Partner und Entwickler der Industrie und das praktizieren wir seit 125 Jahren mit perfekten Produkten im Wandel der Zeit. Zunächst für die Solinger Schneidwaren-Industrie und seit über 7 Jahrzehnten in der Herstellung von Präzisions-Tiefziehteilen.



Heute sind über 120 Mitarbeiter für die 4. Generation unseres Familienbetriebes tätig. In modernen Fertigungsstätten, die zur Zeit erheblich erweitert werden, entstehen Präzisions-Tiefziehteile aus Edelstahl, Stahl und NE-Metallen mit dem Schwerpunkt auf dünnwandigen Hohlkörpern von 0,15 bis 2,0 mm Wandstärke.



Unser Know How und die Präzision von A-Z, von Anfrage bis Zulieferung, haben unsere Produkte zu einem wesentlichen Bestandteil deutscher und internationaler Markenartikel gemacht. Der innovative Geist unserer Konstrukteure, eine perfekte Materialdisposition und ein Maschinenpark, der allen Wünschen gerecht wird sind unsere Garanten für ein optimales Produkt ganz im Sinne unserer Kunden.



Begleitet und kontrolliert wird der gesamte Ablauf nach dem zertifizierten Qualitätsmanagement ISO/TS 16949:2002 und schließt auch die Oberflächenbehandlung und produktbezogene Verpackung und Logistik ein. Denn nur Produktion ist uns nicht genug.

Perfekte Gesammtlösungen - alles aus einer Hand

Als Hersteller von Metall- und Kunststoffprodukten sind wir der Zulieferbetrieb für einen sehr breiten und vielfältigen Kundenkreis.

Das seriöse Preis-Leistungsverhältnis, den Bedürfnissen angepasste Qualität, sowie die Termintreue gehören zu den Kundenanforderungen, denen wir uns täglich stellen.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage dem Kunden vom einfachen Einzelteil über Komponenten bis zur komplexen kundenspezifischen Baugruppe, die geforderten Lösungen zu erfüllen.

Die Firma JELL ist ein Familien-Unternehmen mit der Lebensfreude am TUN. Aus dieser Haltung heraus bieten wir seit über 30 Jahren einen einzigartigen Service.

Ehrlich, verbindlich, flexibel und einen hohen Eigenanspruch zeichnen uns aus.

Unsere Dienstleistungen bieten ihnen die Möglichkeit ohne Sorgen, alles aus einer Hand zu beziehen.
Überzeugen Sie sich selbst von einer einzigartigen Dienstleistungskette.
- Industriedesign
- Produktentwicklung
- Simulation
- 3D Druck (Metall und Kunststoff)
- Werkzeugkonstruktion
- Werkzeugbau
- Spritzguss
- Bedruckung / Labeling
- Montage

Wir freuen uns auf ihre Anfrage.
Viele Grüße
Thaddäus Jell, Geschäftsführer

Unternehmen: Jeners Druckgusstechnik GmbH

Firmensitz: Kruppstr. 51, 42489 Wülfrath

Telefon: 0049 (0)2058/ 7785- 0
Fax: 0049 (0)2058/ 7785- 99

E-Mail: info@jeners.com
Internet: www.jeners.com

Rechtsform: Gesellschaft mit beschränkter Haftung (GmbH)

Gründungsjahr: 1925

Handelsregister: HRB 13204

Jahresumsatz (materialbasisabhängig):
Achtung: beeinflusst durch die Materialbasis

Produktionsfläche: 12.000 m²

Anzahl der Mitarbeiter: 90Aufwand F&E: 3, QM: 5

Produkt/Leistung
CAD Konstruktion
Prototyping in ABS mit Dimension STS 768
Formen- u. Werkzeugbau
Zinkdruckgussfertigung
Mechanische Bearbeitung
Baugruppenfertigung
IMDS-Anwendung ist Standard
Konformitätserklärungen (REACH, RoHS etc.)  sind Standard

Technische Ausstattung
26 Druckgusswarmkammermaschinen
20-315 to Schließkraft
Hydraulikpressen (z.T. dialog)
CNC-Bearbeitungszentrum (4 Achsen)
Strahlanlagen
Gleitschleifanlagen
Gewindeautomaten
Montagemaschinen
Sondermaschinen

