In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

Wir bringen Ihre Ideen in Form. Dank langjähriger Erfahrung im Formenbau und der Herstellung präziser Formteile mittels Spritzguss können wir Sie kompetent beraten und bieten kostengünstige Lösungen an. Zert. ISO 9001, CAD - CAM, Modernster Maschinenpark im Spritzgussbereich und im eigenen Formenbau.

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Mustern für Guss-und der Rotationsformwerkzeuge konzentriert. Wir bieten die folgenden Dienstleistungen für unsere Kunden: 1. Holzmodelle und Kernkästen für Einzelteil-und Serienfertigung 2. Muster aus Gussharze für Serien-und Massenproduktion 3. Muster von Al-Legierungen 4. Laminierung Formen 5. Rotationsformwerkzeuge 6. Formen für das Kopieren von 7. Lieferungen von Gussteilen aus benötigten Materialien, einschließlich Fertigbearbeitung

RONAS s.r.o. gehört zu den führenden Herstellern von Spritzguss-, Folge-, Schnitt- und Stanzwerkzeugen und ist ein führender Lieferant von Kunststoffteilen von Thermoplasten. Wir sind ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen mit einer mehr als fünfzigjährigen Tradition, einem modernen Maschinenpark und menschlichem Spitzenpotential. Wir sind Inhaber des Zertifikats ISO 9001, ISO/TS 16949, ISO 14001. Im März 2003 erhielt unser Unternehmen von der Regierungsagentur Czechinvest unter der Schirmherrschaft des Ministeriums für Industrie und Handel der Tschechischen Republik die Auszeichnung „Zulieferer des Jahres“ in der Kategorie „Maschinenbau“, wir plazierten uns auf dem dritten Platz unter allen Konkurrenzfirmen in der Tschechischen Republik. Der Werkzeugbau ist auf die Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis zu einem Höchstgewicht von 3 to. und max. Abmessungen von 800x600x600 mm orientiert. Wir sind ebenfalls für die Konstruktion und Produktion von Stanz-, Schnitt- und Folgewerkzeugen bis zu einer Blechstärke von 3 mm und Höchstmaßen der Werkzeuge von 600x1300 mm ausgestattet. Weiter produzieren wir nach Kundenanforderungen präzise Maschienenbau und Kunststoffteile aus Thermoplasten her. Das Produktionsprogramm der Spritzerei orientiert sich ebenfalls auf die Automobil-, Elektrotechnische und Konsumgüterindustrie. RONAS s. r. o. beschäftigt gegenwärtig ca. 250 Mitarbeiter und erreichte im Jahr 2008 einen Umsatz von ca 10,775 Mio. EUR.

Ein kurzer Einblick in die Firmengeschichte der Schüssler GmbH 22. Jan. 1968 - Gründung der Einzelfirma Anton Schüßer - Werkzeugmacherhandwerk 01 Juni 1972 - Erweiterung um Spritzguß 01 Jan. 1982 - Fortführung der Einzelfirma als GmbH - Eintragung ins HR Gesellschafter Anton Schüßler und Maria Elisabeth Schüßler 26 März 1996 - O. Schüßler und M. Schüßler werden als Geschäftführer eingetragen Herstellung von Druckgussformen und Spritzgussformen Spritzgießen Mehrkomponentenspritzgießen Umspritzen von Einlegeteilen

Die Planung, die Konstruktion und der Bau von Werkzeugen für die Spritzgussproduktion - passgenau auf die Bedarfe jedes Kunden abgestimmt - stellen das Kerngeschäft der Trentmann toolmaking GmbH & Co. KG dar. Präzision, Qualität und Preis sind die Eigenschaften, die unsere Produkte kennzeichnen. Innovative Arbeitsprozesse, Kundenorientierung und Termintreue sind für uns bei der Projektbearbeitung selbstverständlich. Der Werkzeugbau für Spritzgussproduktionen ist unsere Berufung - die Fertigung von Spritzgussprodukten stellt die Kür in unserem Komplettprogramm dar. Deutschland und China sind die Standorte,an denen wir für unsere Kunden tätig sind. Leistungsspektrum Erfahrung und Kompetenz dank erfahrener Mitarbeiter in den Bereichen der Werkzeugkonstruktion und modernste Technologien bilden die Basis für die Entwicklung qualitativ hochwertiger Spritzgusswerkzeuge europäischen Standards (und machen uns zu langjährigen Partnern großer Unternehmen weltweit.) Beste Materialien, sorgfältige Verarbeitung und vielfältige technische Optionen sind die Garanten dafür, dass unsere Werkzeuge den Anforderungen unserer Kunden voll genügen. Bei der Spritzgussfertigung selbst arbeiten wir mit kompetenten Spritzgussverarbeitern zusammen. Damit bauen wir auch in der Spritzgussfertigung selbst auf Erfahrung und Kompetenz.

