Die KURT EBERLE GmbH ist seit 50 Jahren erfolgreich auf dem Gebiet der Präzisionsdrehteiletechnik für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete in den Branchen Elektrotechnik, Automobilindustrie, Feinwerktechnik, Meß- und Regeltechnik, Telekommunikation, Wärmetechnik, Medizintechnik, Schreibgeräteindustrie sowie Luft- und Raumfahrtindustrie tätig. Steckverbinder sowie Baugruppen gemäß kundenspezifischen Anforderungen aus allen zerspanbaren Werkstoffen mit hoher Fertigungstiefe werden konstruiert und produziert. Maschinenpark: der mit über 130 Drehmaschinen bestückte Maschinenpark umfasst modernste CNC-Langdreh- und Kurzdrehmaschinen für Mittel- und Großserien. Neben Einspindelmaschinen verfügen wir über Mehrspindelmaschinen mit 6- und 8 Spindeln, sowie Rundtaktmaschinen (Details siehe Maschinenliste) Modernste Technologien in der Messtechnik sind vorhanden (siehe Maschinenliste). Gegründet 1960 produzieren wir heue auf einer Produktionsfläche von mehr als 8000 qm mit mehr als 150 Mitarbeiter im 2- und 3-Schicht-Betrieb. Als Baugruppenlieferant sind wir mit teil- oder vollautomatisierten Montagesystemen tätig. Dafür haben wir eine eigene Montage- und Automatisierungstechnik mit Werkzeugbau im Haus. Wärmebehandlungen, spezielle Entgratungen, Schleifen sowie Oberflächenbeschichtungen in jeder Form werden von ortsansässigen Zulieferanten professionell durchgeführt und gehören zu unserem Lieferumfang.

CNC Dreherei aus Reichertshausen fertigt Präzisionsdrehteile im Raum München Seit 1993 produzieren wir in userer CNC Dreherei mit einem hohen Niveau an Qualität und Prozessicherheit. Unsere Kunden für die CNC-Zerspanungstechnik finden sich in der Zulieferindustrie sowie im (Sonder-) Maschinenbau, Fahrzeugbau, Automobilindustrie und im Designerbereich (z.b.: für Haus, Garten und Freizeit). In unserer CNC Dreherei verarbeiten wir auf modernen Metallverarbeitungsmaschinen die verschiedensten Werkstoffe zu Präzisionsdrehteilen (Klein-, Mittel- und Großserien) nach Ihren Vorgaben und Vorstellungen. Ein ständiger Lagerbestand an Metallhalbzeugen in den verschiedensten Werkstoffgüten (Edelstahl, NE-Metalle und Kunststoffe), erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen und Terminen gerecht zu werden. Wir helfen Ihnen bei der Realisierung Ihrer täglichen Aufgaben und Terminen. Insbesondere bei zeitlichen bedingten Fertigungsengpässen kann unsere Dreherei unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards schnell reagieren.

Werkzeugbau im Bereich Spritzgießformen, angechlossen an Schütz Kunststofftechnik GmbH

