Im Jahre 1958 gründete Aloys Schulte am heutigen Firmensitz in Finnentrop-Hülschotten, das Unternehmen.
Auf Kurvenautomaten wurden hauptsächlich Wasserarmaturen produziert. Für die Schraubenindustrie und den Maschinenbau wurden Drehteile auf konventionellen Drehmaschinen in kleinen Stückzahlen gefertigt.

Technischer Sachverstand und Innovationsfreude eröffneten dem Unternehmen im Jahre 1989 den Einstieg in die CNC-Drehtechnik.

1995 wurde der international tätige Betrieb von Elmar Schulte durch Erbfolge übernommen.

Investitionsfreude und die weitere Spezialisierung auf die Bearbeitung von Edelstählen wie V2A und V4A zeichnen das Unternehmen, das auf über 650 qm Produktionsfläche angesiedelt ist, aus.

Die Philosophie

"Auch morgen wollen wir für unsere Kunden eine der besten Adressen für Drehtechnik der besonderen Art sein."

Diese Aussage ist zugleich Motivation und Unternehmensziel. Daher sind Begriffe wie Flexibilität, Termintreue und kurze Reaktionszeiten nicht nur werbewirksame Argumente sondern Realität.

DREHEN UND 3D CNC FRÄSEN - KLEINE, MITTLERE UND GROSSE SERIEN.
Maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse jedes Kunden.

ALPHPA INDUSTRIES ist das einzige Unternehmen für Präzisionsbearbeitung im Tal der Kunststoffe, zwischen Lyon und Genf gelegen.
Unsere mehr als 20-jährige Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung ermöglicht die Realisierung zahlreicher und unterschiedlicher Produkte.

Wir beherrschen den gesamten Produktionsprozess, von der technischen Zusammenarbeit in der Entwurfsphase über den Materialeinkauf, die Bearbeitung, die Verarbeitung, usw.

Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit, und wir bieten Ihnen einen qualitativ hochwertigen Service unter Einhaltung der Fristen.

Sie benötigen Frästeile in höchster Qualität? Fragen Sie bei uns an. Wir verfügen über das nötige Know-How
und stellen maßgeschneiderte Stücke nach Ihren Anforderungen her.
Als innovatives Fertigungs- Dienstleistungsunternehmen mit modernen CNC Maschinen sind wir nicht nur für
unsere Kunden im Klein-, Mittel- und Großserien-Bereich ein attraktiver Partner.
Höchste Qualität und Kundenzufriedenheit ist unser Antrieb sowie striktes Qualitätsmanagement und das
perfekte Zusammenspiel von Mensch und Technik sind die Garantie für unsere hohe Fertigungs- und
Produktqualität.
Aufgrund der langjährigen Erfahrung und Routine können wir unseren Kunden eine schnelle Umsetzung ihrer
Konstruktion zu günstigen Konditionen bieten.
Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis hin zum Industriefertigem Serienteil aus
Nichteisenmetall, Kunstoff oder Verbundwerkstoffen.
Wir sind in der Lage Formate von bis zu 4000*2000*120mm zu bearbeiten. Auch Kleinteile sind kein Problem.
Sprechen Sie uns gerne an.
Bei der Umsetzung bzw. Programmierung werden wir von Mastercam unterstützt. Somit können wir mit jedem
Dateiformat umgehen.
Was Sie von uns erwarten können:
Ein kompetenter Ansprechpartner begleitet Sie von der Anfrage bis zur einbaufertigen Lieferung Ihrer Bauteile
und sorgt für höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen.
Wir würden uns über eine Anfrage von Ihnen freuen.

Seit 1986 sind wir Partner für das Gewerbe und die Industrie im Bereich:
Dreh- und Frästeile in Kombination Biegetechnik
Kernbereich: wiederkehrende Serienteile im Automatenstahl, Aluminium, Kunststoffe und Buntmetalle

Als wir 1995 an den Start gingen, war der Kunststoff Polytetrafluoräthylen (PTFE) längst erfunden. Dennoch konnte sich Alptec innerhalb kurzer Zeit als Fertigungsspezialist für Produkte aus P T F E und P T F E/Compound etablieren. Denn für unsere Kunden (international) entscheidend sind nicht nur Liefertermine und Stückkosten, sondern auch Anwendungsverständnis – und Präzision.

