OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Bei HBER MetalParts ist die Zerspanung unser Herzstück! Wir nutzen hochmoderne Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen, um wirtschaftlich und präzise selbst die komplexesten Geometrien durch Drehen, Fräsen und Schweißen als Einzel- oder Serienteile herzustellen. Die Produktion findet im Ausland statt, was durch unsere effizienten Prozesse keinerlei Verzögerungen mit sich bringt. Im Gegenteil, dank unserer hochpräzisen Maschinen erzielen wir beste Ergebnisse in kürzester Zeit. Unser Team besteht aus qualifizierten Fachkräften mit abgeschlossener Berufsausbildung, die für die fachgerechte und professionelle Ausführung Ihrer Aufträge sorgen. Durch unsere innovative Ausstattung und unser Engagement für Qualität und Effizienz sind wir in der Lage, erstklassige Ergebnisse zu erzielen, ohne dabei die Wirtschaftlichkeit aus den Augen zu verlieren

Edelstahl - Schleuderguss Herststeller Das Unternehmen wurde 1960 von Klaus Kuhn gegründet, und war von Anfang an auf die Produktion von rotationsverdichtetem Edelstahl ausgerichtet. Kernelement der hohen Qualität unseres Kuhn-Edelstahls ist das Schleudergußverfahren, welches durch das Unternehmen ständig weiterentwickelt wird. Das Legierungsspektrum ist nahezu unbegrenzt und wird laufend an die Wünsche unserer Kunden angepaßt. Es werden Standard- und Sonderlegierungen von Grauguß (Ni-Resist), sowie Stahlguß über mittel- und hochlegierte Chrom-Chromnickelstähle bis zu den eisenfreien Nickel- und Kobaltbasislegierungen gefertigt. Klaus Kuhn fertigt nach Ihren Kundenzeichnungen. Die Fertigbearbeitung ist unsere Stärke. Die umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten unserer mechanischen Bearbeitung (konventionelle Drehbänke; CNC-Maschinen; Bearbeitungszentren, Großdrehbänke, Karusseldrehmaschinen etc.) ermöglichen uns den Einsatz unserer Produkte in den unterschiedlichsten Branchen weltweit, alles aus einer Hand. Abmessungsbereiche/Eckdaten: max. Außendurchmesser = 1500mm min. Außendurchmesser = 56mm max. Gießgewicht = 5to in Abhängigkeit von der Wand

Wir von Ottmar Mayer Präzisionsdrehteile GmbH sehen uns als einen kompetenten Partner in der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit überdurchschnittlicher Genauigkeit. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich vom Zerspanen verschiedenster Werkstoffe, begleitet von einer modernen Qualitätssicherung bis zu Kunden-spezifischen Gesamtlösungen mit unterschiedlichsten Veredelungsmethoden. Durch Miteinbezug unserer Partner übernehmen wir den kompletten Produktions-, Veredelungs-, Qualitätssicherungs- und Lieferprozess für unsere Kunden. Dank unseres umfangreichen Maschinenparks und unserem qualifizierten Fachpersonal, finden unsere Produkte effektiv, schnell und lukrativ Ihre vollendete Bestimmung. Konsequente Kontrolle aller eingehenden Material- und Werkzeuglieferungen, sowie kontinuierliche Fertigungsprüfung und strenge Warenausgangskontrollen gewährleisten unser Qualitätsziel und garantieren einwandfreie Lieferungen. Als ein innovatives, zukunftsorientiertes Traditionsunternehmen sind wir seit über 60 Jahren erfolgreich und können die individuellen Bedürfnisse aller Industriezweige zufriedenstellen. Ansässig in Hamberg im Nordschwarzwald produzieren wir für und liefern nach ganz Europa und darüber hinaus.

Schaltbau ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen, das sich auf Gleichstrom spezialisiert hat und Produkte und Lösungen anbietet, die Elektrifizierung ermöglichen. Mit einem breiten Portfolio an Schützen, Steckverbindern, Schaltern und Sicherheitskomponenten unterstützt Schaltbau Partner und Kunden bei der Lösung komplexer Herausforderungen in den Bereichen Bahn, Energie und E-Mobilität. Basierend auf fast einem Jahrhundert Erfahrung hat Schaltbau seinen Hauptsitz in München und ist mit über 1.000 Mitarbeitern weltweit vertreten.