Die Philosphie von FES= Foundry Engineering Service wird durch die Begriffe innovativ, technologieoptimiert und marktgerecht charakterisiert. Somit fügt FES neue Technologien in die Produktion, stellt neue Technologieentwicklungen im Produktionsprozess und entwickelt permanent eigene innovative Produkte, die den weltweiten Trends und Marktforderungen der Gießereibranche gerecht sind. Die Herstellung flurarmer hochexotermer Speisereinsätze, hochexotherm-isolierende Kappen, Brechkerne und Williamskerne, die eine hohe Festigkeit aufweisen, gehört zu den Stärken von FES. Der Erfolg gibt der Philosophie von FES recht. Innerhalb kürzester Zeit entwickelte sich FES von einem Partner für deutsche Gießereien, hin zum Partner für Internationale Unternehmen unter anderem aus Finnland, Frankreich, Österreich, Polen, Schweiz, Türkei, Ungarn. Enge und gezielte Zusammenarbeit der Unternehmensbereiche Forschung und Entwicklung, Produktion, Einkauf, Verkauf und Verwaltung ermöglicht FES flexibel, effektiv und qualitativ den Anforderungen der Kunden zu entsprechen. Produkte Die durch FES erstellten Produkte optimieren auf besonders wirtschaftliche Weise den Gießvorgang, verbessern die Gußqualität und senken die Ausschußquote. Hochexotherme Speisereinsätze * hochexotherme Reaktion * schnellzündend * hohe Festigkeit Hochexotherm-isolierende Kappen * hochexotherme Reaktion * schnellzündend * hohe Festigkeit * mit oder ohne Williamsleiste Williamskerne * exotherme Reaktion * hohe Festigkeit Brechkerne * Die Herstellung von Brechkernen, welche in der Kombination mit den entsprechenden Speisereinsätzen kosteneinsparende und effektive Speisersysteme darstellen gehört ebenfalls zu den Spezialitäten von FES.

Wir sind ein kleines, flexibles Unternehmen und liefern diverse Komponenten für den Formen- und Werkzeugbau wie Erodierelektroden (3D), Formeinsätze usw. Zudem fertigen wir kurzfristig NC-Fräs- und Drehteile aus den unterschiedlichsten Materialien nach Kundenwunsch (Einzel- sowie auch Serienteile bis zu 500 Stück). Unsere Stärken liegen auch im Muster-, Modell- und Prototypenbau. Peter Pregler Feinmechanik CAD-CAM ist ein kleines Handwerksunternehmen welches im Januar 2002 von Peter Pregler in der mittelfränkischen Kleinstadt Zirndorf gegründet wurde. Alte Handwerkskunst, kleine bis Mittelstandsbetriebe sowie die Nähe an die Stadt Nürnberg haben uns ebenfalls dazu bewegt Diesen Firmenstandort für uns zu wählen. In der Gründerzeit war die wirtschaftliche Situation nicht gerade rosig, deshalb lag die Haupttätigkeit in der Konstruktion von Musterspritzgusswerkzeugen und Messvorrichtungen. Schnell erkannten wir, daß wir Kunden aus den unterschiedlichsten Bereichen im kleinen Stil gewinnen müssen, dieses gelang uns letztendlich nicht nur durch Kreativität und Fleiß. Unsere Kunden kommen Heute aus den unterschiedlichsten Bereichen, wie zum Formenbau, Modellbau, Verpackung, Spielwaren, Elektronik usw. Unterschiedlichste Materialien berarbeiten, Modelle herstellen, Prototypen erstellen, Konstruktion, NC- Programmierung usw., da stellt sich die Frage nach der Firmenbezeichnung Feinmechanik CAD-CAM wir Denken, damit kann man leben.

