Langdrehen: Hochwertige Bauteile erhalten

"Ihr Partner für Formdrehteile" ist nicht nur unser Slogan, sondern unsere Philosophie. Unser Hauptziel ist es, Kunden mit all ihren Vorgaben und Wünschen zufriedenzustellen. Wir sind bestrebt uns ständig zu verbessern und weiterzuentwickeln. Dies gilt nicht nur für unseren Maschinenpark, sondern auch bei Umweltschutzmaßnahmen sowie unserer Messtechnik. Wer genau drehen will, muss auch genau messen können.

Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.

Als leistungsfähiger Lieferant bieten wir Ihnen Drehteile, die nach Ihren Wünschen und Vorgaben in unserer 200m² großen Produktionshalle gefertigt und in termingerechter Ausführung bereitgestellt werden können. Ihre gewünschten Drehteile fertigen wir nach Zeichnung, Skizze oder Muster auf unseren Okuma CNC Drehmaschinen zeitnah für Sie an. Es können Stangenarbeiten bis Durchmesser 65 mm gefertigt werden und Sägeabschnitte bis zu einem Durchmesser von 300 mm. Es sind sowohl Klein-, als auch Großserien möglich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Sie erhalten schnellstmöglich ein kostenloses und unverbindliches Angebot.

Wir sind ein leistungsfähiges Solinger Unternehmen mit langjähriger Erfahrung in der spanabhebenden Bearbeitung. Unsere Produktion ist bestens ausgerüstet für die Herstellung von einbaufertigen Einzel- und Serienteilen in sämtlichen Eisen- und Nichteisenmetallen sowie Kunststoffen. Als Beweis dafür stehen unsere zufriedenen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Dank unseren qualifizierten und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage den steigenden Anforderungen an Qualität, Termin und Preis auf dem Markt gerecht zu werden. Modernste Technologie Sie erhalten von uns einbaufertige Dreh- und Frästeile in sämtlichen Stahl- und Edelstahlqualitäten, aus NE-Metallen und Kunststoffen, je nach Wunsch gehärtet, geschliffen, nitriert oder erodiert. Auch exotische Werkstoffe wie Titan etc. bearbeiten wir professionell. Auf modernsten CNC-Drehmaschinen bis zu 5 Achsen bearbeiten wir für Sie auch komplexe Produkte inkl. Fräsbearbeitung. Wir verfügen ebenso über mehrere Stangen- und Roboterladesysteme für kostengünstiges Fertigen - auch von mittleren Serien. Vertrauen Sie auf über 40 Jahre Erfahrung. Qualitätsmanagement auf allen Ebenen Die Fertigung von kundenspezifischen und qualitativ hochwertigen Maschinenteilen und Komplettprodukten erfordert nicht nur einen reichhaltigen Erfahrungsschatz und fachspezifisches Know-how, sondern auch permanente und konsequente Qualitätskontrolle, die sich durch alle Fertigungsebenen hindurchzieht und den Prozess von der Planung bis zur Verpackung begleitet. Durch unser durchgängiges System in der Auftragsabwicklung garantieren wir Präzision auf höchstem Niveau. Die rechnerbasierte Maschinenprogrammierung, modernste Messtechnologie mit unserer "Zeiss Messmaschine", und die kompetente Bedienung unseres Maschinenparks durch unser junges, dynamisches Team, gewährleistet unseren extrem hohen Qualitätsstandard.

Herzlich Willkommen bei der Firma Metalltechnik Miedel in Senkendorf i. d. OPf. Das ist Ihre Adresse, wenn es um die präzise Bearbeitung von Werkstoffen geht. Durch den Einsatz innovativer Verfahrenstechniken und moderner Maschinen bieten wir Ihnen exakt passende Lösungen für Ihre Projekte an. Unsere Leistungen: -CNC Fräsen -CNC Drehen -Metallbau -Industrieservice -Schweißkonstruktionen -Sonderanfertigungen

Wir sind ein Zulieferunternehmen und fertigen Präzisionsdreh- und -frästeile nach Kundenvorgaben Auf unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Teile nach Ihrer Zeichnung aus allen gängigen Werkstoffen. Durch einen recht hohen Automationsgrad fühlen wir uns in der klein- und mittleren Serienfertigung wohl. Für Oberflächenveredlung und Härteaufgaben arbeiten wir in langjährigen Partnerschaften mit entsprechenden Unternehmen zusammen.