Lohnfertigung Als Spezialisten in der Metallbearbeitung bieten wir eine Vielzahl von Dienstleistungen an, die sowohl Klein- als auch Großteile umfassen. Unser dynamischer Maschinenpark ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Fertigungsanforderungen zu erfüllen und uns stetig an die sich verändernden Anforderungen des Marktes anzupassen.

Seit 1992 sind wir für Sie da Wir sind ein familiengeführtes, rein tschechisches Unternehmen, das im Jahr 1992 gegründet wurde. Wir haben also bereits viel ehrliche Ingenieursarbeit und Geschäftserfahrung hinter uns. Im Jahr 2019 ging unser Unternehmen an die zweite Eigentümergeneration über. Wir konzentrieren uns auf die Einzel- und Kleinserienfertigung von Teilen nach den Wünschen unserer Kunden. Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen, Materialprüfungen sowie sorgfältige Verpackung und Versand der fertigen Produkte an den vorgesehenen Standort sind selbstverständlich. Neben CNC-Fräsen und CNC-Drehen bieten wir auch Fräsen, Drehen, Bohren sowie Flach- und Rundschleifen auf konventionellen Maschinen an. Wir führen auch Schlosser- und Schweißarbeiten (CO und WIG) durch. Spezifische Produktionen, die mit unseren eigenen Technologien nicht möglich sind, stellen wir durch unsere externen und langjährigen Lieferanten sicher. Seit 2004 sind wir exklusiver Lieferant des Bausystems aus Aluminiumprofilen (FPS) und des modularen Transportsystems (MTS) der Firma SCHNAITHMANN für die Tschechische Republik . Diese Systeme sind sehr ausgefeilt, sie enthalten eine Reihe von Montageelementen, Kunststoffprofilen, Zuschnitten und Zubehör, mit denen Sie die meisten Designprobleme sehr einfach und effizient lösen können.

BMH Zerspanungs GmbH – Präzision in Perfektion Die BMH Zerspanungs GmbH steht für höchste Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung. Als spezialisierter Dienstleister in der Zerspanungstechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau und Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik und Luftfahrt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und erfahrenen Fachkräften fertigen wir komplexe Dreh- und Frästeile in höchster Präzision. Unsere Leistungen umfassen CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen sowie individuelle Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch. Dabei setzen wir auf modernste Technologien, effiziente Fertigungsprozesse und eine konsequente Qualitätssicherung. Die BMH Zerspanungs GmbH überzeugt durch Termintreue, Flexibilität und höchste Präzisionsstandards. Unser Anspruch ist es, nicht nur Produkte zu fertigen, sondern echte Mehrwerte für unsere Kunden zu schaffen. BMH Zerspanungs GmbH – Ihr Partner für Präzision und Qualität in der Zerspanungstechnik!

Wir sind ein Familienunternehmen, gegründet von unserem Vater im Jahr 1965. Unsere Haupttätigkeit ist Dreh- und hohe Präzision Fräsen, mit einer Flotte von dreißig numerischen Steuerung Drehmaschinen mit CNC-Langdreh bar auf 2,3 festgelegt, 4-Achsen mit angetriebenen Mori Seiki mit beweglichem Spindelstock Bar, für die zweite Operationen mit und ohne Gantry. Wir haben auch zehn vertikale und horizontale Bearbeitungszentren mit vierten Achse zum Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen komplexer, und die Bearbeitung von Drehteilen, Gussteilen und gedruckt. wir haben auch Anpassungen mit oder ohne Zentren, Transfer, Walzmaschinen, Räummaschinen und automatische Schneider. Wir arbeiten alle Arten von Metallmaterialien und nicht als Schneidstähle, Härten, vergütet, gehärtet, Edelstahl (303,304,316,316TI), Duplex und Superduplex, Aluminiumlegierungen, Messing, Bronze, Bakelit, Nylon Delrin, ausgehend von Stangen mit einem Durchmesser von 3mm bis 300mm. Wir haben eine vielfältige Kundschaft, die von automiblistico, Textil hydraulische, Bahn, Motorrad, Marine, Schiene und Hobby. Cia beschäftigen seit Jahren an externe Lieferanten für Wärmebehandlung, Oberflächen und Galvanisieren, und wir sind in der Lage Montage von komplexen Gruppen zu tun. Wir sind seit 1998 ISO 9001: 2000 zertifiziert, in 9001 Jahr renoviert: 2015 SGS Italien.