Oberflächen Bearbeitung
Mit zertifizierten Partnern:
galvanische Oberflächen
Lackierung
Pulverbeschichtung
KTL-Beschichtung
Sonderbeschichtungen

Zertifizierung: DIN EN ISO 9001/ff

FERTIGUNGSSPEKTRUM

Wir fertigen Drück-, Zieh- und Stanzteile aus Edelstahl, FAL- und Aluminiumblech in
Kleinserien von 50 bis 1.000 Stück und mittleren Serien von 1.000 bis 30.000 Stück.
(Größere Mengen auf Anfrage.)

Individuelle Problemlösungen sind unsere Stärke.

Namhafte Unternehmen, u.a. aus der
Elektro-, Medizin-, Fahrzeug- und Gastronomiegeräteindustrie, sowie aus dem
Bereich der Klimatechnik, zählen zu unseren Kunden.

Gerne bearbeiten wir auch Ihre Anfragen.


PRODUKTBEISPIELE

KLIMATECHNIK
Reduzierstücke und Anschlüsse aus Aluminium oder eloverzinktem Stahlblech in
den Dimensionen von 60 - 500 mm Durchmesser.

KAMINBAUTEILE
Kaminbauteile aus Edelstahl.
(Kondensatschalen, Reduzierungen etc.)

ELEKTROINDUSTRIE
Kabeleinströmdüsen aus Stahl

FAHRZEUGINDUSTRIE
Drück- und Stanzteile für den Fahrzeugbau.

GASTRONOMIEBEDARF
Artikel für die Gastronomiegeräteindustrie.

MEDIZINTECHNIK
Bauteile für die Medizintechnik aus Edelstahl, Kupfer und Aluminium.

FREIZEIT UND WERBUNG
Artikel für die Werbung und Freizeitprodukte.
(u.a. Serviertabletts mit Firmenlogos, Ständer für Produktpräsentationen etc.)

WIR MACHEN CNC-BEARBEITUNGEN UND FORMEN FÜR DIE KUNSTSTOFFINDUSTRIE

Unternehmensporträt


Leistungen

Die J. & G. Renzelmann GmbH (Renzelmann) umfasst die Geschäftsbereiche Werkzeugschleiferei und Handel. Das Unternehmen bietet eine umfassende Versorgung mit Werkzeugen der Schneid- und Zerspanungstechnik sowie entsprechendem Zubehör. Die kompetente Beratung zum optimalen Einsatz der Werkzeuge erfolgt herstellerneutral und auf Wunsch auch beim Kunden vor Ort.
Angeboten werden eine breite Auswahl innovativer Werkzeuge und Beschichtungen. Renzelmann führt sowohl Fabrikate führender Markenanbieter als auch eigene Produktlinien mit geprüfter Qualität und hervorragendem Preis-/Leistungsverhältnis. Darüber hinaus entwickelt und produziert Renzelmann individuelle Spezialwerkzeuge nach Kundenwunsch oder optimiert die Geometrie vorhandener Werkzeuge je nach Bedarf.
Verschlissene Werkzeuge setzen die gut ausgebildeten und langjährigen Mitarbeiter präzise instand. Sowohl beim Herstellen als auch beim Instandsetzen kommen rechnergestützte Werkzeugschleifmaschinen (CNC) mit bis zu fünf Achsen zum Zuge. Mit ihrer Hilfe werden bei der Bearbeitung minimale Toleranzen eingehalten. Dokumentiert wird die hohe Qualität durch ebenfalls CNC-gesteuerte Lasermessungen.
Zu folgenden Trennverfahren liefert Renzelmann die geeigneten Werkzeuge und Dienstleistungen:
- Zerteilen: Scherschneiden und Messerschneiden
- Spanen: Drehen, Bohren, Senken, Reiben, Fräsen, Hobeln, Stoßen, Räumen, Sägen und Meißeln.
Ergänzend versorgt das Unternehmen seine Kunden mit entsprechenden Zubehörteilen und Maschinen, beispielsweise mit Kühlschmierstoffen und Anlagen zur Minimalmengenschmierung.
 
