Automatendrehen: Ø 7 Angebote pro Anfrage sichern

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.

Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.

Die Frank Zurmühlen Fertigungstechnik Hydrauliktechnik ist ein kompetenter Systemlieferant im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus. Wir haben mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Zerspannenden Fertigung, und in der Serienfertigung von CNC Drehteilen sowie CNC Frästeilen in Losgrößen von 10 - 10000 stück

MAKRA Ltd wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen arbeitet und entwickelt auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und verfügt auch über eigene Werkzeugmaschinen mit CNC und einen Bereich mit Universalmaschinen. Das Unternehmen verfügt über eine Messmaschine, TESA Micro-Hite 3D, mit deren Hilfe eine hohe Präzision beim Bearbeiten und Vermessen der Werkstücke erzielt werden kann. Das Unternehmen hat seine eigenen Entwicklungen, wie zum Beispiel: Hochdruckkühlsystem (HPCS) Saugsystem zur Entnahme von Kühlmittel aus den Maschinentanks System zum Entfernen von Teilen außerhalb der Maschine (für Drehmaschinen) Prise zum Hochziehen von Stangen (für Drehmaschinen) Das Unternehmen liefert Verarbeitungsdetails verschiedener Art anhand einer Zeichnung des Kunden und entwickelt Technologien für die Verarbeitung von Details. Unsere Spezialisten sind ständig bemüht, die Qualität unserer Dienstleistungen zu verbessern.

Wir möchten uns gerne bei Ihnen als neuen kompetenten Zulieferer im Bereich Lohnfertigung vorstellen: - CNC-Drehteile (ø 1 mm bis ø 300 mm – langdrehen + kurzdrehen) - CNC-Frästeile - CNC-Schleifen (bis ø 50 mm) - Baugruppen-Montage - Gleitschleifen - Laserbeschriftung - Sandstrahlen Beispiele dem Erzeugnisse : Kolben, Exzenterachsen, Nadeln, äußere Lagerringe/ innerer Lagerringe, Distanzhuelse, Schrauben, Buchse, Stopfen und vielen anderen.

Protek Makina begann seine Produktions- und Konstruktionsaktivitäten im Bereich der Bearbeitung im Jahr 2007 im Industriegebiet Orhanlı Birmes mit zwei Partnern, die Maschinenbauingenieure sind. Die Partner dienen dazu, ihre Erfahrung und ihr Wissen in den Bereichen Produktionsmanagement, Design, F&E, Planung, Qualität und Logistik innerhalb des Gremiums von Protek Makina zusammenzuführen. Sie lenkt die Aktivitäten des Unternehmens mit ihrer Engineering-Disziplin im Sinne von Lösungsorientierung, Kreativität und Kundenzufriedenheit.

Die SII Precision Parts ist unser Produktionsstandort und bietet sowohl CNC-Zerspanung von Einzel- und Serienteilen in hohen Stückzahlen als auch die Montage komplexer mechanischer, pneumatischer und elektromechanischer Baugruppen. Höchste Präzision ist für uns genauso selbstverständlich wie die vertrauliche Handhabung Ihrer Daten. Dabei erfüllen wir stets die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden und setzen unsere Kernziele erfolgreich um, wie uns auch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 1401:2015 bestätigt. Erfahrene Mitarbeiter und stetige Investitionen in unseren modernen Maschinenpark unterstreichen unseren Anspruch an die Fertigung nach Maß. Unsere Leistungen: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Messtechnik & Qualitätssicherung, CAD/CAM Programmierung, Lieferantenmanagement Besuchen Sie uns gerne unter https://sii-group.com

