Sie benötigen Unterstützung im Bereich der hochqualitativen Kunststoffberarbeitung sowie der Baugruppenmontage oder suchen einen starken und kompetenten Partner, der Ihnen kooperative sowie faire Zusammenarbeit bietet? Hier ist RENA Ihr richtiger Ansprechpartner. Unsere polnische Unternehmensgruppe ist Ihr Komplettanbieter auf dem Gebiet der mechanischen Kunststoffbearbeitung bzw. -Montage und der mechanischen Baugruppenfertigung von mechanischen sowie mechatronischen Bauteilen (OEM). Wir fertigen und montieren das komplette Sortiment an Baugruppen, von einfachen bis komplexen Maschinenelementen. RENA kümmert sich um alle Ihre Fertigungs-, Montage und Servicewünsche aus den Bereichen der Kunststoff- und Baugruppenfertigung. Klare Vorteile für Sie: - Optimierte Abläufe im kompletten Fertigungsprozess erhöht die Wirtschaftlichkeit und senkt Ihre Kosten - Einzelne Leistungen sind transparent dargestellt und somit für Sie besser nachvollziehbar - Hohes Qualitätsbewusstsein, von der Planung bis zur Realisierung, garantiert einwandfreie Produkte Wir begleiten Sie vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt. Fordern Sie uns! Wir freuen uns auf die individuelle Bearbeitung Ihres Auftrages. Ihr Team der RENA Kontaktieren Sie uns gerne per Telefon oder über das Kontaktformular sowie per Mail. Weitere Infos erhalten Sie im Downloadbereich und unter: www.pl.rena.com oder www.rena.com

Der Präzisionsmaschinenbau P-MEC zeichnet sich durch Anpassungsfähigkeit an die Kundenbedürfnisse, Flexibilität, strikte Einhaltung der Lieferbedingungen und Genauigkeit bei der Erbringung einer Vielzahl von Dienstleistungen aus. Wir garantieren die Qualität des gesamten Verfahrens der Fertigproduktherstellung von den Rohstoffen über die Fertigungs- und Kontrollsysteme bis hin zur Endbeschichtung. P-MEC verfügt über CAD-CAM-Systeme für die Herstellung mittels Fräsen, mit denen Interpolationen durchgeführt werden können, die Programmieraktivitäten vereinfacht werden und gleichzeitig die Genauigkeit gewährleistet wird. Flexibilität bei der termingerechten Abwicklung von kurzfristigen Aufträgen ist zweifelsohne eine der Stärken des Unternehmens.

Die Firma PFT hat sich immer mehr auf die anspruchsvolle Produktion von hochkomplexen Dreh- & Frästeilen spezialisiert. Zur Zeit werden hauptsächlich kleine & mittlere Serien für verschiedenste Branchen lohngefertigt. Die bevorzugten Losgrößen liegen zwischen 100 und 5000 Stk. Es werden alle gängigen Materialien verarbeitet. Vorwiegend Aluminium, Messing, Automatenstähle. Unsere 5-Achsen Bearbeitungszenteren sind vorwiegend ausgerichtet für die Mehrseitenbearbeitung aufwendiger Frästeile mit durchlaufzeiten von ca. 15-60minuten

Gamba wurde 1935 in der Provinz Bergamo gegründet - einem wichtigen Industriegebiet Italiens. Die Firma ist auf mechanische Bearbeitung (Drehen, Fräsen) spezialisiert und bietet außerdem Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Läppen, Sandstrahlen, Lasermontage etc. sowie Montage an. Eine der zahlreichen Stärken von Gamba ist der moderne Maschinenpark (200 Maschinen) für die Bearbeitungen von komplexer und hochpräziser Bauteile in kleinen, mittleren und großen Stückzahlen, unterschiedlichen Dimensionen und Materialien Vertriebs-und Verwaltungsbüro befindet sich in Mailand.

