Suchen Sie nach Anbietern für Drehen mit Fräsbearbeitung? Techpilot bietet eine breite Auswahl an Lieferanten, die komplexe Technologien kombinieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Erhalten Sie umfassende Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
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Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
hj
Bosnien und Herzegovina - 1
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Willisau
Schweiz - 6130
Wir sind ein Konzern von 25 kleinen und mittleren Unternehmen mit Erfahrung und Referenzen in der Industrie-Zulieferung
Gründung
2010
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Bergamo
Italien - 24126
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hinwil
Schweiz - 8340
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Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Budapest
Ungarn - 1121
Wer sind wir?
Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen).
Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben.
Wir bieten:
Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe.
Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen.
Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft.
Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module.
Unsere Wege zum gesetzten Ziel
Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes.
Welche Materialien verarbeiten wir ?
Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung.
Synergien
Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.
Gründung
1997
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Waldachtal
Deutschland - 72178
1zu1 Prototypen GmbH & Co KG
1996 gründeten Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle ihr Unternehmen, das sie 2002 in 1zu1 Prototypen umbenennen. Am Beginn stehen eine Betriebsfläche von 250 Quadratmetern, zwei Mitarbeiter und zwei Vakuumgießanlagen. Heute erwirtschaften rund 120 Fachkräfte (mit dabei ist ein Lehrlingsanteil von über 20 Prozent) einen Umsatz von mehr als 12 Millionen Euro. Gesamt wird inklusive der kürzlich neu bezogenen Räumlichkeiten auf 5500 Quadratmeter Fläche gearbeitet.
1zu1 Prototypen gehört europaweit zu den führenden Anbietern von Rapid Prototyping. Der Fokus liegt dabei immer auf „rapid", also auf extrem kurzfristiger Durchführung von Projekten. Für Kunden wie Playmobil, MTU Aero Engines oder Roche Diagnostics erstellt das Unternehmen Modelle und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Die Fertigungsverfahren zur Modellerstellung wurden dazu in den letzten Jahren stark erweitert.
Großes Wachstum erzielt 1zu1 Prototypen derzeit im Bereich „Rapid Tooling". Hier fertigt das Unternehmen in wenigen Wochen Spritzgießwerkzeuge und die gewünschten Kunststoff-Spritzgießteile in Serien von bis zu 10.000 Teilen.
Geschäftsfeld Rapid Prototyping
Tätig im Bereich des Rapid Prototyping, ist 1zu1 pro1o1ypen spezialisiert auf die Erstellung von Urmodellen mittels verschiedener Verfahren, auf Simulation von seriennahen Oberflächen und Metall Prototypen in Originalwerkstoff. Hier werden auch dünnwandige Bauteile realisiert. Weiteres Spezialgebiet ist die mechanische Fertigung von Prototypen aus Kunststoff und Metall mit Fünf-Achs-Fräsmaschinen. Die 1zu1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG setzt auch hier Maßstäbe und sichert seine Position als Vorreiter in Österreich, der Schweiz und Deutschland.
Erfolg wird belohnt
Mit Kompetenz, Seriosität und Innovationen hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht. Der Einsatz und Unternehmenserfolg wird im Jahr 1999 mit dem Vorarlberger Unternehmens-Oscar belohnt, im Jahr 2011 mit dem 1. Platz des Vorarlberger KMU-Wettbewerb "Säulen der Wirtschaft" und 2012 beim österreichweiten Wirtschaftspreis der Sparte Gewerbe & Handwerk "Trio des Jahres" wiederum mit einer Erstplatzierung ausgezeichnet.
