Entdecken Sie spezialisierte Anbieter für Falzen auf Techpilot. Unsere Plattform verbindet Einkäufer mit Lieferanten, die präzise Falztechniken anwenden, um maßgeschneiderte Blechlösungen herzustellen. Nutzen Sie den E-Sourcing-Prozess, um in Echtzeit passende Lieferanten zu finden und Ihre Fertigungskosten zu optimieren.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hemer
Deutschland - 58675
odinos GmbH
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Weitefeld
Deutschland - 57586
Stanzen, Roboter-Schweißen und Bearbeitung.
Coil Bereich: 4 mm bis 15 mm. Stanzplattenmaterial bis zu 30 mm.
Exzenter drücken bis zu 1000 Tonnen.
Hydraulische bis zu 500 Tonnen.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in vollautomatischen Roboterzellen.
Toolshop im Haus.
Gründung
1947
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kalmar
Schweden - 39239
tok
Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen:
Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung
Komplettes computergestütztes Design
Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Bodajk
Ungarn - 8053
Sie wollen wissen, welche Zulieferer ideal zu Ihren Anforderungen passen?
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Technische Lösungen
Entwicklung neuer Produkte
Produktion von Metallteilen
Optimierung bestehender Systeme
Konstruktionsvielfalt
Bau und Reparatur von landwirtschaftlichen Maschinen
Herstellung von Formen (Schneiden, Formen und Gießen)
Herstellung von Industriemaschinen
Integrierte Produktionslinien
Gründung
1991
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
langadas
Griechenland - 57200
Die hohe Qualität unserer Spezialisten-Teams ist unsere Stärke und Stolz, wird es auf der Grundlage:
• Unser kontinuierliches Engagement für "schweißen" unsere Mitarbeiter über unser Business-Plan.
• Ein relativ konstantes Wachstum.
Strategische Ziele
* In erster Linie eine langfristige Zusammenarbeit mit zufriedenen Kunden;
* Qualitative und flexiblen Ansatz zum richtigen Preis;
* Performance in den von uns entwickelten Technologien für morgen.
Darüber hinaus ermöglicht es uns, unsere Größe Flexibilität, die unser Markenzeichen ist, ist aber durchaus in der Lage zu großen Erfolgen überlegen halten.
Gründung
1769
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Verviers
Belgien - 4800
Im Jahre 2006 wurde die Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. in Stara Zagora als verlängerte Werkbank der Oskar Rüegg AG für die manuelle und werkzeugunterstützte Montage von Baugruppen gegründet.
Das Unternehmen wurde in den ersten Jahren von der Eigentümerfamilie selbst geführt, um die nachhaltige Weiterentwicklung der ORBG sicherzustellen.
In jedem der Jahre, nach seiner Gründung, hat das Unternehmen mehrstellige Umsatzzuwächse aufweisen können und dies führte mit der Zeit dazu, dass sich ORBG von einem reinen Montageunternehmen in eine komplexere Businesseinheit entwickeln konnte und in ihrem Portfolio unter anderem folgende industrielle Dienstleistungen inkorporiert wurden: Project Management, Beschaffungswesen, Qualitätssicherung und Logistikleistungen.
Das hoch motivierte Management Team entwickelt während der letzten Jahre auch selbständig Kundenportfolios, vor allem im Bereich der Montage von Baugruppen und der Herstellung von Stanzteilen.
Um die hohen Qualitätsmanagementansprüche unserer Kunden decken zu können, wurde die bulgarische Gesellschaft im Jahre 2009 nach ISO/TS 16949 und ISO 9001:2008 seitens der Schweizer SQS erstmals zertifiziert.
Anhand von jährlichen Audits werden die hoch angelegten Standards stets bewehrt.
Das Unternehmen verfügt aktuell über einer Produktionsfläche von 4800 m2 und beschäftigt mehr als 230 Mitarbeiter.