Dank seiner großen technologischen Maschinenparks, sind wir, die Iovine High Tech Srl im Bereich der mechanischen Präzisionsbearbeitung seit 1970 als Zulieferer tätig; wir bieten Technologien wie Reiben, Bohren, Drehen und sind insbesondere im Bereich Fr��sen spezialisiert. Wir können dies sowohl als komplette Lieferung als auch als Bearbeitungen anbieten. Wir arbeiten Zeichnungsteile in mittleren Abmessungen (max. 1 Meter), wo insbesondere Feinbearbeitungen in höher Genauigkeit mit sehr kleinen Toleranzen angefordert sind. Unser Maschinenpark besteht aus: Nr. 6 CNC-Bohrmaschinen Nr. 4 CNC-Fräsmaschinen Nr. 5 CNC-Drehmaschinen Nr. 3 CNC-Schleifmaschinen Messinstrument Tesa Micro-Hite 3D Besonders wichtig in unserem Maschinenparkt ist die MCM (machining centre manufacturing) 1200 Clock Baujahr 2016, mit folgenden Eigenschaften: Anzahl der Achsen: 4 Achsenverfahrwege: 1.200mm x 850mm x 850mm Abmessung der Palette (mm): 630x630 / 630x800 Eilgangsvorschübe (m/min): 75,0 Drehtisch – Positionen: 3.600.000 Drehtisch – Drehgeschwindigkeit (U/min.): 50 Werkzeugaufnahme: ISO 50 / HSK-A100 Maximales Drehmoment (Nm): 372/372/0 Leistung (kW): 58,5/58,5/0,0 Spindeldrehzahl (U/min): 8.000/14.000/0 Wegmeßsystem in den Linearachsen: Optische Maßstäbe Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Wegmeßsystem in den Drehachsen: Encoder Heidenhain mit Sperrluft-Beaufschlagung Teilgerät: Ja Die Clock 1200 ist seit vielen Jahren auf dem Markt und zeichnet sich durch eine hohe Leistungsfähigkeit in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit aus. Diese Maschine verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 500 Plätzen und ein Pallettenmagazin mit 60 Plätzen. Der stark geneigte X-Achsen-Schlitten sorgt für hohe Steifigkeit der Schlitteneinheit und erhöht die gesamte Maschinenleistung und die Zerspanung. Durch ihre Merkmale ist sie besonders konkurrenzfähig und flexibel bei allen Verarbeitungen von Gusseisen, Stahl und Aluminium. Clock 1200 kann außerdem als 5-Achsen-Multitasking-Maschine für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitungen konfiguriert werden. Unsere Qualität: Wir verfügen über Instrumente, um die Qualität der Produkte in Bezug auf standardisierte Kontrollpläne sicherzustellen. Für spezielle Bedürfnisse, sind wir in der Lage die Qualitätsanforderungen zu bedienen, die mit unseren Kunden vereinbart wurden. Wir verfügen über das Koordinaten-Messinstrument 3D Tesa-Micro Hite, Baujahr 2014. Das Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001:2008.

Gut ist für unsere Kunden nicht gut genug. Präzisionsteile müssen perfekt sein und um diesen Bedürfnissen gerecht zu werden gründete Helmut Clemens das Unternehmen 1994 in Nettetal - Breyell. Nach der Firmierung zur HC GmbH Helmut Clemens 2002 erfolgte aufgrund der überaus positiven Geschäftsentwicklung 2005 der Umzug an den Lötscher Weg und damit eine wesentliche Erweiterung der Produktionsfläche von 400m² auf 800 m². Nach den Krisenjahren 2009, 2010 reichten die Fertigungskapazitäten bei weitem nicht aus um unseren Kunden gerecht zu werden, so dass bereits im Jahr 2013 der Grundstein für die jetzige Betriebsstätte von 1200m² gelegt wurde. Diese wurde Mitte 2014 bezogen und schaffte Platz für weitere Fertigungskapazitäten.

Unsere Kernkompetenz: CNC-Drehen von Futterdrehteilen Ø30 – Ø560 mm CNC-Drehen langer Teile bis zu 2028 mm lang Sägen von Rundmaterial bis Ø530 Vierkant-Material bis Ø530 Die SteelWERK GmbH konzentriert sich voll und ganz auf das Zerspanen von Stahl und anderen Metalllegierungen. Unsere Kunden sind dabei größtenteils im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Für sie erarbeiten wir zumeist Drehteile wie Flansche, Anschweißringe, Bunde und Verschleißringe für Rohre und Bögen, die beispielsweise beim Pumpen von Feststoffen wie Beton zum Einsatz kommen.