Neben dem Bau von Prüf- und Produktionsanlagen, bietet die Fa. Sigel Anlagenbau GmbH auch reine mechanische Dienstleistungen an. Auf unseren modernen Produktionsmaschinen fertigen wir neben Prototypen auch Kleinserien bis zu einer Losgröße von 500 Stück.

Rundum stark - SLM 360º Wir positionieren uns auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung komplexer Aluminium-Druckguss-Lösungen für die Automobilindustrie und deren Systemlieferanten. Unsere Stärke als Unternehmensgruppe liegt im eigenen Entwicklungsbereich für Werkzeuge, Produkte und Prozesse sowie in der hohen Flexibilität und Qualität bei der Umsetzung von Lösungen für unsere Kunden. Wir wollen die Geschäftstätigkeiten weiter ausbauen, um Flexibilität, Umsetzungszeit und Wirtschaftlichkeit in der Beschaffung von Leichtmetall-Komponenten für unsere Kunden weiter zu erhöhen. Konsequent werden wir die Kapazität für auftragsbezogene Montage von Leichtmetall-Komponenten erweitern. Vom Unternehmen zur Unternehmensgruppe Ursprung und Kernstück der inhabergeführten Unternehmensgruppe ist die Herstellung von Aluminium-Druckguss Produkten für die Automobil- und Zulieferindustrie. Die 1989 gegründete Aluminium-Druckgießerei fertigte ursprünglich Rohteile für die europäische Automobilindustrie. Als Gruppe sind wir heute ein kompetenter Partner für den gesamten Prozess von der Produktentwicklung bis zur Auslieferung komplexer, einbaufertiger Leichtmetall-Komponenten zu unseren Kunden weltweit. Der Weg ist das Ziel Unser Ziel ist die uneingeschränkte Kundenzufriedenheit und eine auf Partnerschaft und Langfristigkeit angelegte Geschäftsbeziehung. Deshalb ist für uns die Lieferung von Produkten in der gewünschten Qualität, in der vereinbarten Menge und zum geforderten Termin selbstverständlich. Unsere Referenzen sind ein Beleg für das Vertrauen, das wir bei unseren Kunden in den vergangenen Jahren aufbauen konnten. Bei allen Qualitätsmaßnahmen steht das Prinzip der Fehlervermeidung im Vordergrund und das Qualiätsziel lautet: „Null-Fehler“. Unsere zahlreichen Zertifizierungen sind ein Beleg für unseren hohen Qualitätsanspruch.

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen in technischen Formen, in der Lage, die anspruchsvollsten Fristen, komplexe Anforderungen und Qualitäts Anforderungen entsprechen.

Die Firma MOLDWIZARD ist ein führender Anbieter von Konstruktionen für Spritzgussteile und Spritzgusswerkzeuge. Unsere Kunden von MOLDWIZARD sind Design- und Entwicklungsingenieure elektromechanischer Baugruppen und Werkzeugbauer. Dabei berät die Firma MOLDWIZARD Sie gerne bei der Gestaltung Ihrer Kunststoffteile, sodass diese im der Produktion (im Werkzeug) umsetzbar sind. Sie erhalten von der Firma MOLDWIZARD binnen 48h ein Feedback zu Ihren Kunststoffteilen. Gerne übernehmen wir auch die Werkzeugkonstruktion zur Überleitung in den Werkzeugbau. Nähere Informationen haben wir für Sie auf unserer Homepage www.moldwizard.at bereitgestellt.