Kunden und Tätigkeit:
HELLA GmbH & Co. KGaA - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage
Automotive Lighting GmbH - Automobilindustrie (Frontscheinwerfer) - Stanzteile Herstellung und Montage
Belimo AG - Bautechnologien (Klappenantriebe) - Beschaffung und Montage
Micronel AG - Medizintechnik (Lüfter) - Baugruppenmontage
ABB - Elektrotechnik (Konektoren) - Baugruppenmontage
Weitere Kunden
WARUM sollten Sie mit Oskar Rüegg Bulgaria Ltd. zusammenarbeiten?
• Schweizer Managementniveau und Schweizer Qualitätsverständnis
• Erfahrung in den Industriedienstleistungen
• Zuverlässigkeit der Prozesse
• Reduktion des administrativen Aufwands beim Kunden
• Europäische Kultur und Denkweise
• Konkurrenzfähigkeit durch Bulgarischer Kostenstruktur
Gründung
2006
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Stara Zagora
Bulgarien - 6000
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Canelas VNG
Portugal - 4405-231
Pascal Kierstein Coordination office
Ihr Partner in Sache Mechanische und Elektrotechnische Montagen.
Wir kümmern uns im Gesamten um Ihr Projekt.
Gründung
2021
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Geislingen/Steige
Deutschland - 73312
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28207
Pecol Sistemas de fixação 1983 gegründet wurde, ist es heute eine português Gruppe mit 480 in Agueda gelegen Menschen. Wir sind führend auf dem heimischen Markt und bereits gut international bekannt. Wir disponibilisons von einem hohen angebotenen Produkte und Service im Befestigungsbereich für jede mögliche Industrie und in Übereinstimmung mit allen strengen Qualitätskriterien.
• Unsere Gruppen-Operationen auf der ganzen Welt: Spanien, Italien, Angola, Brasilien unter anderem ... Wir sind in einem robusten und dynamisch mit einer großen Erfahrung in der Welt des Handels integriert.
• Seine Entwicklung hat bei der Zertifizierung die Vermarktung und den Vertrieb von Hardware-Befestigungen (Norma ISO 9001/2008) in Verbindung mit einer großen Investition in die Erforschung und Entwicklung von neuen Produkten auf einer strengen Qualitätspolitik gelandet. Eine ganze Dynamik, er hat einen starken kommerziellen Tätigkeit basierten Ansatz und Vertrauensbeziehung mit unseren Kunden, dank dem Können und Ausbildung unserer Fachleute auf einer strengen Auswahl.
• In der gleichen Ausstattung (Fläche von 130 000m2), haben wir ein Lager mit einer Kapazität von 45.000 Paletten und die größte Einheit der Iberischen Halbinsel in Kaltstauch-, einer thermischen Verarbeitungseinheit (8.8 10.9 und 12.9) und Geomet Oberflächenbehandlung, Dacromet, GEOBLACK, zn Nickel (Retsacoat).
• Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Automobilbranche Kunde Bosch, Valeo .... und wichtigen Branchen wie zB: Enercon, Gamesa, Hiasa
ZERTIFIKATE
Wir sind zertifiziert nach ISO 9001 (2008 Version) seit 1997, ISO TS 19949, und zertifiziert - EN 15048 EN 14399-1 ET
Gründung
1983
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
agueda
Portugal - 3750-391
Unser Unternehmen blickt mittlerweile auf eine zwanzigjährige Geschichte zurück. Wir arbeiten an 2 Gebäuden, eines für die Vorbereitung von Komponenten und Zimmerei, das andere für die mechanische, elektrische Montage und Systemprüfung.
Unsere Kunden beauftragen uns sowohl mit dem Bau von Komponenten und Halbzeugen als auch mit dem Bau kompletter Maschinen und Anlagen.
Dies hat uns im Laufe der Jahre ermöglicht, unseren Mitarbeitern immer umfassendere Lösungen anzubieten.
Wir sind in der Lage, uns um die Realisierung der Produkte vom Design nach Kundenspezifikation (oder Co-Design) bis zur Lieferung des fertigen Produkts zu kümmern, wobei wir uns zu 100% um alle Zwischenphasen kümmern.