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Die Ochsenfurter Firma Kinkele wurde im Jahre 1885 gegründet. Von Anfang an bieten wir kundengerechte Lösungen im Maschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich Kinkele für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten in den Bereichen Schweißen, Zerspanen, Lackieren und Montieren.Im Bereich Maschinenbau übernimmt das vielseitige und traditionsreiche Unternehmen die Fertigung, die Montage sowie den Probelauf von Sondermaschinen, Spezialmaschinen, kompletten Apparaten, Anlagen und Aggregaten mit Hydraulik- und Pneumatik-Steuerungen. Hier handelt es sich häufig um Anlagenunikate bzw. Produkte in Losgröße eins.Einige Beispiele: Für die Montage der S-Klasse von Mercedes Benz fertigte Kinkele Hub- und Schwenkplattformen. Für die Autositzpolster von Ford erstellten wir die „Vakuum-Crasher". Für die Papierindustrie entstehen ganze Anlagen, im Bereich Stahlbau erstellen wir Schweiß-, Eisenbau- und Blechkonstruktionen bis zu 50 Tonnen Stückgewicht. Des Weiteren auf der Liste sind Gießereieinrichtungen, Verpackungsmaschinen, Vakuumtechnik und Zerspanungstechnik, Druckereimaschinen, Anlagen für die Kunststoffverarbeitung oder die Lebensmittelbranche. Unsere hauseigene Sandstrahl- und Lackieranlage rundet den Maschinenpark ab.Über 350 feste Kunden in ganz Deutschland nehmen die vielfältigen Leistungen in Stahlbau, Apparatebau, Maschinenbau sowie Fördertechnik des Unternehmens in Anspruch. Achtzig Prozent der hergestellten Produkte gehen direkt oder über den deutschen Know-How-Träger ins Ausland. Die Vielfalt der von Kinkele bedienten Branchen und Industriebereiche fordert uns ständig. Die Folge ist ein ebenso flexibles wie erfahrenes und lösungsorientiertes Team. Diese Lösungen zur Optimierung der Herstellung oder Senkung der Kosten werden vor Ort mit dem Kunden abgestimmt. So können gemeinsam und schnell optimale Ergebnisse erarbeitet und auch für schwierige Probleme und enge Terminwünsche Lösungen gefunden werden.Nahezu 500 Mitarbeiter erhalten laufend Schulungen, zwischen 30 und 40 Lehrlinge werden jährlich ausgebildet. Der betriebliche Nachwuchs erhält auf Firmenkosten CAD-, CNC- und EDV-Fortbildungen - so werden Know-how und der Standort Ochsenfurt kontinuierlich gestärkt.Der Kinkele Maschinenpark wird ständig modernisiert. Zwei bis vier Millionen Euro von derzeit 65 Millionen Euro Umsatz investiert das Unternehmen pro Jahr, um ständig auf dem neuesten Stand zu bleiben. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 ist eine weitere Bestätigung für Qualitätsmaßstäbe in allen Bereichen der Firma.Mit der im Jahr 2007 eingeweihten Montagehalle hat die Kinkele GmbH & Co. KG ihre Philosophie der konsequenten Trennung der Arbeitsbereiche untermauert: für Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und die Qualitätssicherung existieren jeweils eigene Hallen. Wir produzieren derzeit auf zirka 28.000 Quadratmetern Hallenfläche und nutzen ein Areal von rund 75.000 Quadratmetern Freifläche.

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

CNC - Zerspanungstechnik Fräsen - Sägen - Bohren - Drehen Schleifen - Gewindeschneiden

Die Firma Homatec Industrietechnik GmbH wurde im Jahre 2000 gegründet. Unternehmenszweck sind seit Anbeginn die Herstellung von Schweißbaugruppen für den allgemeinen Maschinenbau, die spanabhebende Bearbeitung von Werkstoffen nahezu aller Güten sowie die Herstellung von Blechteilen für die unterschiedlichsten Anwendungs- und Einsatzbereiche. Geschäftsführer ist der Maschinenbau-Ingenieur Gottfried Zeißler. Höchstes Unternehmensziel in der Vergangenheit und auch in der Zukunft wird die Kundenorientierung und somit die Kundenzufriedenheit sein. Dies zu erreichen ist die zentrale Aufgabe des betrieblichen Wirkens. Ausrichtung des Unternehmens ist, die Auftraggeber in Hinsicht auf die Aufgabenstellungen mit einem breiten Leistungsspektrum qualifiziert und lösungsorientiert zu bedienen. Die Erzeugung von Qualität in allen Geschäftsbereichen hat oberste Priorität, nicht zuletzt die fortwährende Optimierung aller internen Abläufe, mit der Zielsetzung einer maximalen Produktivität und einer Erhöhung der Transparenz in den Organisationsstrukturen und Prozessen des Unternehmens zum Vorteile unserer Kunden. Unsere Produktionsanlagen werden fortwährend in einwandfreiem Zustand gehalten, in die Modernisierung unseres Maschinenparks investieren wir ständig.