Weiterentwicklung statt Stillstand
In einer Branche, die ständig mit neuen Materialien und Fertigungsverfahren experimentiert, ist Pioniergeist gefragt. 1zu1 Prototypen reagiert darauf mit Innovationen und Forschungsprojekten. Im Bereich Rapid Prototyping Metall wurde ein zweijähriges Projekt, zur Herstellung von dünnwandigen Magnesiumbauteilen im Juni 2004, erfolgreich abgeschlossen. Absolutes Highlight im RP-Markt war die Entwicklung neuer Technologien, die es ermöglichen, im Vakuumguss mittels einer einzigen Silikonform über 1000 Teile herzustellen. Bisher waren die Silikonformen nach spätestens 30 bis 35 Teilen absolut „erschöpft".
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Dornbirn
Österreich - 6850
Gründung
2013
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
ÜMRANİYE
Türkei - 34760
3B FLUID POWER SRL entstand im Jahr 2002 aus der Übernahme der Drittniederlassung eines metallverarbeitenden Unternehmens mit dreißigjähriger Branchengeschichte.
Heute produziert das Unternehmen Guss- oder Aluminiumdruckgussteile, Hydraulikaggregate, Hydraulikblöcke sowie Aluminium- oder Stahlkomponenten für Automaten.
MISSION & VISION
Schnell auf Marktanforderungen reagieren, unsere Kompetenz und Spezialisierung steigern: ein Ziel, das wir dank gezielter technologischer Investitionen und der Optimierung aller vorhandenen Ressourcen jeden Tag erreichen und übertreffen wollen.
Unser Name umfasst den hydraulischen Bereich, der heute das Herzstück unserer Produktion ist.
Für die Zukunft von 3B möchten wir das in anderen Industriebereichen erworbene Know-how ausbauen.
DIE REFERENZBEREICHE
Landwirtschaft
Hydraulisch
Mechanisch
Automatische Maschinen, Etikettierung
Essen
Automobil
Elektromotoren, Getriebemotoren
ERGÄNZENDE WERKE
Wir bieten die Möglichkeit, die Verarbeitung des Produkts durch spezifische Endbearbeitungen zu vervollständigen:
• Malerei
• Mikrophosphatierung mit Zinksalzen
• Mikrophosphatierung mit Mangansalzen
• Thermisches Entgraten
• Verzinken
• Wärmebehandlungen für Gusseisen
• Eloxieren von Aluminium
• Vernickelung
• Harz- oder Loctite-Imprägnierung
Heute verfügt die Produktionsanlage über eine konsolidierte Industrie 4.0-Konfiguration, in die wir regelmäßig Maschinen der neuesten Generation integrieren.
Die Produktion besteht derzeit aus:
Nr. 9 – horizontale Bearbeitungszentren
Nr. 3 – Horizontale Bearbeitungszentren mit mehreren Paletten
Nr. 2 – vertikale Bearbeitungszentren
Nr. 3 – Roboterinseln
Nr. 3 - CNC-Drehmaschinen
Nr. 1 – automatisches Ultraschallreinigungssystem
Unsere horizontalen Bearbeitungszentren sind alle MORI SEIKI
NH5000DCG.
Die vertikalen Bearbeitungszentren sind alle QUASER.
Wir haben uns entschieden, in Maschinen der gleichen Marke und des gleichen Modells zu investieren, um maximale Produktionsflexibilität zugunsten der Optimierung der Produktionszeiten zu gewährleisten
Lieferung.
ZERTIFIZIERUNGEN
Qualität und Nachhaltigkeit sind für uns selbstverständlich
Arbeitsweise.
Das bezeugen die Zertifizierungen ISO 9001 und ISO 14001
Das ständige Engagement von 3B FLUID POWER
Verbesserung der Geschäftsprozesse und des Managements
verantwortlich für die Umwelt.
ISO 9001 garantiert, dass jede Phase unseres
Präzisionsbearbeitung erfüllt höchste Ansprüche
Qualitätsstandards, während ISO 14001 unsere widerspiegelt
Engagement für die Reduzierung der Umweltbelastung.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Novellara
Italien - 42017
3D Berg ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Metallteilen wie CNC-Fräsen, Drehen, 3D-Druck und CAD-Design konzentriert. Produzieren von Details für verschiedene Branchen wie: Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt. Herstellung.