Ausgestattet mit 3 Automatendreher (Stange), 3 CNC-Drehbänken, einem Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen, drei Bearbeitungszentren mit 4 Achsen und ein 5- Koordinaten-Bearbeitungszentrum produziert das Unternehmen Klein- und Mittelserien, sowie Grosserien. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 30 mm bis 320 mm und Längen bis 800 mm. - Frästeile mit den Abmassen 400x500x300 und Gewicht bis um 80 kg Materialien: Verarbeitet werden Stähle und Edelstähle sowie Messing, Aluminium und Kunststoffteile aus PE, POM, PVC Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Teile. Lieferprogramm: Buchsen, Zentrallage, Scheiben, Ringe, Ringkörper, Wellen, Achsen, Stopfen, Blenden Flansch-, Deckel- und Ankerplatten, auch Stopfen (gespritzt, PVC - Härte 52 Shore) Oberflächenbeschichtung: Verzinken, Grundieren Zertifizierte Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einatz von guter Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen ... " R & D " Die Forschung & Entwicklung–Abteilung, das schlagende Herz der Firma, hat bisher als Enderzeugnisse zwei Geräte für Elektrochirurgie, einen Argon-Plasma-Koagulator, Fußschalter in drei Varianten als Zubehör für sie, sowie einzelne integrierbare Komponenten – OP-Tische-Steuerungen, Impulsversorgungen für Operationsleuchten entwickelt. ELECTRONICS Die letzten Innovationen der modernen Technik anwendend, setzt die Abteilung die während der Entwicklungstätigkeit des Unternehmens erzeugten Komponenten und Produkte gelegentlich in die Massenfertigung ein. Darüber hinaus sorgen die Mitarbeiter für die Wartung und Instandhaltung der auf dem Innen- und Außenmarkt realisierten Produktion. MECHANICS Unsere Mechanik-Abteilung verfügt über CNC-gesteuerte Maschinen, Bearbeitungszentren, CNC-Drehbänke, Absägemaschinen, universale Dreh- und Fräsmaschinen. Da konstruiert und stellt man mechanische Teile gemäß vorgegebenen Parametern her; es werden auch nach Kundenwunsch Dreh- und Frästeile in Massenfertigung eingesetzt. SALES Das Hauptziel der Marketing- und Verkaufsabteilung ist sowohl die Verbreitung des guten Namens der Firma unter den Kunden als auch die Steigerung des Absatzes der eigenen Produkte und der ihrer Hauptpartner, deren offizieller Vertreter AMET GmbH ist.

Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe für die Belieferung von produzierenden Industriekunden mit modular aufgebauten C-Teile-Management-Lösungen verantwortlich und am Standort Bad Mergentheim mit über 1.800 Mitarbeitenden tätig. Das ehemalige Gelände der Deutschordenskaserne bietet dabei ausreichend Raum für weitere Expansion. Seit der Unterzeichnung des Kaufvertrages wurden über 495 Millionen Euro investiert. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den Kunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Dienstleistungsmodule wie scannerunterstützte Regalsysteme, elektronische Bestellsysteme, vollautomatisierte Kanban-Systeme und innovative Technologien wie RFID-Lösungen im Bereich Produktionsmaterial und das Automatensystem ORSY®mat für MRO-Bedarfe. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in die Produktion. Ein spezialisiertes Sortiment aus mehr als 1.400.000 Artikeln bildet die Basis für die professionelle industrielle C-Teile-Abwicklung: Neben DIN- und Normteilen sowie Verbindungs- und Befestigungselementen umfasst das Produktspektrum auch auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sonder- und Zeichnungsteile sowie Hilfs- und Betriebsstoffe wie persönliche Schutzausrüstung, chemisch-technische Produkte sowie Werkzeuge und vieles mehr. Seit 2002 ist das Unternehmen im Schweizer Markt für die Betreuung von Industriekunden verantwortlich.

Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und befindet sich in Privatbesitz. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Pozega, Kroatien. Das Unternehmen beschäftigt derzeit eine kleine Anzahl von Mitarbeitern mit hohem Wissen und der Bereitschaft, das Unternehmen zu arbeiten und weiterzuentwickeln. Auto Tehnika ist ein Unternehmen, das sich mit der Metallbearbeitung mit Hilfe modernster CNC-Maschinen beschäftigt, die sorgfältig programmiert und mehrmals getestet wurden, um absolute Produktperfektion zu erzielen. Unser Ziel ist es, unsere Kunden mit unseren qualitativ hochwertigen und schnell lieferbaren Teilen zufrieden zu stellen.

