eit mehr als 25 Jahren ist M. S. & Sohn auf den Gebieten Metallbau und Fördertechnik tätig. Gegründet als Kleinstunternehmen hat es inzwischen Maßstäbe gesetzt: Heute kommen unsere Produkte in zahlreichen namhaften europäischen Industrieunternehmen zum Einsatz. Ein stets lebendiger unternehmerischer Drang zur Innovation, praktizierte Kundennähe und hochmotivierte Mitarbeiter sind dabei die Basis des Erfolgs.

M.S. & Sohn realisiert sein umfassendes Lösungskonzept, bestehend aus Beratung, Produkt und Service. Mit einer Kombination aus hoher technischer Kompetenz und jahrlanger Erfahrung gelingt es uns immer wieder, Maßstäbe in der Metallbau und Fördertechnik zu setzen.

Planung und Projektierung komplexer Materialflusssysteme und Sondermaschinen in den Bereichen Stück- und Schüttgutfördertechnik.

Unser Ziel ist es, dem Kunden mit unserer Leistung einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Dabei kann er auf eine hohe Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit setzen, auch im laufenden Projekt. Wir wollen nicht nur mit der technischen Entwicklung Schritt halten, sondern immer wieder ihr Motor sein.

Im Rahmen unserer Sparte Schüttgutfördertechnik liefert wir seit über 25 Jahren Anlagen zum Abtransport von Blech und Spänen vor allem an Automobilhersteller und deren Zulieferer, aber auch an andere Industrien. Ob für feinste Späne, große Abfallstücke oder paketierten Blechschrott - sowohl für Einzelschnittsysteme als auch die Großserienfertigung im Presswerk bietet M. S. & Sohn das jeweils passende System an.

M. S. & Sohn - Anlagen werden in hoher Qualität zweckmäßig konstruiert. Unsere besondere Stärke ist unsere Flexibilität. Wir sind nicht auf ein bestimmtes Programm fixiert, sondern gehen auf die individuellen Wünsche unserer Kunden ein.

Fertigung in Serbien:
In Zusammenarbeit mit unseren serbischen Partnern können wir Ihnen gemäß Ihren Anforderungen und Dokumentation größere Stückzahlen kostengünstig anbieten:
Laser, Plasma und Kantteile, Schweißkonstruktionen, Dreh und Frästeile , Härten, Sandstrahlen, Pulverbeschichten, Verzinken usw.

Wir würden uns freuen wenn Sie uns bei Ihren Anfragen berücksichtigen würden.

Wir als NAP sind ein mittelständisches Familienunternehmen mit ca. 85 Mitarbeitern. Seit 1994 sind wir System-Dienstleister in der EMS Branche und bieten von der Elektronik-Entwicklung über die Serienfertigung bis hin zum Funktionalen Siebdruck & Lamination (FSL) einen individuellen Service.

Ein hoher Automatisierungsgrad gepaart mit komplexer Fertigungstiefe und Nullfehler-Qualitätsanspruch machen NAP zu Ihrem Partner für umfangreiche EMS Dienstleistungen „Made in Germany“ seit 1994. Mit unseren innovativen Ideen und Lösungen, entwickeln und fertigen wir High-Tech-Produkte für unsere Kunden aus unterschiedlichen Branchen.

