Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Drehteile in der Medizintechnik auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise und zertifizierte Drehteile für medizinische Anwendungen herstellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz.
Ladies and Gentlemens,
MECATYP- KS subsidiary of MECATYP SA in Switzerland is active in production of mechanical precision parts as requested.
We produce mechanical precision parts with high technology with Swiss Quality and graduate staff in Switzerland.
We guarantee quality, quick response to your requirements and shipments in due time.
It would be pleasure if you accept our offer of partnership.
We are ready to offer you the same offer from our branch in Kosovo with Swiss quality but with better conditions.
To satisfy the needs of our costumers, we use the following techniques :
CNC bar turning from 2 to 32 mm
CNC milling 300 mm x 300 mm
Surface treatments
Assembly and testing
Gründung
2010
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ferizaj
Kosovo - 70000
Officina Meccanica Marche - Meccanica IMS mit Sitz in Civitanova Marche übt seine Tätigkeit in der Branche aus
mechanische Bearbeitung mit der Herstellung kundenspezifischer mechanischer Komponenten, von der Erstellung von Prototypen bis hin zu
Lieferung von kleinen und mittleren Grundstücken für die Sektoren Landwirtschaft, Öl, Bohrungen und Komponenten im Allgemeinen.
Das Unternehmen nutzt den kontinuierlichen Wandel auf dem Referenzmarkt und hat ein qualifiziertes, professionelles Team mit über zehnjähriger Erfahrung aufgebaut, das derzeit von jüngeren Kräften unterstützt wird.
Die technologisch fortschrittlichen Maschinen und die Produktionskapazität ermöglichen es uns, dank einer großen CAD-CAM-Abteilung jede Anfrage vollständig zu erfüllen.
Professionalität und Technologie sind die Mittel, mit denen das Unternehmen seine Kunden zufrieden stellen will.
Gründung
1974-2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Civitanova Marche (MC)
Italien - 62012
Was wir tun
Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird.
Beispiele für diese Märkte sind:
.
Automobil
Oleodynamisch
Elektrische Ausrüstung
Luft- und Raumfahrt
.
Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken.
Wie machen wir es
Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten.
Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher.
Warum machen wir das?
Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen.
Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Brescia
Italien - 25128
Unsere Firma, Meccanica Marcato, wurde 1996 geboren und ist auf präzise mechanische Bearbeitung spezialisiert. Wir arbeiten in Camposampiero (PD) in einer Produktionsstätte von 1200 m2, in der 20 Personen, unter Berücksichtigung von Betreibern, technischen und administrativen Mitarbeitern, arbeiten.
Im Laufe der Jahre konnten wir hohe Verarbeitungsstandards erreichen, die uns dazu führten, für international renommierte Unternehmen in den verschiedenen unten aufgeführten Branchen zu arbeiten.
Unsere Produktionsabteilung ist mit 18 High-Tech-Maschinen ausgestattet, alle mit CNC-Bearbeitungszentren bis zu 6 gesteuerten Achsen und Fräs- / Drehzentren bis zu 11 gesteuerten Achsen.
Wir verfügen über ein integriertes Produktionsmanagement- und Qualitätskontrollsystem TESAR: Alle Maschinen sind mit 2 Kontrollterminals in den Industriegebäuden vernetzt. Erstens kontrollieren sie die Produktion, indem sie ihre tägliche Analyse durchführen, jede Maschinenpause aufzeigen usw. Zweitens überprüfen sie die Qualität mittels Kontrollinstrumenten in Reihenschaltung, Mikrometern, Kalibern, Höhenmesserkomparatoren sowie Datenanalyse, XR Kontrollkartenfähigkeit, Konformitätszertifikate usw.
Wir haben, neben verschiedenen Instrumenten zur Qualitätskontrolle, eine dreidimensionale kontinuierliche Scanning-Messmaschine DEA GLOBAL PERFORMANCE
Wir erfüllen die Anforderungen der Industrie 4.0.
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Camposampiero
Italien - 35012
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
Jetzt registrieren und Anfrage einstellen.
Feinmechanik ist unser Kerngeschäft und zählt die höchste Anzahl an Mitarbeitern und Maschinen. Wir produzieren Fräs- und Drehteile als Einzelstücke oder in kleinen und mittleren Serien: Prototypen, Losgröße Vorserien, Ersatzteile, Sonderformate, experimentelle Stücke, Gussformen und Formen.