Das Unternehmen Metalltechnik Beinicke GmbH, besteht seit dem 01.01.2009 und entstand aus dem mehrjährigen Einzelunternehmen Metalltechnik Heinz Beinicke. Unsere Stärken liegen vorwiegend in der Baugruppenmontage, im Vorrichtungsbau und sowie der Lohnfertigung (Einzel-/ Ersatzteilfertigung ). Durch modernste CNC Dreh- und Frästechnik sind wir in der Lage komplexe und anspruchsvolle Teile auch in Kleinserien fertigen zu können. Unsere Mitarbeiter können durch ihre Kenntnisse und Erfahrungen ein großes Spektrum an Materialsorten bearbeiten z.B. Baustahl, Werkzeugstahl, Automatenstahl, nichtrostenden Stahl, Sonderstahl aber auch NE- Metalle und Kunststoffe. Leistungen Unser Leistungsspektrum ist an die individuellen Kundenwünsche angepasst. Wir realisieren optimal was Sie brauchen. * Aluminiumprofilbauweise * Handlingsysteme * Lohnfertigung * Montage von Baugruppen * Sondermaschinenbau * Verkettungssysteme * Vorrichtungsbau Darüber hinaus lassen wir Sie auch nicht im Regen stehen und sind auch Ihr Partner in allen Fragen der: * Problemlösung und Realisierung * Entwicklung, Konstruktion und Planung * Fertigung, Erprobung und Inbetriebnahme * Um-, Aufrüstung und Optimierung * Instandsetzungsarbeiten * Reparatur- und Wartungsarbeiten

CNC-Schausberger ist Ihr kompetenter Ansprechpartner in den Bereichen Lohn- und Auftragsfertigung.Wir bieten exzelente Qualität, unbürokratische Betreuung und erstklassigen Service und freuen uns darauf, auch Sie in Zukunft zu unseren zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Seit 1999 betreuen wir am Standort Gewerbepark 1 4652 Fischlham eine große Anzahl renomierter Kunden aus der Industrie- Bau- und Technologiebranche. Maßgeschneiderte Lösungen, kompetente Beratung und die gemeinsame Projektbetreuung mit unseren Kunden, zählen zu den Eckpfeilern unserer Unternehmensphilosophie.

Die Firma BIGNUCOLO SRL Präzisionsdrehteile ist seit über zehn Jahren im Bereich der Zulieferung von hochpräzisen und anspruchsvollen Dreh-, Fräs- und Verzahnungsteilen, sowie von komplett montierten Baugruppen tätig. Es können Drehteile in mittelgroßen Serien mit einem Durchmesser von 5mm bis 200mm und einer Länge von 5mm bis 2.000mm aus Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) gefertigt werden. Bei Bedarf sind Wärmebehandlungen, wie Einsatzhärten, Induktionshärten, Vakuumhärten, Ölhärten, sowie im Bereich der Weiterbearbeitung und Oberflächenbehandlung Waschen, Entfetten, Polieren, Elektropolieren, Entgraten, Schleifen, Gleitschleifen, Sandstrahlen, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Eloxieren und Passivieren möglich. Hochmoderne CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehzentren machen das Unternehmen zu einem Spezialisten in der Komplettbearbeitung der Teile. Das breite Teilespektrum umfasst unter anderem Achsen, Adapter, Anschlussstücke, Antriebswellen, Flansche, Gehäuse, Kegel, Nippel, Regelstangen, Ringe, Rohre, Ventilgehäuse, Ventilsitze, und Zylinder. Spezialisierte Fachkräfte und eine rigorose Kontrolle der Produktion erlauben dem Unternehmen, höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und einen stets pünktlichen und präzisen Service zu bieten. BIGNUCOLO SRL ist seit Juni 2006 durch den TÜV Rheinland Italien nach UNI EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Ferner bietet das Unternehmen auch einen Umstempelservice an, unter der Voraussetzung, dass ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 B nach EN 10204 vorliegt. Weitere Informationen finden Sie auf unserem eigenen Internet-Auftritt, bitte klicken Sie den Link rechts oberhalb des Bildes!