Gründung
2019
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Haskovo
Bulgarien - 6300
Mein Unternehmen wurde 2021 gegründet, unsere Haupttätigkeit ist CNC-Drehen und Fräsen, aber wir führen auch Laserschneiden und 3D-Druck durch.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Nógrádsáp
Ungarn - 2685
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Fiorano
Italien - 41042
Das Unternehmen 3DCut bietet seinen Kunden eine breite Palette von Produkten aus Edelstahl, Aluminium und Eisenmetallen.
Wir konzentrieren uns auf die Herstellung von Komponenten mit höheren Anforderungen.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Tartu
Estland - 60532
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sankt Wendel
Deutschland - 66606
Individuell, professionell und Made in Germany – 3defacto ist Ihr Dienstleister für Produktentwicklung, Anlagentechnik, Maschinenbau und Konstruktion. Wir bieten optimierte Lösungen aus einer Hand. Damit Ihre Ideen problemlos Wirklichkeit werden.
Gründung
2000
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Darmstadt
Deutschland - 64293
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Winterbach
Deutschland - 73650
Gründung
2021
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 06100
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sant Andreu de la Barca
Spanien - 08740
Unternehmen spezialisiert auf spanabhebende Bearbeitung, Drehen bis zu 6 Achsen und kontinuierliches Fräsen bis zu 5 Achsen.
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
MONTEROTONDO
Italien - 00015
Willkommen bei 3D Path CNC.
. Wir sind ein führender Anbieter von CNC
Bearbeitungsdienstleistungen für eine breite Palette von
Branchen wie: Automobilindustrie, Medizin,
Kommunikation, erneuerbare Energien, Landwirtschaft
und mehr. Unsere hochmoderne Anlage ist
ausgestattet mit den neuesten CNC-Maschinen und
Technologien, die es uns ermöglichen, Präzision zu bieten
außergewöhnliche Teile und Komponenten
Genauigkeit und Geschwindigkeit. Das Unternehmen ist gewachsen
organisch in Polen, basierend auf der Erfahrung
unserer Ingenieure haben sie bei der Arbeit für Top erworben
Branchenführer in Großbritannien, Deutschland und Norwegen. Nach einer erheblichen Investition in
unseren Maschinenpark wollen wir nun auf verschiedene europäische Märkte ausdehnen.
Gründung
2020
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lublin
Polen - 20-234
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Drehen und Fräsen sind Verfahren aus der Gruppe der trennenden Fertigungsverfahren, bei denen mittels geometrisch definierter Schneiden Material vom Werkstück in Form von Spänen abgetragen wird. Zur Herstellung von Dreh- und Frästeilen werden die Verfahren häufig kombiniert, sodass ein rotationssymmetrisches Werkstück, beispielsweise eine Welle, noch mit Ausfräsungen versehen werden kann. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen die automatisierte Durchführung von Drehen, Fräsen und Bohren in einer Aufspannung und können daher die Effizienz der Produktion erheblich steigern. Es ist somit eine CNC-Komplettbearbeitung möglich, bei der Rüst- und Nebenzeiten deutlich verringert werden.
Hochautomatisierte Bearbeitungszentren erfordern eine substantielle Anfangsinvestition und ihre Kapazität sollte in der Folge möglichst produktiv eingesetzt werden. Unternehmen, die aufgrund mangelnder Wirtschaftlichkeit nicht über entsprechende Maschinen verfügen, aber dennoch Teile zum Drehen und Fräsen haben, finden bei Techpilot entsprechende Anbieter. Diesen Anbietern, egal ob auf sie die Lohnfertigung spezialisiert sind oder durch die Eigenfertigung nicht benötigte Kapazitäten auslasten wollen, bietet die Plattform die Möglichkeit, ihre Dreh- und Frästeile einem erweiterten Kundenkreis anzubieten.