Unsere Stärken sind Qualität und Genauigkeit unter strikter Einhaltung der Lieferfristen, auch bei dringenden Anfragen. Das ist die Basis unserer erfolgreichen Zusammenarbeit mit der Maschinenbau- (Verpackungsmaschinen und Medizintechnik) und der Werkzeugmaschinenindustrie. Unsere Bearbeitungszentren mit Mehrpaletten-System sind untereinander austauschbar und ermöglichen die optimale Fertigung von dringenden Prototypen und die gleichzeitige Umsetzung von mehreren Arbeitsverfahren.
Insbesondere das DMG-HERMLE-Bearbeitungszentrum passt sich perfekt den Ansprüchen der Automobil-und Verpackungsindustrie und dem Motorsport-Sektor an.
Gründung
1961
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Faenza (Ravenna)
Italien - 48018
Firmenprofil
1978
Gründung als Mechanische Werkstätte / Werkzeugbau durch Reinhold Scheib
1984
...in den eigenen Produktionsräumen
1998
Erweiterung der Produktionsräume
2005
Übernahme durch Wolfgang Scheib, Werkzeugmacher und Maschinenbaumechaniker-Meister
Gründung
1978
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Gemmingen
Deutschland - 75050
Der Betriieb mit Firmensitz in Adelheidsdorf bei Celle wurde 1987 gegründet. Von je her haben wir hauptsächlich Werkzeuge für die Bohrindustrie hergestellt und repariert. Eine eigens konstruierte Rohrvorlage erlaubt es uns, Rohre und Bohrgestänge in unbegrenzten Längen an den Enden zu bearbeiten.
Für die Bearbeitung entsprechender Werkzeuge stehen uns u.a. zyklengesteuerte Hohlspindel-Drehmaschinen mit max. Spindelbohrung von 320 mm und einer Spitzenweite bis zu 3 Metern zur Verfügung. An den Drehmaschinen können Werkstücke bis zu 3 to und einem Durchmesser von 870 mm bearbeitet werden
Wir haben uns auf die Fertigung von Sonderwerkzeugen und Einzelstücken bis zu Kleinserien spezialisiert. In Absprache können mit dem Kunden Sonderwerkzeuge konstruiert werden. Einfache Schlosser- oder Fräsarbeiten können den Sonderwerkzeugbau unterstützen und ermöglichen umfangreichere Konstruktionsmöglichkeiten für spezielle Kundenanforderungen.
Gründung
1987
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Adelheidsdorf
Deutschland - 29352
Sie suchen Hilfe bei der Fertigung von Klein- und Mittelserien
für CNC-Dreh- und CNC-Frästeile?
Sie möchten alles aus einer Hand?
Alles in bester Qualität, termingetreu und kostengünstig?
Dann sind Sie bei uns genau richtig!
Fertigungsprofil
CNC – Drehen
* Futterteile und Wellen von ø 8 mm bis ø 330 mm , bis zu einer Länge von 880 mm
* Gewinde, auch Kegelgewinde
* radial und axial Einstiche
* Konturbearbeitungen mit innen und außen Radien und Kegel Hartdrehen
CNC – Fräsen
* Teilegrößen bis 1000 x 750 x 300 (keine Fünfseitenbearbeitung)
* Teilegrößen bis 750 x 750 x 200 (Fünfseitenbearbeitung möglich)
* Fünfseitenbearbeitung
* Konturen fräsen
* Schräglochbohrungen
* Gewinde bohren und fräsen
* Tieflochbohren bis 35 x D
o z.B. Ø 3 mm x 105 tief
o z. B. Ø 4 mm x 140 mm tief
o z. B. Ø 7 mm x 245 mm tief
Einspritzsysteme für Schiffs- und Schienendieselmotoren
* Druckbolzen, Düsenmuttern, Zwischenplatten,
* Dichtringe,
* Prallplatten, Ringkolben, Druckstücke,
* Stößelrollen,
* Einstellspindeln, Lagerflansche, Gehäuse,
* Ventiladapter usw.
Rohrleitungs- und Behälterbau
* Düsenköpfe, Reduzierstücke,
* Übergangsstücke, Verbindungsstücke,
* Kupplungen, Deckel usw.
Heizungs- und Armaturenbau
Labortechnik
Fahrzeugbau
Maschinenbau
Formenbau
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Aken OT Kühren
Deutschland - 06385
Gründung
1999
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
CAROUGE
Schweiz - 1227
Medicor Hand Instruments Co. wurde Herstellung und dem Verkauf verschiedener Art (etwa 6.000 Arten) von chirurgischen und zahnärztliche Instrumente in Debrecen seit mehr als 50 Jahren.