Seit über 30 Jahren fertigen wir als mittelständiges Unternehmen für unsere Kunden Konstruktions- bzw. Funktionsteile für die unterschiedlichsten Anforderungen aus sämtlichen Materialien wie Edelstahl, allgemeine Baustähle bis Werkzeugstahl, Aluminium, Ne-Metalle, Kunststoff und Sonderwerkstoffe Hardox 400. Unsere qualifizierten Mitarbeiter, sowie unser umfassender Maschinenpark, garantieren Ihnen hochwertige Endprodukte und eine termingerechte Fertigstellung durch unseren 2-Schicht-Betrieb. Dreh-, Fräs-, Bohrwerks-, und Schweißarbeiten werden in Einzel- und Serienfertigung bzw. als Prototyp gemäß Ihren Anforderungen nach DIN erstellt. Schweißbaugruppen fertigen wir nach Zeichnung. Als Mitglied im Verband DVS (Deutscher Verband für Schweißen und verwandte Verfahren) erfolgt die Ausführung durch einen Schweißfachmann, geprüfter Schweißer nach DVS mit Fülldrahtprüfungen. Als Systemlieferant beliefern wir unsere langjährigen Partnerlieferanten mit Barcode in Systeme des Outsourcing z.B. DFT, Kanban und Sonderbearbeitungen. Unser Know-how und langjährige Erfahrungen sichern Ihnen Qualität, Flexibilität und Termintreue zu. CNC-Drehen CNC-Drehen und auch konventionelles Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Durchmesser 10 mm – 600 mm und mit einer Spitzenweite bis 2000mm Wir fertigen Präzisionsteile als Einzelfertigung und auch als Serienfertigung nach Zeichnung. CNC-Fräsen CNC - Fräsen und auch konventionelles Fräsen wird in den folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Max bis Arbeitsbereich: X Achse = 2500 mm, Y Achse = 800 mm Oberflächentechnik Wir veredeln die Oberflächen der von uns gefertigten Teile nach Ihren Wünschen: z. B. eloxieren, chromatieren, coatieren, vernickeln, lackieren, brünieren, verzinken, pulverbeschichten, härten usw. Schweißbaugruppen Wir fertigen kleine Schweißbaugruppen nach Zeichnung, sowie natürlich Einzelfertigungen nach Ihren Angaben. Ausführung: Elektrode , WIG und MAG mit Schweißnachweis

Metalworkers formen aus einer Idee eine Lösung und aus Metall etwas Einzigartiges. Mit Erfahrung im Handwerk und modernen Technologien bieten wir unseren Kunden immer ein Quäntchen mehr, als sie erwarten: Produkte, die begeistern. Ob einzelne Bauteile oder Baugruppen, filigrane Unikate oder große Metallbaukonstruktionen: So exklusiv wie unsere Kunden sind auch unsere Produkte. Und so vielseitig wie Metall ist unser Leistungsspektrum. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung haben sichtbare Spuren hinterlassen: Perfektion in jedem Produkt. Mit Leidenschaft und Offenheit für Innovationen haben wir uns als Spezialist für die Herstellung einzigartiger Metallprodukte etabliert. Qualität hat bei Metalworkers Tradition. Unser Handwerk hat Zukunft. Von Kleinserien bis hin zu exklusiven Unikaten: Wir setzen Ihre Vorstellungen, Ideen und Wünsche um und formen aus Metall etwas Einzigartiges. Wir sind davon überzeugt, dass traditionelles Handwerk auch im digitalen Zeitalter Wert und Bestand hat. Deshalb planen wir bereits weitere Investitionen: Wir möchten nicht nur unsere Firmenzentrale in Freital ausbauen, sondern wagen den nächsten Schritt mit dem europäischen Markteintritt. Genau dafür suchen wir weiterhin engagierte Verstärkung. Unsere traditionellen Werte – Qualität, Exklusivität, Termintreue, Transparenz und Fairness – werden unsere Arbeit weiterhin prägen. Kombiniert mit moderner Technik, engagierten Mitarbeitern und Mut für Veränderungen freuen wir uns auf die Herausforderungen der Zukunft. Sie haben Fragen? Ideen? Feedback? Kontaktieren Sie uns!

