Suchen Sie nach spezialisierten Anbietern für Walzen? Techpilot bietet Zugang zu Lieferanten, die moderne Walztechnologien einsetzen, um präzise und gleichmäßige Walzprodukte zu fertigen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden.
Schapenberg Industries GmbH ist inhabergeführtes, dynamisches und international aufgestelltes Unternehmen, beheimatet in Sprockhövel im südlichen Ruhrgebiet. Schapenberg Industries hat außerdem lokale Präsenzen in Indien und in der Türkei.
Als ganzheitlicher Systemlieferant verstehen wir uns als Experte für Gussteile (Stahl-, Sphäro-, Grau-, Aluminium-, Fein- und Schleuderguss), Dreh- und Frästeile, Schmiedeteile, Stanzteile und kleine bis mittelgroße Stahlschweißbauteile.
Detaillierte Informationen können Sie unserer Website www.schapenberg.de entnehmen und uns auch gerne jederezit kontaktieren.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sprockhövel
Deutschland - 45549
Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind!
Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller.
Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken.
Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo.
Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt.
Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert.
Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau.
Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet.
Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll.
Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish.
Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.
Gründung
1985
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Westhausen-Lippach
Deutschland - 73463
Die Firma Schmitz Gewindetechnik GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Trapezgewindespindeln und Muttern, gerollt und gewirbelt auch in abnormalen Abmessungen.
Wir fertigen einbaufertig inkl. aller Dreh-,Fräs- und Bohrarbeiten.
Fertigung ist möglich nach Zeichung oder auch Muster.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Krefeld
Deutschland - 47809
Fertigung
Betriebliches Umfeld und Ausstattung:
Pressen:
Doppeldruckpressen, Rotationspressen, eine 4. Stufen,- und eine 5. Stufen Kaltfließpresse.
Gewindewalzen:
Flachwalzen, Rundwalzen, Kombiwalzen, Kombimontage und Doppel-Kombimontage.
Zusatzmaschinen:
Abgratpressen, Kuppmaschinen, Schlitzmaschinen, KerbmaschinenKlemm-Kombi-Maschinen
(zur Montage von Klemmscheiben).
Gründung
1932
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Breckerfeld
Deutschland - 58339
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift.
Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik
Gründung
1925
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Gosheim
Deutschland - 78559
Herrstellung von Verbindungselementen und Schrauben im Fließpressverfahren mit aufwendiger mechanischer Nacharbeit
Gründung
1879
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Neuenrade
Deutschland - 58809
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
ST LAGER
Frankreich - 69220
Herstellung von Präzionsdrehteilen von Drm. 2 bis Drm. 65 mm von Stange und Futterarbeiten bis Drm. 200 mm (komplexe Bearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen bis ca. Drm. 160 mm).
Verarbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Werkstoffe wie Vergütungs-, Einsatz-, Bau- und Automatenstähle, rost- und säurebeständige Stähle (V2A - V4A),
Aluminiumlegierungen,
Messing, Kupfer, Bronze,
Kunststoffe. Auch schwer zerspanbare Sonderwerkstoffe
wie Hastelloy, Titan und
17-4-PH kommen zum Einsatz.
Für die Fertigbearbeitung stehen diverse Maschinen und Werkzeugen zur Verfügung, wie z. B. Schleifmaschinen, Gewinderollmaschinen, Rollier- und Glattwalzwerkzeuge und diverse
Bohr- und Gewindeschneidmaschinen.
Einbaufertige Teile liefern wir mit sämtlichen Oberflächen- und
Wärmebehandlungen nach Kundenspezifikationen. Die Montage von Maschineneinheiten,
Aggregaten und anderen Bauteilen ist möglich.
Gründung
1983
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Bovenden
Deutschland - 37120
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bad Ems
Deutschland - 56130
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
MULHOUSE
Frankreich - 68200
Mit unserer Erfahrung aus über 50 Jahren, sind wir ein zuverlässiger Partner im Bereich Gesenkschmieden und Ringwalzen aus Stahl.
Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung können wir Qualitätsmanagement und zuverlässige Produkte anbieten.
Die Haupanwendungsgebiete unserer Schmiedeteilen sind Automobil- und LKW-Industrie, Landwirtschaft und Erdbewegung, Windkraft und Getriebe.