Wir erstellen 3D-CAD-Modelle aller unserer Produkte, um die Schnittstelle zu externen Lieferanten zu erleichtern.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Soliera
Italien - 41019
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Sarone
Italien - 33070
Die PHÖNIX Werkzeugbau GmbH ist als dienstleistender Werkzeug- und Formenbau sowie Hersteller hochvakuumtechnischer Präzisionsteile, Baugruppen, Sondermaschinen und
-anlagen Zulieferer der nationalen Automobilindustrie, der Medizin- und Hausgerätetechnik, des Maschinen- und Anlagenbaus sowie, stetig wachsend, auch der Solar- und Solarzulieferindustrie.
Gründung
1991
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Rudolstadt
Deutschland - 07407
Die AEC Gruppe ist ein Automobil- und Industriezulieferer im Bereich Wälzlager und Komponenten.
Durch unsere Leidenschaft zur Technik und die sehr hohe Fertigungstiefe steht AEC für höchste Qualität.
Die Probleme von morgen thematisieren wir gemeinsam mit Ihnen durch unsere hohe Innovationskraft
und Dynamik bereits heute.
Die Gründung erfolgte 1973 durch 5 engagierte Ingenieure.
Mittlerweile ist unser Stammwerk eine Aktiengesellschaft, die die Technik als Basis für unser
Tun bis heute erhalten hat. Das Produktspektrum erstreckt sich von Kugellagern und Rollenlager über
Nadellager und Gleitlager bis zu Sonderlösungen. Dabei steht unser Kunde und seine Anwendung für
uns immer im Mittelpunkt.
Die deutsche Vertriebsgesellschaft wurde 2017 in Zusammenarbeit mit der Familie Schlembach
gegründet. Hiermit haben wir auch in Deutschland bereits mehr als 50 Jahre Branchenexpertise und
das, mit dem Standort Schweinfurt, im Herzen der Wälzlagerindustrie.
Gründung
2017
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Schweinfurt
Deutschland - 97424
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Wir fertigen Blechteile für eine Vielzahl von verschiedenen Produkten. Es umfasst sowohl kleine und mittlere Auflagen sowie Einzelstücke und Prototypen. Blech Deal Beispiel liefert das Blech für Schiffstüren und Fensterläden, Waschmaschinen, Eiersortier-, Verpackung, Sport- und Spielgeräte, Rohrmühlen, Bandschleifer, Steinmetze, Anhänger, Autos, Salzverteiler, Schaltschränke, Betten, Gasbehälter und stahlen Illuminationen. Darüber hinaus produzieren wir die Volllaststationen und Versorgungs betonmallen.Ook wir eine ganze Produktionslinie, wie Verpackungsmaschinen hergestellt haben.
Viele unserer Kunden stellen hohe Anforderungen an unsere Produktion, weil wir als Produktionspartner einen Teil ihrer Prozesse. In dieser Position fühlen wir uns wie ein Fisch im Wasser, weil sie uns die Qualitäten unseres Unternehmens geben kann am besten unter Beweis stellen.
Wir sind stolz auf die Fähigkeiten unseres Unternehmens und die Qualität unserer Mitarbeiter und wird auch weiterhin in unsere Kunden zu investieren.
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Losser
Niederlande - 7581 RM
PMC Machinery Solutions, s.r.o. ist Tochtergesellschaft der deutschen PützGroup, GmbH
Unser Umfang:
Automation der Produktionsprozessen
Einzweg- und Sondermaschinen
Prüf –, Mess- und Testvorrichtungen
Fördersysteme
Manipulationstechnik
mechanische Bearbeitung
Behälterbau
Schweissgestelle
Unsere Leistungen:
Lösungsentwurf
CAD-Konstruktion
Elektroplan
mechanische Montage
Elektromontage
Belebung
Inbetriebnahme
Serviceleistungen
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bratislava
Slowakei - 82105
Die POLYRACK TECH-GROUP entwickelt und produziert hochqualitative Systemlösungen für die Elektronik. Dank breitem Technologiespektrum in der mechanischen Fertigung, Systemtechnik/ Elektronik, Kunststofftechnik und Oberflächenbearbeitung bietet POLYRACK Electronic Packaging für jeden Bedarf. Das Leistungsangebot reicht von der Beratung in der Konzeptionsphase über die Entwicklung, Produktion und Assemblierung bis hin zu Logistiklösungen und Sourcing Services.