Laserschneiden/Blechbearbeitung Uns stehen 3 Laserschneidanlagen der Firma Trumpf zur Verfügung. Dadurch haben wir die Möglichkeit, extrem flexibel Ihre Aufträge zu bearbeiten und auch auf nahe liegende Liefertermine zu reagieren. Unser Bearbeitungsspektrum sieht wie folgt aus: Metallfolien mit Stärken deutlich unter einem Millimeter oder Blechdicken bis zu 25 mm - TRUMPF Laser schneiden alles gleich bleibend mit der bekannten Qualität und Zuverlässigkeit. Die Schnittkanten sind gratfrei, der Schnittspalt schmal und die Wärmeeinflusszone eng begrenzt. Drehen / Fräsen / Bohren Im Bereich der Zerspanung können wir auf das Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter bauen. Diese werden durch insgesamt 8 Maschinen unterstützt. Davon stehen uns 4 CNC-Drehmaschinen der Firma Spinner, sowie 3 CNC-Bearbeitungszentren für die Fertigung zur Verfügung. Ebenfalls vorhanden ist eine manuelle Drehmaschine, die bei Kleinstserien in Einsatz kommt. Kanten Vom einfachen Blechteil bis zum kompliziert gebogenen Präzisionsteil: die hydraulischen CNC-Abkantpressen von TRUMPF bringen alles in Form. Die Abkantpressen der TrumaBend V230 steht für flexibles und produktives Abkanten. Für qualitativ gute und effiziente Abkantungen steht der von Trumpf entwickelte Winkelsensor ACB (Automatically Controlled Bending). Diese Biegewinkelsensorik ist über das Messen hinaus für die Regelung des Winkels auf den gewünschten Sollwert verantwortlich. Der von TRUMPF entwickelte Winkelsensor ACB kann beides: Messen und Regeln im Prozess. Aufwendige Einfahrphasen von Biegeprogrammen gehören der Vergangenheit an. Jeder Winkel stimmt auf Anhieb. Die Veränderung des Rückfederwinkels durch unterschiedliche Materialien und Materialeigenschaften regelt das System selbständig und automatisch. Ob Prägen oder Freibiegen - das wirtschaftliche Fertigen passgenauer Bauteile mit engen Radien und kleinen Schenkellängen ist die Stärke unserer Trumpf Abkantpresse V230: Schweißen/Vorrichtungsbau Aufgrund der vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und der besonderen Vorteile wird bei uns das MAG Schweißen eingesetzt. Gleich an erster Stelle zu nennen ist hier die extrem hohe Produktivität beim MAG - Schweißen. Dabei unterstützt uns zusätzlich ein Schweißroboter der Firma IGM. Dieser ermöglicht es uns in kürzester Zeit, Großserien von verschiedenen Baugruppen zu fertigen. Da wir für Sie schnellstmöglich und qualitativ hochwertige Schweißbaugruppen fertigen möchten, steht uns auch ein separater Vorrichtungsbau zur Verfügung. Messtechnik Um höchste Qualitätsansprüche an den Kunden bringen zu können, wurde der Bereich Messtechnik verstärkt. Der INFINITE Arm ist der genauste und vielseitigste Gelenkarm. Patentierte Rotationsachsen ohne Drehbegrenzung, schnelle Tasterwechsel, integrierte Digitalkamera, inklusive kabellose Konnektivität und Batteriebetrieb bieten unbegrenzte Mobilität. Die Hauptanwendungsbereiche sind das Vermessen von Vorrichtungen und Schweißbaugruppen. Stahl-Bürstmaschine/Blechbearbeitung „Innovation für die Blechbearbeitung” Die beidseitige Oxidschichtentfernung von gelaserten Blechen in nur einem Arbeitsschritt soll die Risiken bzw. Kosten in der Fertigung vermindern. Montage Komplettiert wird unsere Fertigung durch die „ATTIS-Montagestrecke”. Dabei handelt es sich um hochwertige Landmaschinen (Ballenwickelgerät) der Firma Welger. Dieses gewährleistet eine hohe Schlagkraft, optimale und einfache Bedienung sowie eine einmalige Funktionssicherheit. Fremdfertigung/Fremdbearbeitung Zur Produktrealisierung stehen uns hoch spezialisierte Partner zur Seite. Dies gilt in den Bereichen lackieren, Pulverbeschichten, galvanisieren, härten und Rohr biegen.