Die wichtigsten Produkte sind:
Messer, Skalpelle, Scheren (traditionell oder mit Hartmetall-Einsatz), blutstillende-, Tupfer-, Gewebe-und Organhaltezangen, sezieren und Umkleide Pinzetten, Nadelhalter, chirurgische Haken, Wundhaken und Spatel, Zahn-Zahnzangen, Wurzelheber, Parodontologie Instrumente usw.
Wie Medicor hat 4 Stück von CNC-Fräs-Zentrum und 1 PC. von CNC-Drehmaschine, können wir unsere Kapazität zu nutzen, um andere Dinge in großen Mengen zu produzieren, wie gut.
Gründung
1952
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
DEBRECEN
Ungarn - 4032
MediKomp
Von der technischen Beratung über die Entwicklung und Konstruktion bis hin zur Serienfertigung. Mit über 320 Mitarbeitern steht MediKomp für Kompetenz in puncto Edelstahl.
Einzelteilproduktion, montagefertige Komponenten oder komplette Baugruppen: Wir bieten Ihnen individuelle Komplettlösungen in mittleren Losgrößen.
Von unserer Kompetenz profitieren
Kunden aus den Branchen:
- Maschinenbau
- Medizintechnik
- Kälte- und Klimatechnik
- Fahrzeugbau
- Architektur und Design
- Nahrungsmittelindustrie
- Werkzeugmaschinenbau
- Pharmaindustrie
- Computerindustrie
- Elektrotechnik
- Labor- und Analysetechnik
Blechbearbeitung
Mit unseren modernen Blechbearbeitungs- Maschinen bieten wir diese umfassenden Fertigungsverfahren:
- Laserschneiden
- Stanzen
- Prägen
- Maschinelles Entgraten
- Kanten
- Biegen
- Umformen
Zerspanung
Unser moderner Maschinenpark von über 40 CNC Fräs- und Drehzentren bildet das Rückrat unserer Zerspanung. Hinzu kommen ergänzende Technologien wie z.B. Honen, Flach- und Rundschleifen. Die Programmierung der einzelnen Maschinen erfolgt über ein zentrales Programmiersystem, um Ihre Wünsche schnell umsetzen zu können. Bearbeitete Werkstoffe:
- Edelstähle
- Aluminium
- Messing
- Stahlgussteile
Oberflächentechnik
Qualitativ hochwertige und homogene Oberflächen nach Kundenwunsch! MediKomp bietet Ihnen eine Vielzahl von möglichen Oberflächen- varianten wie:
- Glasperlenstrahlen
- V-2A-Strahlen
- Schleifen
- Pulverbeschichten
- Naßlackieren
- Elektropolieren
Schweißen
Geprüfte Qualität! Unsere Schweißfachleute werden konsequent geschult und regelmäßig geprüft: damit jede Naht sitzt! In über zwanzig Einzelschweißkabinen werden alle gängigen Schweißverfahren angewendet:
- WIG
- MIG
- MAG
- E-Schweißen
- PPAW (Pulver-Plasma)
- Widerstandsschweißen
- Punktschweißen
- Bolzenschweißen
- Laserschweißen
Musterbau
Nach Ihren Ideen, Skizzen oder Zeichnungen planen und fertigen wir vom Konzeptentwurf bis zur Serienreife: Prototypen, Erstmuster, Einzelanfertigungen, Testmuster oder Vorserienteile als Einzelteile, Baugruppen oder als komplette Produkte inkl. Elektronik.
Schnelle Lösungen schaffen wir hierbei durch Rapid Prototyping aus Kunststoff (ABS, GFK oder CFK).
Montage
Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung mit der Montage medizinischer Produkte, auch inklusive elektrischer Komponenten, montieren wir Ihre Produkte nach Ihren Wünschen und Anforderungen!
Von der einfachen Baugruppe bis hin zum komplett montierten hochwertigen OEM-Produkt:
Wir liefern Ihr Produkt in optimaler Qualität!
Gründung
1999
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Rastatt
Deutschland - 76437
Wir sägen für Sie:- Voll- und Rohrmaterialien in allen Formen- U-, L-, und T-Profile sowie alle Sonderformen- Baustähle, Edelstähle, Nichteisenmetalle sowie alle Kunststoffe.Unser Service für Sie * kurzfristige Auftragsabwicklung- geringe Toleranzen- sägen mit Minimalmengenschmierung- Bürstenentgraten- individuelle Beratung mit leistungsgerechten Preisen. Für die Auslieferung größerer Mengen steht eine Haus-Spedition bereit.
