Die Gehweiler & Lehn Maschinenbau GmbH ist ein Unternehmen der kundenorientierten Auftragsfertigung, das 1989 von Georg Gehweiler und Karl Lehn gegründet worden ist.
Das Unternehmen ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001,
DIN EN ISO 3834-2 und besitzt die Herstellerqualifikation Klasse E nach DIN 18800-7.
Zur Zeit steht Ihnen bei uns eine Kapazität von ca. 40 Mitarbeitern zur Verfügung.

Das Unternehmen ist tätig in den Bereichen:

- Drehen
- Fräsen
- Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Maschinen, Geräten und Anlagen nach Kundenwunsch.
- Anlagen und Maschinenbau
- Montage in den Bereichen der Mechanik, Hydraulik, Pneumatik und Elektrik
- Einzelmontage
- Schweißtechnik
- Zerspanung

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden.

Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren:

Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist.
Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen.
Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Gegründet 1992, steht die Maschinen- und Metallbau Respondeck GmbH als mittelständisches Unternehmen für qualitativ hochwertige Metallbearbeitung im spanenden und spanlosen Bereich. Als Lohnfertiger und Zulieferer mit einem hochmodernen Maschinenpark fräsen, drehen, biegen, walzen, sägen und schweißen wir verschiedenste Metalle sowohl für Kunden aus der Region als auch internationale Großkonzerne – branchenübergreifend, vom Prototyp über Baugruppen bis zur Großserie.

Bestens Gewappnet
Ihr Auftrag ist Chefsache

Uns ist die Frage nach einem Einzelteil oder einer Kleinserie ebenso willkommen, wie Anfragen zum Vorrichtungs-, Apparate- oder Sondermaschinenbau. Als flexible Lohnfertiger stellen wir komplexe, einbaufertige Werkstücke aus zerspanbaren Materialien her. Dabei bleibt vom Erstgespräch über die Produktion bis hin zur Montage und Qualitätskontrolle alles in einer Hand.

In unserem Familienbetrieb, in zweiter Generation, werden Flexibilität und die Pflege von langjährigen Kundenpartnerschaften großgeschrieben. Mit unserem umfassenden Know-how im Bereich Material- und Fertigungsalternativen, unserer technischen Ausstattung und unserer Erfahrung sind wir für Ihren Auftrag bestens gewappnet.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Aus dem Hochschwarzwald liefern wir:
Präzisionsdrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen.
Auf Wunsch mit allen gängigen galv. oder therm. Oberflächenbehandlungen.

Durchmesserbereich: 2 - 65 mm

---> Langdrehteile bis D. 32 mm auf STAR SR-32

kleine und mittlere Losgrößen

Wir, die Firma MATTES das fräswerk.de produzieren Zerspanungsteile in null und kleinen bis mittleren Serien, und das schon seit über 25 Jahren kompetent und wirtschaftlich.
Unsere Kunden sind Unternehmen der Automotive, der Medizintechnik, der Labortechnik,
der Raum.- und Luftfahrt und des Maschinen- und Anlagebaus.
Dementsprechend hoch sind die Ansprüche an die Qualität unserer Produkte.
Vorrangiges Ziel sind zufriedene Kunden, die unsere Leistungen aus Überzeugung in Anspruch nehmen. Daher sind wir stets bestrebt nur Vereinbarungen zu treffen, die wir sicher einhalten können.

Unser Motto lautet auch hier.

Uns macht es Spaß anzufangen wo andere aufgeben

Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Mengen. Wir haben an jeder Maschine ein CADCAM System von SolidCAM oder Delcam, damit sich keine unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme entstehen.
Wir bearbeiten die Teile in den meisten Fällen in einer Aufspannung komplett fertig. Dank der Programmierung und unser besondere Frästechnologie und langjährigen Erfahrung, können wir von MATTES das-fräswerk.de für Sie die Herstellkosten reduzieren.
Das Perfekte dabei ist:
Bei Muster und Einzelteilen, ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen.
Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unser Kunde im Vordergrund stehen und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine Wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird.
Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert.

Wenn´s ums Fräsen geht, können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen.

Über Anfragen aus Ihrem Hause freuen wir uns, und unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot
nach Ihren Wünschen und Anforderungen.

Wir würden uns freuen mit Ihnen ein persönliches Gespräch führen zu dürfen,
und Ihnen unser Unternehmen persönlich vorstellen können.

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen.
Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen.

Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden.

Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor.

Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware.

Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich.

Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen.

Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab.

Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht.

- Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen
- Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015
- maßgenaue Gussteile
- kurze Lieferzeiten
- passgenaue Qualität
- Einsatz von bewährten und innovativen Technologien!

Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

Wir sind ein kompetenter Partner für Drehteile die nicht jeder machen kann.
Wenn wir von Präzision sprechen meinen wir damit Toleranzen im µ Bereich.

Spezialisiert auf Feinmechanik und Präzisionsdrehteile, ist die Mattig Präzision GmbH ein renommierter Produzent von kleinen und mittleren Serien für den Automotivbereich sowie für die Medizintechnik, Motorsport, Sportgeräte, Uhrenindustrie, dem allgemeinen Maschinenbau u.a.

Wir sind auf der Suche nach langfristigen Geschäftsbeziehungen.
Einmalanfragen und Anfragen von Industrievertretungen werden von uns nicht behandelt.

Die Bandbreite der Produktion schließt auch eine Baugruppenmontage und eine Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen mit ein.

Mit unserem Maschinenpark können wir Losgrößen von 100Stk. bis 50000Stk. optimal versorgen.
Bis Ø 65 arbeiten wir von der Stange und bis Ø 200 bearbeiten wir Futter/Einlegeteile.

Unsere Portfolio im Überblick:

- Automatendrehen (Stange)
- Drehen
- Hartdrehen
- Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung)
- Langdrehen
- CNC-Drehen

- Fräsen
- Strömungsschleifen
- Honen
- Läppen
- Flach- und Rundschleifen
- Gleitschleifen
- Reinigung

Wir produzieren Dreh- und Frästeile aus Werkstoffen wie 100Cr6,
42CrMo4, 18CrNi8, 50CrMo4, HS 6-5-2, Titan, Aluminium, aus rostfreien
Stählen u.a. - in höchster Präzision

unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik

Wir setzen TRAUB, INDEX, EMCO, SPINNER, BOLEY und MANURHIN
Maschinen für Klein- und Mittelserien flexibel und wirtschaftlich ein.

Der Maschinenspindeldurchlass ermöglicht die Fertigung von
Präzisionsbauteilen von 0,8mm bis 65mm.
Futterteile können bis d=150mm bearbeitet werden.