GMAG SRL ist ein Familienunternehmen, das Drehen anbietet (Produktionsserien von 1.000 bis 10.000 Teilen). Das Unternehmen ist insbesondere auf die Herstellung von Teilen mit sehr engen Toleranzen spezialisiert. Unsere Stärken: - 100%ige Kontrolle des Erstmusters mit Kontrolleinrichtung für alle Abmessungen - Ständige Kontrolle des Produktionsstatus dank digitaler Instrumente - Ständiges Streben nach Effizienz und Innovation

AKAR MAKİNA CNC-EINSPINDEL-Drehteile, wie Langdrehteile, Automatendrehteile und CNC-Frästeile AKAR Makina ist Ihr ISO 9001-2008 zertifizierter & zuverlässiger Partner für Ihre Einspindel-Drehteilen im Bereich Ø2mm - Ø42mm von der Stange und bis Ø350mm vom Futter. Unsere CNC gesteuerte Einspindel-Drehmaschinen haben X-, Z-, C- und Y-Achsen, Gegenspindeln, sowie angetriebene Werkzeuge, um die Dreh-, Fräs- und Bohroperationen Ihrer Drehteilen in einer Einspannung komplett & präzis fertigen zu können. Wir fertigen höchstwertige Präzisionsprodukte exakt nach der Angaben und Zeichnungen unserer Kunden aus dem Produktionsbereich der CNC Metallbearbeitung mittels CNC Zerspanung - Drehen & Fräsen aus allen zerspanbaren Materialen, wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff und liefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

Die Gebr. Busche GmbH ist ein inhabergeführtes, ostwestfälisches Familienunternehmen mit Sitz in Verl. Wir sind Hersteller von Antriebselementen wie Zahnräder, Zahnriemenräder, Zahnkettenräder, Kettenräder etc. aus allen gängigen Metallen und NE-Metallen wie Stahl, Aluminium, Buntmetallen, Kunststoffen, HGW und mehr. Dabei decken wir einen Arbeitsbereich von ø10-ø1500 mm ab Präzision ist unsere Stärke Von Einzelteilen bis zu Großserien: Wir sind Ihr Spezialist für Zahnriemenräder, Zahnräder, Kettenräder und Zahnkettenräder in allen denkbaren und undenkbaren Ausführungen. Für ganz gewöhnliche und ganz außergewöhnliche Anwendungen im Maschinenbau, in der Fördertechnik und im Bergbau – auf nationaler und internationaler Ebene. Tradition mit Zukunft Das Familienunternehmen Gebr. Busche GmbH produziert seit über 60 Jahren Antriebselemente, Dreh- und Frästeile. Dabei stehen Funktionssicherheit, Präzision und lange Lebensdauer traditionell an erster Stelle. Durch unsere Erfahrung und Flexibilität verwirklichen wir vielfältige Konstruktionsideen und können auch Spezialaufträge für Sie fertigen.

Wir produzieren Dreh-und Fräst Teile einschließlich Zahnräder auf Anfrage in mehrere metallische Materialien wie Messing, Stahl, Bronze, AVP, Aluminium und auch Kupfer von 0,5 mm bis zu 250 mm φ. Unsere Drehteile werden in verschiedenen Bereich wie Automotive, Pharma-, Luftfahrt-und Industrie im Allgemeinen. Wir weitgehend auf mehrere Unternehmen exportieren in ganz Europa und wir würden uns freuen, unsere besten Angebote auf Ihre Anfragen bieten.

Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht. Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen. Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice. Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.

Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.