Gerne übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung bzw. Bevorratung. Eine zuverlässige und pünktliche Ausführung Ihres Auftrages möchten wir Ihnen jetzt schon garantieren! Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Gründung
2004
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Würselen
Deutschland - 52146
Das Gründungsjahr der MeFeMa ist 2005, es werden Drehteile nach Zeichnung bis Durchmesser 60mm bearbeitet, egal ob Stahl, Aluminium oder CuZn Legierungen.
Der Maschinenpark besteht aus zwei INDEX GE`s mit Stangennachschub, sowie zwei konventionellen Drehmaschinen der Marken Weiler und Stanko.
Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Unsere Produktpalette umfasst sowohl einzelne Teile als auch fertige Endprodukte.
Die Firma MeFeMa fertigt Stückzahlen im Bereich von 100 bis 10000 St. Musterteile hierfür können selbstverständlich erstellt werden.
Wir bieten Ihnen:
- Drehen
- Automatendrehen von Stange
- CNC-Bearbeitung
- Serienteile
Gründung
2005
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lauchheim-Hülen
Deutschland - 73466
Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau,
der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik.
Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert.
Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein
ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie.
Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern.
Wir garantieren
kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten.
Unsere Kunden
aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient.
UID Nr. ATU 499 52 804
Firmennummer FN199220x
Gründung
1992
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gnesau
Österreich - 9563
Mekanica Draghetti wurde 1974 (damals Bianchini & Draghetti) "von Vision und Unternehmergeist von zwei jungen Emilia gegründet. L 'Unternehmen wird unmittelbar im Bereich der Vergabe von Unteraufträgen gelegt und konzentriert sich auf die Bearbeitung von Komponenten für verschiedene Industriezweige, unter denen die Automobil-, Hydraulik-, Biomedizin, und dann wandern im Laufe der Jahre in den Bereichen Maschinen-, Schiffbau-und aeronautico.Un typischer Pfad der besten Wirklichkeit Emilia, alle "innerhalb des" Land der Motoren ", wo Modena und Bologna sind heute mehr denn je die Eckpfeiler der Technologie und Leistung in deren Hoheitsgebiet Mekanica Draghetti in der Lage war sich zu qualifizieren und sich von den Wettbewerbern.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Cavezzo (MO)
Italien - 41032
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Seit über 40 Jahren produzieren wir für Dritte Komponenten für Maschinen, die von dem Kegelrad für landwirtschaftliche Maschinen, Industriefahrzeuge und Autos bis hin zu großen Zahnräder in Harvester, Fräser und Eggen verwendet.
Wir fertigen auch Spezialgetriebe für Sumpf Maschinen und geschliffene Zahnräder für Autos, die alle über einen hoch entwickelten Produktionssystem, das uns in Echtzeit den Fortschritt des Produktionszyklus zu kennen ermöglicht.
Wir sorgen auch für die Realisierung von Getrieben Kundenzeichnung, einen Dienst, der aus dem Marktstandard auf die steigenden Anforderungen reagiert.
ein qualitativ hochwertiges Produkt, die während der gesamten Phase der Bearbeitung unterliegt das Material mit einer starren und ständige Kontrolle durch die Produktverifikationstechniken definiert für die einzelnen Arbeitsbereiche zu gewährleisten. Eine Garantie für Qualität durch die Bedeutung der etablierten Kunden im Laufe der Jahre bezeugt, unter denen Marken von internationaler Bedeutung sind.
Wir zahlten immer besonderes Augenmerk auf die Aktualisierung unserer operativen Struktur, heute kommt eine integrierte Vorrichtung zu haben, flexibel und äußerst wettbewerbsfähig, wie die Qualität der Produkt- und Verarbeitungszeiten betrifft.
Gründung
1966
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Valsamoggia (Bologna)
Italien - 40053
Wir sind ein Familienbetrieb in der vierten Generation spezialisiert in CnC Drehen und Fraesen
Gründung
1992
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Zagreb
Kroatien - 10400
Als mittelständischer Betrieb der Metallverarbeitung stellt die MEMSAN CNC TECHNİK im Kundenauftrag Drehteile und Frästeile - vorzugsweise in CNC-Serienfertigung - her.