Die Firma Gogarten & Massaro oHG ist ein seit 1999 bestehendes Unternehmen im Bereich der Metallbearbeitung. Das Unternehmen beschäftigt ca.16 kompetente Mitarbeiter. Die Dienstleistungspalette umfasst die Bearbeitung von Werkstücken durch spanende Formgebung mit CNC-Maschinen sowie konventionellen Maschinen im Bereich Drehen und Fräsen. Die Bearbeitung erfolgt nach Kundenvorgaben, die in Form von Zeichnungen oder als Musterwerkstück vorliegen. Der eigene Maschinenpark und eine technische Ausstattung auf fortschrittlichstem Stand garantieren eine Flexibilität, die einerseits eine schnelle, qualitativ hochwertige und termingerechte Auftragsausführung und andererseits eine Vielseitigkeit in der Bearbeitungspalette ermöglicht. Zu unseren Kunden zählen bedeutende Unternehmen der Armaturen-, und Maschinenbauindustrie sowie Zulieferfirmen der Bergbauindustrie. Durch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit mit den Kunden, die nicht nur die einfache Auftragsausführung nach Muster oder Zeichnung umfasst, sondern auch kooperative Problemlösungen, die z. T. in der Konstruktionsphase beginnen, konnte sich unser Unternehmen einen Ruf als Garant für innovative und zukunftsweisende Metallbearbeitung erwerben. Die Gogarten & Massaro oHG bietet aufgrund der langjährigen Erfahrung dem Kunden Wettbewerbsvorteile durch eine breite und kundengerechte Werkstückbearbeitung kundenorientiertes Denken und Handeln durch qualifizierte Mitarbeiter kundenorientierte Fertigung eine professionelle Unterstützung bei auftretenden Verarbeitungsproblemen mit den bearbeiteten Produkten umfassende Kunden- und Produktbetreuung hohe Lieferfähigkeit leistungsfähigen Service und ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis. Das Unternehmen ist bekannt für die termingerechte und am Bedarf des Kunden orientierte Bearbeitung von Werkstücken, mit einem sehr guten Preis- Leistungsverhältnis für die Dienstleistungserbringung. Hier finden Sie eine kleine Übersicht unserer Produkte. Wannenfüllarmatur Unterputzarmatur Bauteil für Duschkabine Auslauf für Spültischamatur Wannengriff in verschiedenen Oberflächen Drehteil mit geräumten Innenschacht Wannengriff mit Befestigungsatz

Wir möchten Ihnen hier einen ersten Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten und in unser Unternehmen geben. Machen Sie Ihr Problem zu unserem - Qualität und Präzision bedeutet für uns, dass Sie als Kunde zurückkommen und nicht das Produkt. • CNC-FRÄSEN • CNC-DREHEN • DRAHTERODIEREN • SÄGEN • SENKERODIEREN • FLACHSCHLEIFEN Wir fertigen für Sie nach Zeichnung oder Muster zu einem fairen Preis. Viele Stammkunden schätzen unsere Flexibilität und unser technisches Know-how. Dazu kommt, dass wir Ihre Nerven schonen - unter Full-Service verstehen wir nämlich auch, dass wir uns bei Bedarf für Sie um eventuelle Folgearbeiten (Härten, Oberflächenvergütung o.ä.) kümmern.

Für Ihren Erfolg stellen wir uns zur Verfügung: 40 Jahre Know How in der PTFE-Verarbeitung und motivierte Mitarbeiter. Durch unser Kapazitätspotential sind wir ein interessanter Partner für Groß- und Kleinabnehmer. Unsere Flexibilität bei der Serien- als auch Einzelteilfertigung entspricht optimal den heutigen Marktbedingungen.

