem sind die Sorgfalt, unserer Mitarbeiter bei der Entwicklung und Fertigung unserer Produkte, die immer weitere Perfektionierung unserer Propellerpumpen, Seilwinden, Gusskomponenten und unserer anderen Produkte ebenso Erfolgsgaranten wie die Tatsache, dass KÖSTER als traditioneller Hebezeug-Hersteller weiterhin von der Eignerfamilie geführt wird. Unser Unternehmen ist seit 1995 nach DIN EN 9001 zertifiziert.

Wir liefern Gussteile aus Aluminiumlegierungen und fertigen im Sandguss- und Kokillengussverfahren.
Die von uns gefertigten Gussteile liefern wir vom Rohteil bis zur fertig bearbeiteten Baugruppe inklusive Oberflächenbehandlung. Die Teile werden im Maschinenbau, Elektrogerätebau, Fahrzeugbau und in der Bauindustrie eingesetzt.

Bei gusstechnischen Fragen sind wir gerne bereit, Ihnen die Möglichkeiten des Giessens mit dem zukunftsweisenden Werkstoff Aluminium aufzuzeigen und unsere langjährige Erfahrung einzubringen.

Aluminiumgießerei
Alle gängigen Aluminiumgusslegierungen
Kokillenguss im Schwerkraft- und Kippgießverfahren (Kokillengrößen bis zu 1500 x 1500 mm)
Sandguss HWS-Formautomat (Formkastengröße 850 x 650 x 250/250 mm)
Modellbau und Formenbau
CAD-Konstruktion
Kernschießmanschinen (Volumen bis 40l pro Schuss)
Wärmebehandlung
Edelstahlkiesstrahlen
Trowalisieren
Mechanische Bearbeitung
7 CNC Fräsmaschinen (DMG, Hermle, Heller)
2 CNC Drehmaschinen (Mazak, MAS)
CNC Messmaschine (Zeiss)
Waschmaschine zur Reinigung der Gussteile
Dichtprüfen von Gussteilen

Ihr Partner für Präzision & Funktion

Seit 1530 ist der schwäbische Fertigungsspezialist Fritz Präzisionsmaschinenbau in Weissach ansässig und überzeugt seitdem, seine Kunden mit höchster Qualität & Präzision. Auf 4300 m² werden mit einem modernen Maschinenpark und einer hochqualifizierten Mannschaft individuelle Spezialaufgaben zuverlässig bewältigt.

Das umfassende Leistungsspektrum belegt eindrucksvoll, dass Tradition und Fortschritt durchaus eine gelungene Synthese bilden können: überall dort, wo es um mehr Produktivität in der Hochleistungsproduktion geht, werden FRITZ-Erzeugnisse als wirtschaftssichere Problemlösungen auch aus schwierigen Materialien und bei individuellen Zerspanungsaufgaben bevorzugt eingesetzt.

Wir bieten Ihnen:

 +Muster- und Versuchsteile
 +Kleinserien
 +Vormontage Baugruppen
 +Verlängerte Werkbank
 +Prüfstände
 +Feinmechanische Geräte
 +Messgeräte
 +Sonderwerkzeuge
 +Blechbearbeitung
 +Sondermaschinen
 +Schweißkonstruktionen

Wir sind Lieferant für Kunden mit höchsten Qualitätsansprüche. Dazu zählen die Branchen:
 +Automotive & Motorsport
 +Luft & Raumfahrt
 +Maschinenbau
 +Neue Energien

Gerne würden wir für Sie eine Anfrage ausarbeiten und uns über spezielle Teilebearbeitung sehr freuen.
Gerade im Bereich Muster, Versuch/ Probe- Werkzeuge und Einzelteile gelten wir als erfahrener Leistungspartner.
Zudem passen wir als spezialisiertes Fertigungsunternehmen auch in Ihren Bedarfsbereich von folgenden Komponenten:

+ Sockel und Blockbearbeitung
+ Grundrahmen und Gestelle
+ Schwungscheiben
+ Außenverzahnung
+ Vormontagen Baugruppen
+ Pumpengehäuse
+ Dichtschweißen

Ob Zahnräder, Zahnstangen, Kettenräder oder Zahnriemenräder: Mit unseren Produkten und dem dazugehörenden Service haben Sie stets die richtige Wahl getroffen!

Service

Unser Unternehmen hat sich für seine Kunden zum Spezialisten für

• Einzelfertigungen
• Kleinserien
• sowie Losgrößen bis 1000 Stück

entwickelt. Dabei werden Produkte in der Regel komplett im Haus gefertigt. Auf besonderen Kundenwunsch übernimmt unser Betrieb aber auch nur einzelne Arbeitsschritte in Lohnarbeit.

Sicher ist, dass unsere Geschäftspartner von unserer jahrzehntelangen Erfahrung beim Umsetzen maßgeschneiderter individueller Lösungen profitieren. Ein optimal auf unser Unternehmen abgestimmtes PPS garantiert unseren Kunden zudem eine termingerechte Fertigstellung der benötigten Produkte.