Wir möchten Ihnen eine gute Gelegenheit bieten, Teile für Ihre Projekte zu bearbeiten. Unsere Firma Promechanic hat ihren Sitz in Velika Plana-Donja Livadica in Serbien und ist seit 2015 als kleines Familienunternehmen im Bereich CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen tätig. Wir haben an wichtigen Projekten, verschiedenen Unternehmen gearbeitet und sind in verschiedenen Sektoren tätig. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren.

Unsere Firma hat sich im Laufe der Zeit vom Handwerksbetrieb zum modernen Industrieunternehmen entwickelt. Angefangen von Glanzdreh- und Fräswerkzeugen aus Naturdiamanten bis hin zu Schnitt- und Schleifwerkzeugen aus polykristallinen Diamant (PKD) und cubisches Bornitrid (CBN). Um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, entsprechen unsere Maschinen und Meßeinrichtungen dem neuesten Stand der Technik und unterliegen einer stetigen Weiterentwicklung. Unsere Werkzeuge von höchster Präzision finden Anwendung in der Fahrzeug- und Flugzeugindustrie, in der Elektro- und Optischen Industrie sowie im Maschinenbau.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für Produkte aus Metall. Unsere langjährige Erfahrung, das umfangreiche Sortiment sowie unser kontinuierliches Mitwirken an Neuentwicklungen in der Metalltechnik schaffen Kompetenz, von der Sie profitieren. Mittlerweile beliefern Firmen in ganz Europa mit Standardprodukten oder Sonderteilen, welche individuell und nach Ihrer Spezifikation angefertigt werden.

Seit 1998 fertigen wir hier am Standort in Weilburg an der Lahn Drehteile in verschiedenen Durchmessern von 8 bis 62 Millimetern in den von Ihnen vorgegebenen Materialien. Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl – alles mit engsten Toleranzanforderungen und teilweise schwierigen Oberflächenanforderungen. Sie wünschen kleinere Stückzahlen oder möchten vorab Musterserien einsehen? Sprechen Sie uns an – wir werden dies, ggfls. mit Partnern, für Sie ermöglichen. Wir sind stets bestrebt, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Auch bei allen sonstigen Fragen zu unseren Produkten, Dienstleistungen und Angeboten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Rundum-Service ist uns ebenso wichtig wie die präzise Fertigung der gewünschten Drehteile, hauptsächlich in großen Auflagen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel!

Kompetenz und Zuverlässigkeit für komplexe Drehteile, Frästeile und Baugruppen – dafür steht TIEDTKE Sondermaschinen seit 1988. Im Kundenauftrag fertigen wir Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus allen Stählen, NE-Metallen und zerspanbaren Kunststoffen. Kurzfristige Lösungen gehören dabei ebenso zu unseren Stärken wie Flexibilität in der Auftragsbearbeitung. Unser Leistungsangebot umfasst die Komplett-bearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren mit der Fertigung hochwertiger Einzelteile, Klein- und Mittelserien. Auf Kundenwunsch übernehmen wir die komplette Baugruppen-Fertigung inkl. Montagearbeiten. Fragen Sie uns: Gern machen wir Ihnen ein konkretes Angebot für Ihre Anfrage. Wir freuen uns über Ihren Anruf! Horst Tiedtke Geschäftsführer

Als wir 1995 an den Start gingen, war der Kunststoff Polytetrafluoräthylen (PTFE) längst erfunden. Dennoch konnte sich Alptec innerhalb kurzer Zeit als Fertigungsspezialist für Produkte aus P T F E und P T F E/Compound etablieren. Denn für unsere Kunden (international) entscheidend sind nicht nur Liefertermine und Stückkosten, sondern auch Anwendungsverständnis – und Präzision. Wir bringen die wertvollen Eigenschaften von PTFE überall dort zur Wirkung, wo sie für Ihre Produkte und Lösungen unverzichtbar sind: Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in einer anderen High-Tech-Branche. Alptec übernimmt für Sie die Halbzeugherstellung oder die zeichnungsgerechte Produktion fertiger Teile. Dank leistungsfähiger und zuverlässiger Fertigungsanlagen erfüllen wir höchste Qualitätskriterien selbst bei engen Zeit- und Kostenvorgaben. Auch, weil wir – im Gegensatz zu PTFE – alles andere als reaktionsträge sind.