Wir bringen die wertvollen Eigenschaften von PTFE überall dort zur Wirkung, wo sie für Ihre Produkte und Lösungen unverzichtbar sind: Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in einer anderen High-Tech-Branche. Alptec übernimmt für Sie die Halbzeugherstellung oder die zeichnungsgerechte Produktion fertiger Teile. Dank leistungsfähiger und zuverlässiger Fertigungsanlagen erfüllen wir höchste Qualitätskriterien selbst bei engen Zeit- und Kostenvorgaben.

Auch, weil wir – im Gegensatz zu PTFE – alles andere als reaktionsträge sind.

ALS-Steel d.o.o. ist ein Unternehmen, das 2022 als Unternehmen gegründet wurde, das sich der Erbringung von Ingenieurdienstleistungen, der Herstellung von Metallkonstruktionen und der Bearbeitung widmet. Frima bietet Komplettlösungen von der Idee bis zur Realisierung des fertigen Metallprodukts.

In sehr kurzer Zeit seit der Gründung des Unternehmens wurden unsere Arbeitsqualität und Arbeitsweise von mehreren in- und ausländischen Kunden aus Deutschland und Schweden anerkannt.

Unsere Mission basiert weitgehend auf kontinuierlichen Bemühungen, die Zufriedenheit unserer Kunden zu steigern. Dank unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserer Bemühungen, unsere Zusammenarbeit so effektiv wie möglich zu gestalten, sind wir für zahlreiche Kunden ein zuverlässiger Partner. Ständiger technologischer Fortschritt, Berufsausbildung, alles mit dem Ziel, Dienstleistungen und Produkte von höchster Qualität anzubieten. Auf diese Weise behalten wir bestehende Kunden und gewinnen neue Kunden.

Altema ist spezialisiert auf die Fertigung von Trommeln für Fördertechnik danks Förderbänder. Unser Maschinenpark erlaubt uns Trommeln aus Stahl und Edestahl zu fertigen. Alle die Trommeln sind nach Maß gefertigt. Wir benützen verschweißte Trommeln oder Spannsätze um die Welle zu befestigen. Die Trommeln sind ballig oder zylindrisch bearbeitet. Wir können die Trommeln bis Ø1250mm bearbeiten.
Es ist möglich die Trommeln mit einem Belag zu beschichten. Wir verfügen über mehrere Beschichtungen, raut, glatt oder keramik in verschiedene Dicke und Härte.
Antriebstrommel, Umlenktrommel, Einschnürtrommel, Spanntrommel sind nicht die einzelne Produkte die wir herstellen. Es gibt auch die Stabtrommeln und die Scheiben für die Elevatoren.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH

Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile.

Unternehmensdaten:
- ca. 90 Mitarbeiter
- ca. 14 Mio € Jahresumsatz
- qualifizierte Zertifikationen
- branchenübergreifend

Alles aus einer Hand:
Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details.

Walzbiegen bzw. Runden:
Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden.

Freiformbiegen & Dornbiegen:
Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen.

CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung:
Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden.

Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen:
Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen.

Stanzen und Rohrbearbeiten:
Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Wir begrüßen Sie bei Alu Metall Goeke GmbH & Co. KG
in Wickede/ Ruhr, ihrem leistungsfähigen Partner für die individuelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen!

Unser Leistungsspektrum umfasst

CNC- Drehen
CNC- Fräsen
Individuelle Fertigung von Dreh- und Frästeilen nach Kundenwunsch
Prozessorientierte Produktionsweise
Oberflächenbearbeitung
Gleitschleifen
Baugruppenmontage
Eigene Lieferfahrzeuge

Um die von unseren Kunden gewünschte Qualität gewährleisten zu können, unterliegen die von uns gefertigten Produkte und die bei uns entwickelten Fertigungsabläufe den aktuellen Standards der Automobilindustrie.

Unser Unternehmen ist seit 2004 nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Die Re-Zertifizierung im Jahr 2010 erfolgte nach der geänderten Norm DIN EN ISO 9001:2008. Für die Zukunft streben wir die Zertifizierung nach DIN ISO/TS 16949 an.