Wir sind eine sehr angesehene und moderne Firma in der Türkei. Mit Maschinenleistungen wie Drahterosion, Senkerosion, CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen und SPRİTZGUSSMASCHİENEN sind wir spezialisiert auf Matrizen,Modele,Kokillen, Gussformen und Plastikformen jeglicher Art.
Die Palette der bei uns gefertigten Teile reicht von Designteilen z.B. für die Automobilindustrie bis hin zu komplexen Einbauteilen in Montagegruppen.
Durch die günstige Lage unseres Standortes in der Türkei (Samsun ist die größte türkische Stadt am Schwarzen Meer) befinden wir uns nahe an den aktuellen Entwicklungen der Zerspanungstechnik und sind in der Lage, einen großen Teil von Deutschland termintreu, schnell, günstig und zuverlässig zu beliefern. Wir haben viel Know-How ... und wenig Bürokratie.
Bei MEMSAN CNC TECHNIK werden Sie nicht von Abteilung zu Abteilung durchgereicht und Ihre Mitteilungen bleiben nicht in komplizierten Kommunikationswegen stecken. Sie sprechen mit dem Chef oder seiner Vertretung. Unsere „junge“ Generation konnte auch mehrjährige praktische Erfahrung bei einem der ganz großen Automobilbauer Deutschlands sammeln. So können wir flexibel auf schnell wechselnde Anforderungen unserer Kunden reagieren. Unser gut eingespieltes Team macht für Sie fast alles möglich.
Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand, ein Zusammenspiel das sich lohnt. Hochleistungsformen für Grossserien, low-cost Formen für Kleinserien, massgeschneidert für Ihren Spritzgussartikel. Wir sind in der Lage, spritzgusstechnische Formteile von 2 bis 600 g Stückgewicht herzustellen. Mit unseren computergesteuerten Spritzgussmaschinen ermitteln wir die optimalen Fertigungsparameter. Dies ermöglicht jederzeit die exakte Reproduktion der Teile.
Auch zu erreichen über MSN. vmatur76@hotmail.de Sie können auch unsere Firma live unter http://81.214.67.120:5555 besichtigen.wichtig ohne www.
Gründung
1997
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Samsun-Kutlukent
Türkei - 70569
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wiślina
Polen - 83-021
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sarego (VI)
Italien - 36040
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Für die Herstellung von Medizinischen Geräten werden oftmals Drehteile bzw. Präzisionsdrehteile benötigt. Dabei ist es gerade in der Medizin entscheidend, dass die Teile höchsten Qualitätskriterien genügen und in Ihrer Ausprägung so präzise wie möglich sind. Solche Präzisionsteile finden beispielsweise Anwendung in Implantaten wie künstlichen Hüft- oder Schultergelenken, in der Zahnmedizin als Dentaldrehteile oder bei der Endoskopie und in der Mikrochirurgie. Oftmals sind chirurgische Operationswerkzeuge aus Präzisionsdrehteilen hergestellt. Dabei zeichnet sie aus, dass sie meist mit einem Rändel versehen werden. Die als Kreuzrändel oder Längsrändel umgesetzte Riffelung gibt Griffsicherheit beim Einsatz und verhindert das Abrutschen aus der Hand des Chirurgen.
Die Drehteile für die Medizintechnik werden wie herkömmliche Drehteile auch auf CNC-Drehmaschinen hergestellt und sind rotationssymmetrisch. Die meist verwendeten Fertigungstechnolgoien hierbei sind das Langdrehen oder das Automatendrehen. Oft wird das Drehteil im Anschluss noch gefräst und erhält eine Oberflächenbehandlung. Die meisten Drehteile der Medizintechnik werden aus rostfreiem Edelstahl wie 1.4305, Titan oder Automatenstahl bei Automatendrehteilen hergestellt. Hierbei finden verschiedene Legierungen Anwendung. Heutzutage werden Präzisionsdrehteile immer auf CNC-gesteuerten Drehmaschinen hergestellt. Für die Herstellung der Drehteile werden die Zeichnungsdaten in ein CNC-Programm übernommen und dies wird im Anschluss von der Drehmaschine entsprechend ausgeführt. Die heutigen Maschinen gehen dabei so genau zu Werke, dass geringste Form- und Lagetoleranzen eingehalten werden können. Dies ist insbesondere wichtig, wenn Kleinstdrehteile, Spezialdrehteile oder Sonderdrehteile für besondere Einsätze gedreht werden sollen, Dentaldrehteile sind hier als Beispiel zu nennen.