Die Prüfung und Dokumentation der Verzahnungsqualität ist in unserem Unternehmen eine Selbstverständlichkeit und wird auf einer neuen CNC-Verzahnungsmessmaschine durchgeführt. Auch in allen anderen Bereichen haben wir die Qualitätssicherung soweit vorangetrieben, dass wir unseren Kunden qualitätsgeprüfte Ware zusichern können.

Eine Dienstleistung, die unsere Kunden besonders schätzen, ist unser spezieller "Reparaturservice":
Fällt bei einem Kunden eine Maschine aus, weil beispielsweise ein Zahnrad defekt ist, räumen wir dem Durchlauf dieses Auftrages besondere Priorität ein.

Alle Komponenten, die bei uns produziert werden, können auf Kundenwunsch durch unseren Fuhrpark ausgeliefert werden. Teile, die wir im Kundenauftrag weiterbearbeiten, können durch unsere Lieferfahrzeuge direkt vor Ort abgeholt werden.

Die Produkte

Zahnräder

• Modul 0,5 - 10
• bis zu einem Durchmesser von 400 mm
• alle Werkstoffe, alle gängigen Wärmebehandlungen
• Fertigungsverfahren: Fräsen, Stoßen, Schleifen

Zahnstangen

• Modul 0,5 - 8
• bis 1.750 mm Länge
• alle Werkstoffe
• alle gängigen Wärmebehandlungen

Kettenräder

• bis zu einem Durchmesser von 500 mm
• alle Werkstoffe
• alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll), bis Teilung 1,5 Zoll

Zahnriemenräder

• bis zu einem Durchmesser von 500 mm
• alle Werkstoffe
• alle gängigen Teilungen (metrisch oder in Zoll)

Wir sind ein beständiger, österreichischer Lohnfertiger und überzeugen durch unser Können und unsere Leistungskraft auf dem Gebiet der Startloch- und Drahterosion.

Unsere Kunden aus dem globalen Umfeld schätzen besonders unsere Flexibilität, kurzfristige Liefertermine und unsere Kompetenz bei schwierigen Aufträgen.


12 Stk. Wasserbad Drahterodiermaschinen und
3 Stk. CNC-Startloch Erodiermaschinen stehen zur verfügung.

Drahterodieren von Kleinstteilen - Microteile (Dünndrahtbearbeitung)
Drahterodieren von überdimensionalen Werkstücken bis Höhe 500 mm
Konik 50° pro Seite bis Höhe 500 mm
Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm
Startlocherodieren überdimensionale Werkstücke bis Höhe 500 mm

Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden.


Tätigkeiten

Projekte

Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb
Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen
Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches
Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem
Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe
Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk
Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit
Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör
Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter
Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie
Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader
Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff
Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern
Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl
Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen
Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material
Lagerlogistische Vorrichtungen
Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie
Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen
Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess
Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie
Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen
Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten
Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage
Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers
Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern
Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken

Profil

Die 1965 gegründete Firma entwickelte sich in den Jahren von einer mechanischen Werkstatt hin zum Partner von High-Tech-Firmen. Die Firma wird heute in zweiter Generation geführt.

Als moderner KMU mit rund 40 Mitarbeitern gehören wir heute zu den führenden Schweizer Unternehmen in Auftragsfertigung für Vorrichtungs- und Maschinenbau, sowie für Präzisionskomponenten, – instrumente und – baugruppen, bis hin zur UHP ( ultra-high precision).


Unser Kerngebiet liegt in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugbau. Als 100%iger Lohnauftragsfertiger setzen wir jederzeit unsere gesamte Kapazität und Kompetenz für unsere Kunden ein, dies wird auch in Zukunft so bleiben.

Wir bieten unseren Kunden von Engineering über Konstruktion und Fertigung die ganze Prozesskette an für komplexe Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision in gleichbleibend hoher Qualität.

Unsere Kunden rekrutieren sich hauptsächlich aus folgenden Bereichen:
Textilmaschinen-, Automobil- und Schweissmaschinenindustrie, sowie Medizinaltechnik, optische Industrie, Uhrenindustrie, Halbleiterindustrie und Hartmetallanwender.

Kernkompetenzen

«Wir können nicht überall die Besten sein und haben uns deshalb durch klare Kernkompetenzen positioniert.»

Funkenerosion (EDM):
1969 wurde die erste Erosionsmaschine gekauft, was den Grundstein zur wichtigsten Kernkomptenz legte. Die Funkenerosion wurde früh als eine der zukunftsträchtigen Schlüsseltechnologien in der Metallbearbeitung erkannt. Unsere Erfahrung in Draht- und Senkerosion haben wir kontinuierlich ausgebaut und zählen uns heute zu einem der führenden Lohnauftragsfertiger für Erosionsarbeiten. Nicht die über 10 Erosionsmaschinen im täglichen produktiven Einsatz , sondern die höchsten Kundenanforderungen in Oberflächengüte und Formgenauigkeit bringen uns immer weiter.
Die Vorteile der Funkenerosion sind: keine mechanische Beanspruchung des Metallgefüges, keine Grenzen der Metallhärte und Formen, hohe Maschinenautonomie, grössere Gestaltungsmöglichkeiten für die Konstruktion. Nur durch eine erosionsgerechte Konstruktion von Werkstücken können die Vorteile der Funkenerosion voll ausgenützt werden, auf diese Erfahrung greifen unsere Kunden gerne zurück.