Unsere Firma, die CNC Geyer GmbH wurde am 7. Januar 2008 gegründet und gehört zu der metallverarbeitenden Branche. Sie finden uns in Stolzenhain in Brandenburg, ca. 100 km südlich von Berlin. Unser Tätigkeitsbereich erstreckt sich im Einzelnen über CNC-Drehen und Fräsen, Fertigung und Weiterentwicklung von Prototypen und Baumustern. Individuelle Kundenwünsche, wie Einzelfertigung, Serienfertigung oder Sonderfertigung realisieren wir in kurzer Zeit. CNC Geyer GmbH ermöglicht es Teile von 4 mm bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 3 mm bis zu 2500 mm zu bearbeiten.

Hiermit möchten wir Sie informieren, dass TMC s.r.l auf dem Markt, für die Fertigung von Präzisionsbauteile sowohl auch für Metallbau, tätig ist. Unser Unternehmen bietet mechanische Lösungen mit fortschrittlicher Technologie. Ziel ist es, die Produktions- und Logistikanforderungen des Kunden zu erfüllen und die Funktionalität der Arbeitsmaschinen hervorzuheben. Eine starke Neigung zur Verbesserung, zur Erforschung fortschrittlicher Technologien, zur Qualitätskontrolle und zur Förderung der Humanressourcen sind die Grund- und Antriebsprinzipien von TMC. Um sowohl produkt- als auch organisatorisch wettbewerbsfähig zu sein, hat unser Unternehmen das Qualitätsmanagementsystem eingeführt und damit die Zertifizierung durch RINA (Zertifizierungsstelle durch die Akkreditierungsstelle ACCREDIA) erhalten, die die Einhaltung der Norm UNI EN ISO-9001: 2008 bescheinigt.

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Teile, Komponenten und Systeme aus Metall, die wir auf Wunsch auch einschließlich industrieller Oberflächenbehandlungen liefern. Hierfür stehen 13.500qm Produktionsflächen in Deutschland zur Verfügung. Mit unseren erfahrenen Fachkräften und einem auf dem aktuellen Stand der Technik gehaltenen Maschinenpark bieten wir für jede Aufgabenstellung innerhalb unseres Fertigungsspektrums eine Lösung an - schnell, flexibel und kostenbewusst. Wir fertigen für Sie: Metallbauteile, Metallbaugruppen, Blechbearbeitung, Schweißteile, Schweißbaugruppen wie z.B. Anschlußplassen, Lastschlitten, Rohrbügel, Bügel, Einstiegsgriffe, Griffe, Ansaugrohre, Halter und Halterungen, Fahrwerksköpfe, Fahrgestelle, Kabinen, Tank und Behälter, Sitzgestelle und Füße, Rahmen, Hauptrahmen und Kinematik, sowie Haltestangen jeglicher Art

UAB "Dirmeta" ist ein produzierendes Unternehmen, das sich mit dem Projektieren und der Herstellung der nichtstandardisierten Vorrichtungen, Stanzen, Spritzgussformen sowie mit der Herstellung der Ersatzteile für verschiedene Industriezweige beschäftigt. Wir haben eine langjährige Erfahrung in der Erbringung der Dienstleistungen im Bereich Metallbearbeitung, Stanzen, Guss der Kunststoffteile. Unser Sitz befindet sich in den Werkstätten für Projektieren und Herstellung der Werzeuge und der nichtstandardisierten Vorrichtungen der ehemaligen Fabrik Banga, die ihre Betriebstätigkeit im Jahre 1957 anfing. Im Jahre 1995, nach der Reorganisierung der Betriebsstätte, wurden die Werkstätte verbunden und wurden zur Filiale Dirmeta der Aktiengesellschaft Banga. Die Filiale Dirmeta produzierte die Vorrichtung nicht nur für die Aktiengesellschaft Banga, sondern auch für die Auftraggeber in Litauen und im Ausland. Im Jahre 1997 wurde die Filiale privatisiert und wurde zu UAB "DIRMETA UAB Dirmeta bekam als am schnellsten wachsendes Unternehmen bereits zweimal den Preis von „Gasele“. Wir verdienten das Vertrauen von über 1.200 litauischen und ausländischen Unternehmen.