Seit 1962 stellen wir im Bereich der Präzisionsmechanik, mechanische Einzelteile von kleinem bis mittleren Ausmaß, zusammengebaute Aggregate und Mechanismen, optische und mechanische Geräte für die Bereiche Topographie, Augenheilkunde, Stereokartographie, Medizin, Eisenbahn, Textil, industrielle Automatisierung und Luft- und Raumfahrtforschung her. Unsere Werkstatt verfügt über einen Produktionsbereich, der mit Arbeitszentren versehen ist, die wiederum mit stetigen Teilern, CNC-Drehbänken, Leitspindel- und Revolverdrehbänken, Fräs- und Schleifmaschinen und mit Sälen zur optischen und mechanischen Montage ausgestattet sind. Um für eine fortlaufende Qualitätskontrolle garantieren zu können, wenden wir schon immer -während jeder einzelnen Herstellungsphase- Prüfgeräte und - verfahren an. Zu diesem Zweck haben wir unseren Prüfsaal mit einer Maschine zur dreidimensionalen Messung, einem Härteprüfer, einem Oberflächenprüfgerät und weiteren traditionellen Geräten ausgestattet, zusätzlich zu den Bezugsmustern zum Internationalen System. Im Gleichschritt mit der Zeit und Entwicklung, haben wir seit den Achtziger Jahren ein PC-Netz zur Produktionsverwaltung und der Programmierung der Numerischen Kontrollen mit Hilfe eines CAD-CAM Systems eingeführt. Die Schritte und Bearbeitungen, die nicht in unseren Bereich fallen, übergeben wir externen Firmen, die mit großer Sorgfalt ausgewählt werden, um es so möglich zu machen, unseren Kunden vollständige Lieferungen auszuhändigen. Die verwendeten Rohmaterialien werden gewissenhaft nach den Vorgaben des Kunden gewählt und auf Anfrage mit den entsprechenden Zertifikaten versehen.

Herzlich Wilkommen bei der Joachim Meyer Bearbeitungs GmbH, seit der Gründung unseres Unternehmens im Jahr 1979 steht der Name Joachim Meyer Bearbeitungs GmbH in der spanabhebenden Fertigung für Schnelligkeit und Flexibilität bei bestmöglicher Qualität und Präzision. Wir CNC- drehen und fräsen sämtliche Materialgüten, wie z.B. Baustähle, Vergütungsstähle, nichtrostende Stähle, Aluminium und Kupferlegierungen, Kunststoffe (Kohlefaser, Glasfaser) und sogar Gummi. Schweißen und montieren gehört genauso zu unseren Leistungen, wie auch die Oberflächenvergütung Ihrer Teile durch unsere jahrelangen kompetenten Partner. Unsere Kundschaft kommt aus sämtlichen Zweigen der Industrie: Hydraulik, Pneumatik, allg. Maschinenbau, Windkraft, allg. Anlagenbau, Gerätebau, Kraftwerke- Anlagenbau, Fahrzeugbau, Medizintechnik. Dadurch ergibt sich ein riesiges Teilespektrum, hier ein kleiner Auszug: Bolzen, Buchsen, Kolben, Ventilträger, Ventilblöcke, Kupfer- Halbschalen, Zylinderblöcke, Zylinderböden, Gelenkaugen, Laschen, Flansche, Führungsbuchsen, Achsen, Wellen, Metallbalg, Zwischenringe, Bleiplatten, Zylinderköpfe, Isolatoren, Flügelräder, Röhrenhalter, Kolbenstangen, Zylinderrohre, Laufräder, Keilriemenscheiben, Getriebewellen, Motorriemenscheiben, Adapter, Anschlußstücke, Ventilsitze, Gewindebuchsen, Klemmringe, Ringe, Haltebuchsen, Zapfen, Haltkörper, Kardanringe, Hohlschrauben, Ölverteiler, Noppen, Sammelblöcke, Stangenblöcke, Schwenkachsen, Zylinderaugen, Augen, Zylinderköpfe, Kurbelwellen, Dichtscheiben, Tragwellen, Lenkachsen, Rollen, Hydrauliksteuerblöcke, sowie komplette Hydraulikzylinder Eine kontinuierliche effektive Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist der Garant für die Herstellung eines individuellen und preisgerechten Produktes. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!!