Herzlich willkommen bei Schmidt Automotive, wir freuen uns, dass Sie da sind! Komplexe Automotivekomponenten und anspruchsvolle Maschinenbauteile: Das ist die Kompetenz von Schmidt, als Entwickler und Hersteller. Wirtschaftliche Fertigungsprozesse, Präzision und Verlässlichkeit auf höchstem technischen Niveau, ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, dies sind unsere Stärken. Erfahren Sie mehr über Schmidt – und ganz konkret darüber, wie Sie von der Fachkompetenz und Leistungsstärke von Schmidt profitieren können und besuchen Sie unsere Website mit unserem angefertigten Imagevideo. Man kennt unseren Namen und schätzt unsere Leistung. Im Laufe der vergangenen Jahrzehnte hat sich die Kundendatenbank von Schmidt kontinuierlich mit namhaften Unternehmen gefüllt. Mehr als 390 Mitarbeiter verteilen sich aktuell auf drei Standorte. Am Stammsitz im schwäbischen Westhausen werden einbaufertige Bauteile und Baugruppen gefertigt. Neben modernster CNC-Zerspanungstechnik sind hier auch mehrstufige Fertigungsprozesse installiert. Der Standort im brandenburgischen Eberswalde wurde 2010 gegründet um insbesondere Produktionskapazitäten für Automotive-Projekte zu schaffen. Der hochmoderne Maschinenpark auf aktuell 12.000 m² ermöglicht die effiziente Großserienfertigung mit maximalem Automatisierungsgrad auf höchstem technischen Niveau. Anfang 2016 haben wir die Serienproduktion an unserem jüngsten Standort in den U.S.A. in Auburn, Alabama gestartet. Die Klassiker – Drehen und Fräsen – sind immer noch die zentralen Prozesse bei Schmidt. Individuell auf das jeweilige Produktsegment abgestimmt, findet sich im Hause Schmidt immer die richtige Fertigungseinrichtung egal ob von der Stange oder im Futter bearbeitet werden soll. Im Laufe der Jahre wurden kontinuierlich weitere Fertigungstechniken in unsere Prozessketten integriert. Dazu zählt beispielsweise das Rundkneten und Axialformen. Für die meisten Bauteile stehen darüber hinaus noch verschiedene nachgeschaltete Arbeitsgänge auf dem Plan, wie z.B. individuell auf das Bauteil abgestimmte Härteprozesse, Rundschleifen und Oberflächenfinish. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert gemäß ISO/TS 16949:2009. Als direkter Zulieferer namhafter OEMs baut unsere Qualitätsstruktur auf dem Regelwerk und den Kriterien des VDA auf. In diesem Zusammenhang gehören Werkzeuge wie Fehlermöglichkeits- und Einflussanalysen FMEA, statistische Prozesslenkung SPC und VDA-Lieferantenaudits zu unserer täglichen Arbeit.

Wir verfügen über mehr als 2000 Quadratmeter Produktionsfläche, die mit allen notwendigen Maschinen für die Herstellung verschiedener mechanischer Komponenten für die Automatisierung von Fertigungsprozessen ausgestattet sind. Unser Maschinenpark umfasst ein komplettes Sortiment an Bearbeitungsmaschinen, das von klassischen (Drehmaschinen, Fräsmaschinen, hydraulischen Scheren, hydraulischen Biegemaschinen) bis zu CNC-Bearbeitungsmaschinen reicht. es ermöglicht uns, große und komplexe Werkstücke zu bearbeiten. Neben Einzelmaschinen, die nach eigenen Unterlagen oder nach den Plänen unserer Kunden gefertigt werden, übernehmen wir auch abgeschlossene Aufträge nach dem Prinzip der "schlüsselfertigen Vollfunktionalität", bei denen wir zunächst mit dem Kunden zusammenarbeiten, um die technologischen Anforderungen und zu lösen dann erledigen wir den Rest selbst. Dies beinhaltet: Design, Ausführung, Installation und Testläufe. In umfangreichen und anspruchsvolleren Projekten verbinden wir uns mit etablierten Unternehmen, insbesondere im Bereich Software und Hardware für die computergesteuerte automatisierte Produktion.