Die Unternehmensgruppe umfasst die POLYRACK Electronic-Aufbausysteme GmbH, die RAPP Kunststofftechnik GmbH, die RAPP Oberflächenbearbeitung GmbH, Metalle in Form Geräteteile GmbH sowie Tochterunternehmen in der Schweiz, Belgien, Amerika und China. Das inhabergeführte Unternehmen beschäftigt weltweit ca. 460 Mitarbeiter und erzielte im Geschäftsjahr 2019 einen Gruppenumsatz in Summe von 76 Millionen Euro. (Stand: Januar 2020)
Gründung
1979
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Straubenhardt
Deutschland - 75334
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
VAULX EN VELIN
Frankreich - 69120
Presse & Plåt-Gruppe besteht aus zwei Unternehmen, die zusammen einen Lieferanten Gruppe dient großen Automobilhersteller (OEM) wie auch andere wichtige Kunden in der Transport-und Maschinenbauindustrie zu bilden.
Alle unsere Produktionseinheiten sind ISO9000 (Version 2000) und ISO 14001 zertifiziert. Durch unsere internationalen Verbindungen und Besitzer Zugang zu den wichtigsten Ressourcen müssen wir wissen, wie und Kapazität.
Unsere Produktion ist für große, mittlere und kleine Produktionsserien angepasst. Bei Press & Plåt, haben wir durch mehr als 50 Jahre Erfahrung und unsere ständige Investitionen in Prozessentwicklung, ein hoch spezialisiertes Wissen in Blech, die uns ermöglicht, Metallteile, die mit Schmiede-und Guss konkurrieren können erstellen und produzieren Lösungen in Blech .
Durch unsere technischen Abteilungen und Prototyp-Workshops, können wir komplette Engineering-Lösungen zu bieten. Der Besitz von Presse & Plåt durch PressKogyo (Japan), KBC Investco (Belgien) und der Geschäftsführung gesteuert.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Oskarshamn
Schweden - 57235
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Falzen stellt in der Metallbearbeitung ein Verfahren im Bereich Biegen und Umformen dar. Es wird meist bei Blechen angewendet und dient dem Verbinden zweier Werkstücke ohne zusätzliche Verbindungsmittel. Das Umformverfahren wird in verschiedensten Bereichen der Technik verwendet und ist vor allem in der Lüftungstechnik beim Bau von Kanälen zum Lufttransport verbreitet. Falzmaschinen arbeiten je nach Ausführung auf unterschiedliche Art und Weise. Zu den am häufigsten verwendeten Typen gehören Bördelmaschinen, Kanalfalzmaschinen und Falzformer. Mit Bördelmaschinen werden ausschließlich Falze mit einem Winkel von 90 ° hergestellt. Diese sogenannten Stehfalze können bei Bedarf noch teilweise eingeschnitten werden, um einen Nockenstehfalz herzustellen. Falzformer sind wesentlich komplexer als Bördelmaschinen aufgebaut und bestehen aus mehreren Rollenpaaren, in denen das zu bearbeitende Blech transportiert und zur gewünschten Kontur umgeformt wird. Mit dem Falzformer lassen sich Falztypen wie der Stehfalz, der Pittsburghfalz oder der Schnappfalz fertigen. Die Kanalfalzmaschine ist im Gegensatz zur Bördelmaschine und zum Falzformer in der Lage, komplette Kanäle in nur einem einzigen Arbeitsschritt herzustellen. Während in der konventionellen Fertigung zunächst die beiden Bleche gefalzt und dann miteinander verbunden werden, erledigt die Kanalfalzmaschine diese Schritte in einem Durchlauf. Zu den gebräuchlichsten Falzverbindungen gehören der Pittsburgh-Falz, die Schnappfalz-Verbindung und die Kanalfalz-Verbindung.