Engineering & Consulting Entwicklungs- und Beschaffungspartner Projektarbeit Outsourcing Verlagerung "Verlängerte Werkbank" Teile-/Baugruppenbeschaffung

Giessereigruppe 4 Standorte als Giesserei 1 Standort mit mech. Bearbeitung

Independend ist ein Werkzeugmaschinenhersteller mit Fokus auf einen hohen Integrationsgrad. Ferner werden Servo- und Asynchron Motortreiber angeboten die das gesamte Feld von Hochfrequenzantrieben bis in den 100-kW-Bereich abdecken. Bei der Fertigung liegt die Stärke von Independend in der Bearbeitung gehärteter Hochleistungswerkzeugstähle. Da die Hitzebehandlung im Haus stattfindet ergeben sich hier sehr attraktive Kosten- und Zeitvorteile für den Kunden. Durch den ungewöhnlichen Hauptfokus können Entwicklungsunterstützung, Beratung und Fertigung komplexer Teile aus einer Hand angeboten werden.

Wir haben 2009 den Betrieb aufgenommen, das Kapital ist vollständig privat, das Unternehmen ist ein Familienunternehmen. Die Vision, die uns antreibt, ist es, gut durchdachte Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden erfüllen. Wir glauben, dass wir es erreicht haben. In den Jahren seit Beginn war es unser Hauptziel, uns und die Qualität unserer Produkte zu verbessern. Dies können wir erreichen, indem wir in Infrastruktur, Ausrüstung und vor allem in unsere Mitarbeiter investieren. Alles, was wir bisher getan haben, war nur möglich, indem wir eine Synergie mit unseren Kunden aufgebaut haben.

R&B Zerspanungstechnik ist ein junges Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Wir bieten hochwertige Lösungen im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen an. Unsere Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, flexibel und zuverlässig auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität und Genauigkeit. Unsere modernen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine erstklassige Verarbeitung und ein hohes Maß an Präzision. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Unser Ziel ist es, langfristige Partnerschaften aufzubauen und unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten. Wir stellen von Einzelteilen und Prototypen bis hin zu Serienteilen alles in höchster Qualität, und in nahezu allen Materialien her.

Lohnfertiger für den Maschinenbau 5-Achs Fräsbearbeitung auch mit Automation Baugruppenfertigung Schweißbaugruppen mit Bearbeitung und Lackierung

Über 40-jährige Erfahrung im Sondermaschinen- und Gesamtanlagenbau ist die beste Garantie für marktorientierte Innovation und Verantwortungsbewusstsein sowie technisches Know-how. Die Firma Maschinen Feyersinger versteht sich als kompetenter Partner in allen Fragen des Maschinenbaus und der Lohnfertigung. Gemeinsam entfalten wir neue Überlegungen: Egal wie ungewöhnlich Ihre Ideen auch sein mögen, unser Team von Fachleuten erarbeitet gemeinsam mit Ihren Experten die Lösung. Wir entwickeln Konzepte, prüfen die Möglichkeiten, konstruieren, fertigen, montieren, installieren und kontrollieren, während Sie sich voll auf das Marketing konzentrieren können. Derzeit stehen unseren 25 Mitarbeitern ca. 2500 m² Betriebsfläche und ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Die Firma Maschinen Feyersinger GmbH befaßt sich mit der Entwicklung und Ausarbeitung von Maschinen bzw. kompletten Produktionsanlagen für Industrie und Gewerbe, sowie der Auftragsfertigung von Maschinenbauteilen. Unsere Anlagen arbeiten für Kunden in Österreich, Deutschland, Italien, Norwegen, Irland, Schweiz, Polen, Australien, USA .... Um unsere Marktposition zu halten und wenn möglich zu verbessern, sind wir ständig bestrebt unseren Maschinenpark zu modernisieren, gut aus- u. weitergebildete Facharbeiter zu beschäftigen, um durch qualitativ hochwertige Produkte unsere Kunden zufrieden zu stellen, und so wettbewerbsfähig zu bleiben.

Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unserer eigene Maschinenpark besteht aus: - CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen - Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion - Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw. Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

Zu einer unsere Aufgabenbereiche gehört die qualitativ hochwertige Laser-und Wasserstrahltechnik. Diese werden für die Automobil-Luftfahrt und Lebensmittelindustrie gefertigt und eingesetzt. Ferner erstellen und entwickeln wir komplette Bauelemente. Durch unsere konsequente Strategie, bei denen Qualität und Wettbewerbsfähigkeit im Vordergrund stehen, entwickelte sich das Unternehmen zielstrebig und kontinuierlich am Markt in Europa und Asien. Ziel unserer Firma ist, hochwertige Leistungen für zufriedene Kunden zu erbringen. Unsere Firma wurde mit dem Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO9001 zertifiziert. Firma Beschreibung: KREA Manufacturing Design Engineering gegründet in 2004. Ort: IZMIR / TURKIYE (TR-035050) Umsatz> 20 Million EURs Personnel >490 4 plants @37.000 sqm Geschäftsführer Herr Dipl.-ing.Tansu OZCELEBI, Türkei: Tel: +90 232 8771199 Fax: +90 232 8770490 email: tansu@kreamakina.com Wir produzieren Hydraulik-Öl-Tanks und Komponenten von 5 Liter bis 1000 Liter. Unser Kerngeschäft ist die Schweißen (MAG, TIG), Laser-Schneid-und Blech-Fertigung. Ich würde gerne Kontakt mit Ihnen für Ihre Zukunft Kontakte. Mit freundlichen Grüßen Best Regards, Tansu Ozcelebi Manager KREA Makina Muh. Ltd.Sti. sales@kreamakina.com Tel : +90.232.877 11 99 Fax : +90.232.877 04 90 Address : IZMIR-TURKIYE (*) KREA ist zertifiziert nach ISO EN 3834-2:2005 (*) Unsere Web-Seite wird rekonstruiert, überprüfen Sie bitte www.kreamakina.com

DIE FIRMA RIMEC GROUP WIRD VON 09. BIS 22. AUGUST 2021 INKL. FUER SOMMERFERIEN GESCHLOSSEN SEIN. Rimec Group erzeugt mechanische Komponenten für diverse Industriesektoren und investiert seit Jahren verstärkt in die technologische Forschung und die Entwicklung innovativer Lösungen für die in den konzerneigenen Werkstätten hergestellten mechanischen Produkte. Wir haben uns auf den Bau von Schnecken und Endlosschrauben für Winden und Getriebe, Zapfen und Scharnierbolzen für Hebeanlagen, verstellbare Spanner und Ankerbolzen für Flyerketten, Riemenspannwalzen und Antriebsräder für Unterwagen von Erdbewegungsmaschinen sowie Twistlocks für Container spezialisiert, und sind nach ISO UNI EN ISO 9001-2015 und UNI EN ISO 14001:2015 zertifiziert. Wir garantieren ein lückenloses Auftrags- und Prozessmanagement, vom Einkauf der Rohmaterialien bis zur Lieferung des fertigen und auf Wunsch auch in unserer Montageabteilung für Dritte nach den Vorgaben des Kunden zusammengebauten Endproduktes. Alle Produktionsphasen von der Auftragserstellung bis zum Versand des fertigen Produktes werden mit Barcode abgewickelt. Dank unserem Know-how und dem engmaschigen Netz von in- und –externen Partnerfirmen können wir zusätzlich zu den hausinternen Bearbeitungen und Prozessen auch Spezial-Wärme- und Oberflächenbehandlungen managen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, FER-N-OX Verzinken, Lackieren, Chemisches Vernickeln, Verchromen und Phosphatieren.