Unsere Dienstleistungen für Sie sind: - Kunststoffbe- und -verarbeitung - Umspritzen von Einlegeteilen - Spritzgießen - Mehrkomponentenspritzgießen - Kunststoffspritzen - Muster u. Prototypen Fertigung durch die Additive Fertigungstechnologie. - CNC-Fertigung im Bereich der Serienfertigung . - Vertrieb Spritzgusswerkzeuge REF-System: -Elektrodenfertigung ( Kupfer u. Graphit) -Elektrodenhalter -Nullpunktspannsystem -Graphitzuschnitte -allgm. Lohnfertigung Fräsen und Drehen -Erodier Kupfer Zuschnitte -Serienfertigung Fräsen und Drehen

JR Fijnmetaal ist spezialisiert auf CNC-Drehen und Fräsen. Für unsere Kunden produzieren wir Serienproduktion oder kundenspezifischere Teile wie Prototypen. Qualität und Loyalität stehen bei uns im Vordergrund. Für die Herstellung dieser Produkte haben wir folgende Maschinen: • Mazak 350M • Mazak 300 MY • Mazak 200 MSY • Mazak QT 15 MS • Mazak QT15 MS-GL • Takisawa EX 106 • Mazak VTC 200 Weitere Erklärung unserer Maschinen: 1. Mazak 350m: • Mit angetriebenen Werkzeugen • Drehbereich bis ø 500 mm. • Arbeitsbereich bis 1.500 mm. lange. 2. Mazak 300 MY: • Mit angetriebenen Werkzeugen • Drehbereich bis ø 350mm. • Arbeitsbereich bis 1.000 mm. Lange • Mit einer Y-Achse können alle Fräsvorgänge direkt auf der Drehmaschine ausgeführt werden. 3. Mazak 200 MSY • Mit angetriebenen Werkzeugen • Inclusief-Subspindel • Drehbereich bis ø 250mm. • Arbeitsbereich bis 500 mm. Lange • Mit einer Y-Achse können alle Fräsvorgänge direkt auf der Drehmaschine ausgeführt werden. 4. Mazak QT 15MS • Mit angetriebenen Werkzeugen • Einschließlich Subspindel • Drehbereich bis ø 250 mm. • Arbeitsbereich bis 500 mm. lange 5. Mazak QT15 MS-GL: • Mit angetriebenen Werkzeugen • Einschließlich Subspindel • Drehbereich bis ø 250 mm. • Arbeitsbereich bis 500 mm. lange • Mit einem automatischen Roboter, der bis zu ø150mm lädt. 6. Takisawa EX 106: • Drehbereich bis ø180 mm. • Arbeitsbereich bis zu 250 mm lang. 7. Mazak VTC 200: • 3-Achs-Fräsmaschine • Arbeitsbereich 1500x500x500 mm. JR Fijnmetaal ist ein junges und schnell wachsendes Unternehmen voller Ambitionen. Wir befinden uns in den Niederlanden, De Waterlaat 6 in einer Stadt namens Bergeijk. Unser Hauptbild ist sehr geräumig, so dass unsere Logistikabläufe effizient angeordnet sind. Sie sind herzlich eingeladen, einen Blick darauf zu werfen. Auf unserer Webseite finden Sie Bilder und weitere Informationen unter www.jrfijnmetaal.nl. Wir sind sehr flexibel und können schnell von der Serienproduktion auf wenige Teile umsteigen.Von Anfang bis Ende möchten wir in engem Kontakt mit unserem Kunden stehen, damit der Produktionsprozess so transparent wie möglich ist. Wir denken auch gerne mit unseren Kunden über Produkte nach, die dringend Hilfe benötigen. Wir bieten ein Komplettpaket von A bis Z. Vom CNC-Drehen und Fräsen bis zur Nachbehandlung und Qualitätskontrolle. Auf diese Weise erhält der Kunde ein fertiges Teil, das ohne weitere Schritte zusammengebaut werden kann. Wir haben jetzt umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Teilen für die Hightech-Industrie, verschiedene Maschinenbauer, Verpackungsindustrie, Schweißunternehmen usw. Hier sind einige unserer Referenzen (alle in den Niederlanden): • KMWE-Präzision • ATD-Maschinen • Ensa Machine Bouw • NTS-Präzision • NTS Combimetaal • Inno-Tec • GFM Bergeijk • VDB Machinefabriek Bergeijk • Wilvo Metaalbewerking • Bronnenberg Recyclingmaschinen & Dienstleistungen • GKS-Verpackung • Hendor Pompen • Multi-Fix • Visietech Technical Products • Zijlmans Metawaren • De Bruyn Metaal Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte telefonisch unter +31 (0) 497-783007 oder per E-Mail unter info @ jrfijnmetaal.nl. Mit freundlichen Grüßen, JR Fijnmetaal De Waterlaat 6 5571 MZ Bergeijk T: +31 (0) 497-783007 Kvk: 69497648 www.jrfijnmetaal.nl