UHP ( Ultra-hoch Präzision):
Wir haben die Möglichkeiten komplexe Werkstücke aus dem Bereich UHP prozesssicher zu bearbeiten. Hierzu setzen wir unsere KERN Pyramid Nano 5 Achsig ein, die in einem klimatisierten Raum ( +-0,5 Grad C) arbeitet. Mittels Fräsen und KOO-Schleifen erreichen wir Toleranzen am Werkstück im my-Bereich - selbst in Hartmetall von 93 HRA.
Im Drahterosionsbereich haben wir mit der CUT 1000 Oiltech eine Funkenerosionsmaschine für UHP.


Harte bis ultra harte Materialien:
«Erst die Verbindung von Material- und Bearbeitungskenntnissen ergibt die Basis für ein sicheres Bearbeiten von gehärteten Stählen, PM-Stahl, Hartmetall und HighTech Keramika.»

Durch Partnerschaften mit ausgewählten Materialherstellern und die hohen Kundenanforderungen konnten wir uns eine solide Basis schaffen für die wirtschaftliche Bearbeitung von harten bis ultra harten Materialien. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl des richtigen Materials, der richtigen Bearbeitung durch Erodieren, Schleifen und Polieren bis hin zum Handling während und nach dem Produktionsprozess.

Nur perfekt hergestellte Präzisionsteile können die Kunden von den höheren Initialkosten überzeugen.

Precise ECM:
Ähnlich wie bei der Erosionstechnologie haben wir bereits früh (2007) auf diese neue Schlüsseltechnologie gesetzt: Wir setzen dieses genaue Verfahren ein für "Serien-Erodierteile".
Da die Werkzeugauslegung und die Prozessparameter zentral sind, begleiten wir den Kunden mit dieser Technologie sehr eng. Hier geht es von grundsätzlichen Machbarkeitsüberprüfung, zu Bemusterung bis zur Serienfertigung.

Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl.

Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc.
aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr.
Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab

Präzision ist unsere Stärke
Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene.

Tradition mit Zukunft
Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.

Die Manufaktur in der sächsischen Uhrmacherstadt Glashütte wurde 1936 von Gerhard Grießbach gegründet. Heutzutage wird das Unternehmen in 3. Generation weiterhin von der Familie geführt.

Unser Leistungsspektrum reicht von der Fertigung und Montage bis hin zur Produktentwicklung präzise nach Ihren Vorgaben.

-Drehen, Bohren, Fräsen
-Kleinstdrehteile, Nachdreharbeiten
-Verzahnungen (m=0,08 -max m=1,0)
-Montagen- als Komplettfertigung, als Baugruppe und -Komplettmontagen auch mit elektr. Antrieben
-Kleinserien
-Schleifen und Polieren
-Gleitschleifen und -polieren
-Sonderanfertigungen/Prototypenbau

Wir entwickeln und fertigen am Standort Nossen alle Arten von Industriegetrieben sowie verschiedenste Antriebskomponenten, wie z.B. Kupplungen. Darüber hinaus betreuen wir die mechanische Antriebstechnik unserer Kunden im Bereich Service und Instandsetzung. Betreut werden Getriebe sämtlicher Hersteller und Fabrikate, inklusive Ersatzteilversorgung und –Herstellung.



Unser Fertigungs- und Entwicklungsportfolio resultiert aus den Anforderungen unserer Kunden in den vielfältigsten Anwendungsbereichen, wie Bergbau, Stahlwerke, Papierfabriken, Zementwerke, oder dem Bereich Energieerzeugung, sowohl konventionell als auch erneuerbar (Wasser- und Windkraft). Darüber hinaus sind ständig Projekte mit Sondergetrieben aus den verschiedensten Anwendungsfeldern in unserer Betreuung.



Getriebeentwicklung



Wir entwickeln und konstruieren Getriebe und andere Antriebskomponenten mit Hilfe modernster Softwarelösungen. Im Fokus steht dabei immer die spezielle Kundenanforderung an das Produkt. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Sondergetrieben und speziellen Anforderungen bekommen unsere Kunden ausschließlich erprobte und bewährte Lösungen nach modernstem Stand der Technik ausgeliefert. Unser Anspruch bei jedem Projekt ist ein Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit unseres Erzeugnisses. Übrigens: Im Gegensatz zu den meisten Mitbewerbern steht bei uns die Wartungsfreundlichkeit unserer Lösungen ganz vorn im Pflichtenheft. Ihre Bedürfnisse sind unser Anspruch.

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr.
Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich.
Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet.
Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.