EINE ERFOLGREICHE GESCHICHTE
Unsere Geschichte beginnt im Jahr 1963 mit der Selma S.p.a., die sich auf mittelgroße bis große Schmiedeteile spezialisiert hatte. Die Sirem S.r.l. wurde im Jahr 1980 gegründet, um den Marktanteil mit der Produktion von kleineren Teilen zu erweitern.
Die Sirelma Group S.r.l. ist schließlich im Jahr 1989 aus der Fusion der beiden Unternehmen hervorgegangen. Seitdem können sich unsere Kunden auf unser langjähriges Knowhow bei der Herstellung von maßgeschneiderten Produkten verlassen.
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Busano
Italien - 10080
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Istanbul
Türkei - 34522
PRODUKTION durch Kaltverformung DRAHT UND ROLLING von Bolzen und Maschinenelemente, Stifte, Nieten, Stifte und Leisten ein Design, Drucken auf ein PRESS 2,4,5 Center in den verschiedenen Materialien: Stahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl A2 A4 .
Aluminium, Kupfer, Messing. VERFÜGBARKEIT 'der Schrauben Messing METRIC STOCK:
DIN 84 von M2 bis M8,
DIN 933 von M 3 BIS M12, M10
DIN963 von M2 bis,
DIN 964 von M3 bis M8.
Arbeit von zu Drahtdurchmesser 1,5 mm bis 13 mm Länge 3 bis 100/110 MM.
MARKETING Messing gedreht.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
BUSALLA
Italien - 16012
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Schwerzenbach
Schweiz - 8603
Warum sich mit Kompromissen zufrieden geben,
wenn Sie die perfekte Lösung haben können?
Wir sind ein mittelständisches Handwerksunternehmen mit derzeit sechs Mitarbeitern, das 1994 gegründet wurde und sich auf das Schweißen von CrNi-Stählen, Aluminium, Sonderwerkstoffen und Stahl spezialisiert hat.
6 Jahre nach der Gründung zog das Unternehmen nach Bad Wildbad im nördlichen Schwarzwald, mittig zwischen Baden-Baden und Stuttgart gelegen.
Während dieser Zeit hat sich die S.M.B GmbH einen guten Namen in der Schweißtechnik erworben.
Unsere höchste Priorität ist die Zufriedenheit unserer Kunden, daher haben wir es uns zur Aufgabe gemacht mit Ihnen gemeinsam das perfekte Produkt zu gestalten.
Durch ein hohes Maß an Zulassungen und Zertifizierungen ist beinahe alles möglich.
In der Automobilbranche haben wir sicherheitsrelevante Bauteile für Peugeot und BMW in Großserie produziert.
Neben der Industrie, Schlosser- und dem Metallbau gehören auch Schulungen von Privat,- und Firmenpersonen zu unserem Portfolio. Wir bieten Schweisskurse für Einsteiger und Profis an. Der TÜV Süd nimmt die Schweisserprüfungen bei uns im Haus ab.
So gewährleisten wir Ihnen zertifizierte Weiterbildungen, die Ihnen und Ihrem Betrieb einen großen Mehrwert bieten.
Unser Vorteil für Sie:
persönliche Erreichbarkeit und schnelle Reaktionszeit
kompetente Fachberatung direkt durch den Chef
hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis
ausgebildetes hochqualifiziertes Fachpersonal mit jahrelanger Erfahrung
Erarbeitung wirtschaftlich tragbarer, individueller Lösungen für Einzel,- Sonder- und Serienfertigungen durch enge Abstimmung mit dem Chef persönlich von Anfang an, gewährleistet Ihnen einen entspannten und sorgenfreien Ablauf.
Qualität garantiert Langlebigkeit, sowie präzise, schnelle, termingerechte Umsetzung des Kundenwunsches auf höchstem handwerklichem Niveau.
Angebote:
Schweissen, MIG, MAG, WIG, Baugruppen, Fertigung, Behälterbau, Serienfertigung, Roboterschweissen, Schweißen, Blech, Bearbeitung, Abkanten, Laser
Gründung
1994
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Wildbad
Deutschland - 75323
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ybbsitz
Österreich - 3341
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
La Chaux-de-Fonds
Schweiz - 2301
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Sehmatal-Neudorf
Deutschland - 09465
Unser Unternehmensziel ist es, den grösstmöglichen Kundennutzen zu erreichen. Kundennutzen bedeutet für uns eine optimale Beratung und Planung für den Kunden sowie die Produktion von rotativen und kubischen Werkstücken zu konkurrenzfähigen Preisen mit absoluter Spitzenqualität.