Die Bearbeitungszeit für das Instandsetzen beträgt im Regelfall fünf Arbeitstage. In dringenden Fällen erfolgt die Bearbeitung nach Absprache auch über Nacht. Neben einer europaweit möglichen Belieferung durch Logistikpartner, ist in einem Umkreis von 150 km um Bremen ein hauseigener Hol- und Lieferservice verfügbar.


Kunden

Als zuverlässigen Partner im Bereich Schneiden und Spanen verbindet Renzelmann eine meist langjährige Zusammenarbeit mit ihren anspruchsvollen Kunden aus Industrie und Handwerk. Gemeinsam finden sie effiziente Lösungen zum Bearbeiten von Metallen, Hölzern, Kunststoffen, Papieren, Gesteinen sowie auch Nahrungsmitteln. Entsprechend unterschiedlich sind die Branchen, in denen die Kunden tätig sind.


Geschichte

Bereits im Jahr 1954 von Irmgard und Johann Renzelmann vorwiegend für den Maschinenhandel gegründet, entwickelte sich die J. & G. Renzelmann GmbH im Verlauf ihrer Geschichte zu einem anerkannten Experten für Schleiftechnik mit heute rund 15 Mitarbeitern.
Seit 1985 wird das Bremer Familienunternehmen von den Brüdern Jürgen und Gerd Renzelmann geführt. Ebenfalls aus den 1980er Jahren datiert die Mitgliedschaft im Fachverband Deutscher Präzisions-Werkzeugschleifer (FDPW), wo Gerd Renzelmann als Vorstandsmitglied bereits über 10 Jahre Verantwortung übernimmt.
Mittlerweile ist mit Mario Renzelmann bereits die dritte Familiengeneration in das Unternehmen eingetreten.

Erfolg ist kein Zufallsprodukt

Kundenorientierung
Im Mittelpunkt unseres Handelns steht der Kunde und seine Anforderungen. Die Kundenzufriedenheit ist unser vorrangiges Ziel.

Mitarbeiter
Unsere Organisation weist jedem Mitarbeiter seine klar umrissene Aufgabe und Verantwortung zu. Sie gewährt Entscheidungsspielraum und verpflichtet ihn zu Initiative, Kreativität und Kooperation.

Innovation
Die Innovationskraft ist eines unserer wesentlichen Leistungsmerkmale. Bei der Lösung auch komplexer Probleme können Sie auf unsere Kompetenz bauen.

Qualität
Jeder Mitarbeiter ist an seinem Platz für die kontinuierliche Verbesserung verantwortlich und trägt damit zur Verwirklichung der Qualitätsziele bei. Die Selbstprüfung und die Eigenverantwortung sind Anspruch und Motivation zugleich.

Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche.

Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art.

Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senkerosion und Drahterosion und Elektrodenfertigung geschehen im Haus.

Gern beraten wir Sie auch schon bei der Teilekonstruktion, um von vornherein technisch machbare und bezahlbare Lösungen zu finden.

Alle Werkzeuge aus unseren Fertigungen werden in der angeschlossenen Spritzerei gemustert - natürlich mit Erstmusterprüfbericht.

Unsere Kunststoff-Spritzerei kann Teile aus allen marktüblichen thermoplastischen Kunststoffen PA, ABS, PC, PET, PBT, PS fertigen (außer Silikon und PVC). Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Maximalgewicht der Teile: 220g

Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien sowie (Groß-) Serien für die Produktion.

Auf Kundenwunsch erfolgen Qualitätsaufzeichnungen und statistische Auswertungen.

Je nach Bedarf liefern wir die Teile montiert, mechanisch nachbearbeitet (durch bohren, fräsen, drehen o..ä.). Außerdem im hause erfolgt das Ultraschallschweißen mit unserer BRANSON-Anlage oder der Tampondruck mit unserer TECAPRINT-Tampondruckmaschine.

Wir fertigen Stanzeinheiten mit auswechselbaren Schneidelementen; Loch- und Ausklinkwerkzeuge; Schnitt-Stanz-Biegewerkzeuge; Folge- und Gesamtschnittwerkzeuge; Hydraulische Werkzeuge in Serien- und Sonderausführung.