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus Gifhorn und verfügen über einen sehr modernen, hochwertigen Maschinenpark. Mit über 20 Mitarbeitenden produzieren wir auf 10 CNC Werkzeugmaschinen teils hochkomplexe Teile aus hochfesten Werkstoffen, z.B. für Fluggeräte. Uns stehen 7 CNC-Fräsmaschinen (davon fünf 5-achsig) und 3 CNC-Drehmaschinen in 2 Schichten für die personalorientierte Fertigung zur Verfügung. Zusätzlich sind 5 Fräsmaschinen und 2 Drehmaschinen mit Automationslösungen ausgestattet die auch regelmäßig über Nacht und an Wochenenden genutzt werden. Unterstützt wird die Fertigung durch 2 CAM-Arbeitsplätze um Produktionsprozesse zu planen und vorab zu simulieren. In den letzten 18 Monaten haben wir unseren Maschinenpark stark verjüngt und in folgende Maschinen investiert: 2x Bearbeitungszentrum Hedelius Acura 65, davon 1x automatisiert 1x Bearbeitungszentrum Grob G352 mit Automation 1x Bearbeitungszenrtum Hermle C32 mit Palettenautomation 2x Drehzentrum Emco mit Fräsantrieb, Y-Achse und Gegenspindel, beide mit Stangenlader. Darüber hinaus betreiben wir noch 3 Maschinen der Fa. Mazak und noch eine 3-achs Maschine von Hurco. Für die Vermessung von Bauteilen verfügen wir über einen 3-D Messarm der Fa. FARO und einen Messrpojektor der Fa. Keyence. Weitere Informationen finden Sie auch auf unserer Homepage: www.kiwi-cnc.de Wenn Sie an innovativen Partnern interessiert sind, würde ich mich über eine Kontaktaufnahme sehr freuen. Für Rückfrage stehe ich gern zur Verfügung. Mit freundlichen Grüßen Olaf Schiller - Geschäftsführer - KIWI CNC-Technik GmbH Im Heidland 20 38518 Gifhorn Tel.: +49 5371 94541-10 Fax: +49 5371 94541-29 olaf.schiller@kiwi-cnc.de www.kiwi-cnc.de GmbH/Hildesheim HRB 202680 Geschäftsführer: Olaf Schiller St.-Nr.: 19/208/06471 UST. ID. Nr. DE277 823 243

„Präzis für Sie.“ Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

In unserem technisch hochentwickelten Zeitalter ist eine Produktion ohne die moderne CAD-CAM Technologie fast nicht mehr möglich. Deshalb folgt die Firma GAT immer dem aktuellsten Trend auf diesem Gebiet mit einer permanenten Fortbildung unserer Technologen und der Investition in neuste Software. Unsere Dienstleistungen: • Planung nach Kundenbestellung, • Herstellung von Prototypen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Drehen, • Herstellung der Teile mit dem CNC-Fräsen, • Trowaliseren, • Sandstrahlen, • Kugelpolieren, • Eloxieren, • Lasergravieren, • Montage von Baugruppen.