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Vi.Meccanica SNC stellt spezielle Formhalter mit Materialien und durch den Kunden-Designs. Unsere technischen Programmbüro Bearbeitungszyklen mit Hilfe von 3D-Modellierer (ProEngineer- Wildfire ) und Nocken (WorkNc- Cut).Die Oberfläche des Formhalter wird auf Bearbeitungszentren hergestellt, ausgestattet mit Thermosonden und Laser-Werkzeugeinstellung für Werkzeuge, um die Genauigkeit und die Einhaltung der Toleranzen durch das Projekt auferlegt zu gewährleisten.Wir wissen, Formhalter für die Behälter des Sektors (Food und Non) Verpackung, wo die Dicke der Formteile von wenigen Zehntel ist.Das tun wir auch Formaufbauten für technische Güter, Automobilindustrie (Verglasung) mit zahlreichen schrägen Wagen, Mehrkammer und Sandwich-Boxen und verschiedene Arten von Behältern. Wir führen Halterungen für Scheren Blechdruckgussteile.Wir führen Warmkammer Distanzstücke und Standorte für Heiße Seiten unterschiedliche Stähle C45 arbeiten, 2311 und Spezialstähle wie z Ramax2 (Inox) insbesondere zur zur Herstellung von Artikeln für die Lebensmittelindustrie gewidmet Formen.Wir stellen Formaufbauten montagefertig , fertig in jedem Detail.

Wir sind ein junges, innovatives und sehr flexibles Unternehmen im Bereich der Lohnfertigung . Spezialisiert haben wir uns auf die Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien!

Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

MTC Group mit Sitz in Fabriano/Italien führt 2 Divisionen: Stanz, und Umformwerkzeuge und Anlagebau. Beide sind in der Automobilbranche und Haushaltsgeräteindustrie tätig. Die Division MTC liefert Werkzeuge für die Automobil-, und Haushaltsgeräteindustrie, insbesondere Folgeverbund,- und Transferwekzeuge bis 4,5 mt Länge und 2 mt Breite. Im Bereich Automobilindustrie haben wir Kompetenz in Chassis, Fahrwerk, Sitzteile aus hochfestem Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 2,5 mm Stärke. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt im Hause mit CATIA V5, ebenso die Erprobung, Abstimmung und Optimierung (bis 1.000 t Druckkraft). Fertigung von Klein- und Vorserien erfolgt auch im Hause. Wir liefern weltweit an Erstzulieferer und OEMs. Die Division ARA (Advanced Robotic Application) plant und fertigt Roboter-Schweißanlagen und industrielle Automationsanlagen

ÜBER DAS UNTERNEHMEN Das Unternehmen MV METAL PROFI ist ein zuverlässiger und professioneller Partner für die Herstellung von Werkzeugen und Komponenten für die Automobilindustrie. Das Unternehmen zeichnet sich durch einen hohen Qualitätsstandard bei Produkten und Dienstleistungen aus und konzentriert sich seit vielen Jahren auf die deutsche Automobilindustrie. Die Strategie des Unternehmens basiert auf einer engen Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern bei der Entwicklung ihrer Produkte. Wir entwickeln innovative Projekte und bieten integrierte professionelle Unterstützung bei der Suche nach neuen technischen Lösungen, von der Idee über die Entwicklung bis zur endgültigen Lösung. Alles an einem Ort. Warum uns wählen? Weil wir ein Familienunternehmen sind, das sich der Bedeutung der hochqualifizierten Mitarbeiter bewusst ist, die die Grundlagen des Unternehmens repräsentieren und in die wir ständig investieren. Wir streben nach Fortschritt und Modernisierung von Hardware und Software. Mit einer stabilen technologischen Entwicklung sind wir in der Lage, Produkte auf höchstem Niveau herzustellen und qualitativ hochwertige Dienstleistungen zu erbringen. Die Konzentration auf die individuellen Bedürfnisse und Wünsche unserer Geschäftspartner und der Aufbau enger langfristiger Beziehungen ist ein wichtiger Baustein des Unternehmens. Aufgrund unserer hervorragenden Fremdsprachenkenntnisse können wir reibungslos mit unseren Partnern kommunizieren.

70 Jahre Kunststoffverarbeitung in Scheibenberg verbinden wir mit den Möglichkeiten moderner Technologien zu innovativen Produkten. Höchste Qualität, Zuverlässigkeit und unkonventionelle Lösungen zu akzeptablen Preisen sind uns Anspruch und Motivation. Zufriedene Kunden durch Service und Betreuung betrachten wir als Selbstverständlichkeit. Unsere hoch motivierten Mitarbeiter setzen sich stets aufs Neue mit den Anforderungen der Branche auseinander. Dafür sind sie durch fundierte Qualifikation (DIN ISO EN 9001), langjährige Berufserfahrung und die Aufgeschlossenheit für die sich anbahnenden technologischen Umwälzungen der Zukunft gut gerüstet.