Das Unternehmen bietet komplexe Fertigungsmöglichkeiten in verschiedenen mechanischen Bereichen
an, wie:
- CNC fräsen mit einem Arbeitsbereich von 1'020 x 600 x 600 mm
- CNC drehen mit einem Durchmesserbereich von 1 – 200 mm und einer Drehlänge von 600 mm
- CNC drahterodieren mit einem Arbeitsbereich von 500 x 350 x 400 mm und einer Drahtdicke ab 0.2 mm
- Flachschleifen mit einem Arbeitsbereich von 600 x 400 x 322 mm und einer Genauigkeit bis 0.001 mm
Das Fertigungsangebot rundet sämtliche Bedürfnisse der Feinwerkmechanik für die metallverarbeitende Industrie. Durch die sehr tiefen Betriebsnebenkosten sind die Maschinenstundensätze äusserst niedrig. Aufgrund der grossen Fertigungstiefe kann die Sprenger Werkzeugbau AG ein umfangreiches Fertigungsangebot zu deutlich tieferen Preisen als diejenige der Konkurrenz anbieten.
Eine Zusammenarbeit kann auf verschiedenen Ebenen stattfinden. Sei es um Produktionsspitzen zu brechen oder komplette Fertigungsschritte auszulagern. Dazu braucht es flexible, kostengünstige und kompetente Partner wie die Sprenger Werkzeugbau AG, die diese Produktionsschritte ausführt.
Gründung
1993
Mitarbeiter
Zertifizierungen
St.Margarethen
Schweiz - 9543
Die SR Präzision GmbH ist ein innovatives, leistungsstarkes Unternehmen mit Sitz in Dießen am Ammersee.
Wir offerieren eine umfangreiche und nahezu komplette Produktpalette an mechanischen Bauteilen und technischen Anlagen wie z. B. Prüf- und Messvorrichtungen und Dreh- und Frästeile, die mittels modernster CNC-Technik gefertigt werden.
Unser vorhandenes Produktangebot wird ständig den Bedürfnissen des Marktes angepasst. Abgestimmt auf die Nachfragesituation im Markt allgemein sowie speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden wird unsere Produktpalette laufend zu Gunsten neuer und innovativer Produkte überarbeitet. Damit sind wir jederzeit in der Lage, die Nachfrage bestens erfüllen zu können.
Mit einem hohem Qualitätsstandard, Liefertreue und einem für die Automobilindustrie sowie der Medizintechnik zugeschnittenen Portfolio hat sich die Firma SR Präzision GmbH bei seinen Kunden zu einem zuverlässigen Partner und Lieferanten entwickelt.
Gründung
2009
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Diessen
Deutschland - 86911
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Walzen gehört zu den wichtigsten Verfahren der Oberflächenbearbeitung und wird als Umformtechnik überwiegend in der Stahlindustrie eingesetzt. Mithilfe hochtechnisierter Walzanlagen können von Blechen über Profile bis zu Blankstahl verschiedenste Endprodukte ohne Materialverlust hergestellt werden. Das Walzen ist mit umformenden Techniken wie dem Hämmern oder Schmieden verwandt und dient der Formgebung meist metallischer Werkstücke durch rotierende Werkzeuge. Der heute überwiegend automatisiert ablaufende Prozess basiert in seiner einfachsten Form auf zwei rotierenden Walzen, zwischen denen das Walzgut durch einen Spalt tritt und dabei verformt wird. Das Walzgut nimmt die Form der Walzengeometrie an, sodass sowohl einfache Bleche als auch komplexe Profile entstehen können. Da das Walzen in den meisten Fällen ein kontinuierlicher Prozess ist, handelt es sich bei den entstehenden Bauteilen um Halbzeuge, die im Anschluss weiterverarbeitet werden. Hinsichtlich der Prozesstemperatur wird zwischen dem Warmwalzen und dem Kaltwalzen unterschieden. Beim Warmwalzen wird das Walzgut auf Temperaturen von mehr als 1000 °C erwärmt, um den Werkstoff im Anschluss an den Formguss auf eine vorgegebene Dicke zu reduzieren. Den Vorteilen eines hohen Umformvermögens bei geringem Kraft- und Arbeitsbedarf sowie der guten Ressourceneffizienz steht als Nachteil ein hoher Energieverbrauch entgegen.