Gianni Ricci S.r.l. ist ein Unternehmen, welches 1971 mit Camme-Drehmaschinen von Gianni Ricci gegruendet wurde. 1990 wurden die ersten CNC Drehmaschinen eingefuehrt und seitdem ist das Unternehmen stetig gewachsen. Im Fruehjahr 2017 ist die Firma an Alessandro Lupi uebergegangen, der ,von Herrn Gianni Ricci begleitet, das Unternehmen auf dem nationalen und internationalen Markt staerker bekannt machen will. Zertifizierung: UNI EN ISO 9001:2008 Stärken: Flexibilität und Schnelligkeit; der Maschinenpark gibt die Möglichkeit, sowohl kleine Stückzahlen (100-500 Stück) als auch mittlere (1000-5000 Stück) und große (über 10.000 Stück pro Losgröße) zu liefern. Fertiges Endprodukt mit thermischer- / Oberflächenbearbeitung, Schleifen und Läppen; Integration in die Supply Chain des Kunden: wöchentliche Lieferungen, Kanban, safety stock, EDI connection usw. Sektoren: Automobil- und Transportindustrie, Landwirtschaftsmaschinen, Maschinenbau, Hydraulik, Hydraulikventile, Elektromechanik Mitarbeiter: 30 Umsatz 2016: € 6 Millionen

CNC-Bearbeitungsunternehmen seit 2001

Lutz Precision, s r o ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Bratislava, dessen Geschichte im Maschinenbau bis ins Jahr 1980 zurückreicht Der Haupttätigkeitsbereich des Unternehmens ist die Herstellung von Maschinen und Werkzeugen zum Fräsen und Austauschen von Kupferelektrodenkappen von Schweißzangen

HERZLICH WILLKOMMEN BEI NACHBUR PRÄZISIONSDREHTEILE, AUTOMATENDREHTEILE UND BAUGRUPPENMONTAGE Bei uns dreht sich alles um Präzisions-, Automaten-, Lang- oder andere Drehteile. Die ERNST NACHBUR AG wurde im Jahr 1947 als Familienbetrieb gegründet. Herkunft verpflichtet und so arbeiten wir seit mehr als 70 Jahren täglich am Erfolg unserer Kunden, ob in der Fertigung oder in der Baugruppenmontage. Herkunft verbindet auch und Partnerschaften wachsen, wenn man sich aufeinander verlassen kann. Unsere Kunden sind häufig Stammkunden, denn sie wissen, dass sie sich auf Nachbur verlassen können. Mit den Nachbur Komponenten in ihren Produkten haben unsere Kunden stets ein starkes Qualitätsargument auf ihrer Seite. NACHBUR lohnt sich nachhaltig. DREHEREI & LOHNDREHEREI Die hohe Qualität von Drehteilen und Baugruppen ist die besondere Stärke unseres Unternehmens. Unser Qualitätsmanagementsystem für die Drehteile ist zertifiziert, es ist zuverlässig und erfolgreich. Alle Produktionsabläufe der Decolletage und der Baugruppenmontage werden strengstens überwacht. Eine umweltbewusste Produktion der Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile ist für uns Ehrensache. Deswegen entwickeln unsere Fachkräfte hochwertige und erprobte Programme für die umweltgerechte Herstellung der Decolletage. So achten wir bei den Dreharbeiten sowie der Baugruppenmontage stets auf die Schonung von Ressourcen. Nachbur ist stolz darauf, dass unser Umweltmanagementsystem auch entsprechend zertifiziert ist. In unserer Dreherei kommen modernste Maschinen zum Einsatz. Zur Dreharbeit gehören dabei selbstverständlich auch das Schleifen sowie die Reinigung der Lang-, Automaten- und Präzisionsdrehteile. Dank starker Partner liefern wir unsere CNC-Drehteile weltweit. Gerne fertigen wir für Sie Muster, um Sie von unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserem ausgezeichneten Service zu überzeugen .Entsprechen die Drehteile Ihren Vorstellungen, stellen wir diese in Klein- bis Grossserien her. Unsere Präzisionsteile sowie Turned Parts finden in verschiedensten Branchen Verwendung. So finden Langdrehteile, Präzisionsdrehteile und Automatendrehteile ihren Einsatzort in der Medizin, Hydraulik- sowie Elektroindustrie.