Die Beschreibung der Firma NC LINE s.r.o.
Der Produktionsschwerpunkt unserer Firma ist Metallbearbeitung mittels
CNC Maschinen. Speziell angewandte Verarbeitungsverfahren sind CNC- Laserschneiden, CNC Abkantpressen sowie CNC Stanzen, Nibbeln und Umformen.
Unsere Auslastung ist hauptsächlich auf Kleinserien und Einzelanfertigung für hochpräzise, genaue und formkomplizierte Teile aus Blech und Profilmetallen ausgelegt. Der Vorteil gegenüber anderen Produktionstechnologien ist der Verbund von Präzission, Preis und Metallbearbeitung, die mit konventionellen Methoden nicht durchgeführt werden können.
Die Firma NC LINE s.r.o. hat einen großen zufriedenen Kundenkreis in Tschechien, Deutschland, England, Italien, Belgien, Dänemark, Holland, Frankreich... Wir produzieren präzis und pünktlich in hoher Qualität, nach Kundenwunsch und liefern termingerecht. Unser Maschinenpark umfaßt modernste Technik mit neusten Technologien. NC LINE s.r.o. verfügt über folgender TRUMPF CNC Maschinen:
- 1 Laser TRUMATIC L3030 Tlf 1500 TURBO CNC
- 2 Laser TRUMATIC L3030 Tlf 3000 TURBO CNC mit Zusatzgerät TRUMPF RotoLas. Dieses Zusatzgerät ermöglich uns verschiedene Profile z.B.:Ovalrohr, Rundrohr zu schneiden
- 1Laser TRUMATIC L3030 Tlf 4000 TURBO CNC
-2 Ausstanzpressemaschinen TRUMATIC 160 und 500 Rotation CNC
(für Stanzen,Nibbeln und Umformen)
-Abkantpressmaschine OPTIMA DNC 900 von schwedischer Firma URSVIKEN
-2 Abkantpressmaschinen TrumaBend V 230 von der Firma TRUMPF
-Abkantpressmaschine TrumaBend V 50 von der Firma TRUMPF
-Abkantpressmaschine TrumaBend V 85 von der Firma TRUMPF
-Abkantpressmaschine TrumaBend V 130 von der Firma TRUMPF
-Die Übersicht der Schweißgeräte in NC Line:
MAG,TIG,Punktschweißgeräte
-Vom Ende Januar 1999 wir unsere neue Anlage für Pulverbeschichtung (vollautomatische, mit Vorbehandlung Zn/Phosphatierung) von Fa.Wagner verwenden.

Wir sind spezialisiert auf die qualitative Fertigung von Komplettlösungen unterschiedlicher Komponenten, Baugruppen und Systeme aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Spezial- und Verbundwerkstoffen. Mit modernsten Fertigungstechnologien bieten wir Ihnen das gesamte Spektrum der Metallverarbeitung und Oberflächenbeschichtung an.

Ihre Vorteile durch die Zusammenarbeit mit Neuenhauser NCAS:
• Entlastung Ihrer Fertigung bei kapazitativen oder technologischen Grenzen
• Just-in-Time / Just-in-Sequenz verringern die Lagerkosten, steigern die Flexibilität und automatisieren die Abläufe in Ihrem Hause
• Direkte Anbindung an die KTL- und Pulverbeschichtungsanlage ermöglicht kurze Durchlaufzeiten für Bauteile bis 16m Länge, 2,60m Breite und 3,60m Höhe
• Eine optimale Qualitätsvorausplanung sowie die stetige Begleitung unseres Qualitätswesen, gewährleisten die hohen qualitativen Ansprüche und sorgen für höchste Kundenzufriedenheit
• Konzentration auf Ihre Wertschöpfungsprozesse / Kernkompetenzen

Als Dienstleister für
Entwicklung und/ oder
Produktion von feinmechanischen Baugruppen und Geräten möchten wir
Sie gern unterstützen.
Profitieren Sie von unserer
umfangreichen Erfahrung und unserem Know-How als Systemlieferant
für
mechatronische Komplettlösungen und lernen Sie uns als vertrauenswürdigen Partner
kennen.

Unser Angebot an Sie:

Entwicklung & Design von Lösungen für kundenspezifische Produkte oder Produktteile mit Schwerpunkt auf Feinmechanik, Optik, elektromechanische Komponenten und Elektronik - oder - Übernahme bereits vorhandener Designs, Einarbeitung und Analyse zur Vorbereitung einer Produktion Abbildung der kompletten kostenoptimierten Lieferkette zur Beschaffung aller benötigten Einzelteile Montage und Inbetriebnahme von Prototypen Erarbeitung von Fertigungsunterlagen für die Produktion von Kleinserien- und Serien Entwicklung von Inbetriebnahmewerkzeugen, Checklisten und Prüfprotokollen

Die Fa. NEYMAN Kabelsysteme besteht seit 2003 mit Sitz in 96163 Gundelsheim (Bayern) und beschäftigt sich mit Kabelkonfektion sowie Baugruppenmontage.
Alle Kundenaufträge werden im eigenen Werk in Polen, Krakau gefertigt.
Auftragsbearbeitung sowie Materialbeschaffung erfolgt in Deutschland.
Durch regelmäßigen Pendelverkehr zwischen Gundelsheim und Krakau können wir eine vernünftige Mischung aus schnellen Lieferzeiten, günstigen Arbeitslöhnen, europäischem Qualitätsstandard (nach ISO-Norm 9001) und deutschsprachiger Kundenbetreuung, auch vor Ort, bieten.
Unsere Kunden befinden sich in Branchen aus Maschinenbau, Medizintechnik, Netzwerk- sowie Telekommunikationstechnik.