.... wir knacken jede Nuss! Qualität durch Präzision Wir ... - drehen - fräsen - montieren ... pünktlich. zuverlässig. Unser Unternehmen wurde 1995 von den Firmeninhabern Horst Grieser und Björn Schletzer gegründet und hat sich zu einem mittelständischen Unternehmen entwickelt. Durch unsere Flexibilität und unser Qualitätsbewusstsein ist es uns gelungen, Neukunden zu Dauerkunden werden zu lassen. Die Zufriedenheit unserer Kunden, hat für uns höchste Priorität. Liefertreue wird bei uns GANZ GROSS geschrieben. Mit unserer qualifizierten Belegschaft steht Ihnen ein sehr motiviertes Team zur Verfügung. Qualität durch Präzision - zentrale Punkte unseres Qualitätssicherungssystems: Qualitätsplanung von der Angebotsphase bis zur Auslieferung ist für uns ebenso selbstverständlich wie Warenein- und Ausgangskontrolle. Hierzu gehört neben der Materialprüfung auch die EDV-überwachte Rohmaterial-, Termin- und Fertigteileverwaltung. Kontrolle ist besser! Präzise Kontrollen mit unserer umfassenden Prüfmittelausstattung wie: Profilprojektor, Messmaschine, Oberflächenmessgerät, Rundlauf- und Lehrenprüfung. Prüfmittelüberwachung und Reklamationsanalyse runden unsere Qualitätssicherung ab. Übersichtsliste unserer Maschinen: Drehen: Gildemeister "MF TWIN 65" 2006 Gildemeister "MF TWIN 65" 2000 Gildemeister "CTX 410 V6" Index 170 MC " Index "GE 65-C" Index "GE 65" Index "GE 42" Fräsen: Gildemeister "DMC 64 V" Chiron "FZ 18W" Hermle "UWF 700" Sonstiges: Flachschleifmaschine Z&B "Formaster 8/50" Bandsägeautomat Meba "Profi-Line 260 AP"

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. "Engineering-Partner" heben sich u.a. durch eine kompetente anwendungstechnische Beratung von einem normalen Zerspaner ab. Denn Voraussetzung für eine optimale Beratung ist neben einer entsprechenden technischen Ausbildung vor allem langjährige Branchenerfahrung. Die von HaWi-Tec gefertigten Komponenten sind sehr häufig Bestandteil einer Baugruppe. Komplettiert mit anderen Komponenten – entweder aus Kunststoff, Stahl, NE-Metall, Gummi usw. – werden derartige Baugruppen dann in Maschinen oder Anlagen unterschiedlicher Bauart eingebaut. Serviceleistungen gewinnen in unserer schnelllebigen Zeit zunehmend an Bedeutung, und zwar vor allem auf folgenden Sektoren: Sendungsnachverfolgung Datenblätter, Prüfzeugnisse u. a. Zeichnungsüberarbeitung Teilesignierung Ultraschall - Teilereinigung vor dem Versand Für den geschäftlichen Erfolg sind heute 4 Faktoren von extrem hoher Bedeutung: ausgeprägte Liefertermintreue gleichbleibend hohe Qualität marktgerechte Preisgestaltung und hochgradige Flexibilität