Unsere Erfolgsgeschichte beginnt im Jahre 1956, als Frane Perković nach langjähriger Erfahrung im Bereich maschineller Metallbearbeitung das Unternehmen „Metalldrechslerei PERKOVIĆ“ in Rijeka gründete.

Die Firma PERKOVIĆ, der erste Betrieb dieser Art in der gesamten Region, fertigt Antriebselemente für die Werkzeugmaschinenindustrie, Schiffbauindustrie, Prozessindustrie usw.

JLM PERKOVIĆ ist ein kleines aber dynamisches Unternehmen mit fachlich geschulten Mitarbeitern, die unermüdlich an der Herstellung und Entwicklung der Produkte und Ausstattung arbeiten und jederzeit bereit sind, sich den schwierigsten Aufgaben im Bereich der maschinellen Metallbearbeitung, vor allem von Zahnrädern, zu stellen.

Wir produzieren:

1. Bootsgetriebe
2. Bootsdieselmotoren
3. Maschinenbearbeitung:
- CNC - Drehen
- CNC - Fräsen
- CNC - schleifen
- Bohren
- Zahnradschleifen
- Induktionshärten

100 Jahre Erfahrung - Modern aus Tradition

Tradition bedeutet für Dalquen - Blechdesign nicht nur Stolz auf über 100 Jahre Unternehmensgeschichte, sondern auch die Verpflichtung zu handwerksgerechter Arbeit.

Was 1888 mit künstlerischen Schmiedearbeiten und handwerklich präzisen Schlosserarbeiten begann, ist auch heute noch - in Zeiten computergestützter Fertigung - demselben Anspruch verpflichtet: Wir setzen Kundenanforderungen wunschgemäß um.

Wir sind als Lohnfertiger für die CNC - Frässteile- auf kleinste und mittlere Stückzahlen spezialisiert und bedienen den Sondermaschinenbau, Automatisierer und Anlagenbau, wo Qualität und Lieferzuverlässigkeit besonders wichtig sind bei attraktivem Preis.

Unser Maschinenpark:
CNC Maschine:
1) MAZAK H415 - das Horizontal 4 - Achse zweipalette Zentrum (Bearbeitung 300x300x400)
2) VICTOR V Center 85 A - das Vertikal 3 -Achse Zentrum mit programmierbare Kipptrennmaschine( Berbeitung 850x 520x560)
3) MAZAK VCN 430a (560x400x400) - - das Vertikal 3 -Achse Zentrum

und klassische Maschine:
Drehmaschine SW 18 - D250x800
Fraessmaschine Deckel 400x200x150
Flachschleiffmaschine BPH 20 - 400X200x200

Als Ansprechparner stehe ich ihnen gern zur Verfügung. Typische Lieferzeit ist ab 2-4 Wochen. Wir sind eine junge (Gründungsjahr 2017) slowakische Firma in der Mittelslowakei.

Wenn Sie Bedarf haben, wenden Sie sich an uns und wir werden gern, ihnen die Angeboten an Ihre Anfragen vorzubereiten.
Auf unsere Webseite www.jmzgroup.eu können Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten in Gallerie nachschauen.

Wir sind Hersteller kompletter hydraulischer Systeme. Bei uns erhalten Sie die Hydraulik aus einer Hand.
Wir können die Hydraulikanlage für Sie konstruieren, projektieren, fertigen, in Betrieb nehmen und warten. Außerdem erhalten Sie dazu die benötigen Hydraulikzylinder und Steuerblöcke. Und das alles aus unserer eigenen Fertigung.
Ebenso Hydraulikanlagen mit kompletter elektrischer Steuerung erhalten Sie bei uns, zu vernünftigen Preisen in Top Qualität!

Auch Handelsware wie Verschraubungen, Pumpen, Ventile, Schläuche etc. können wir Ihnen mit mehr als 20.000 Artikeln ab Lager liefern.

Wir sind ein Zerspanungsbetrieb im Bereich Kleinserien (Losgrößen: 1-1000) für Dreh-und Frästeile sowie einbaufertig montierte Baugruppen für den Maschinenbau. Unser Betrieb ist mit modernen CNC-Maschinen und Koordinaten-Messtechnik ausgestattet. In der Fertigung beschäftigen wir ausschließlich Fachpersonal, um die notwendige Produktqualität zu gewährleisten.

Von der Kleinserie einzelner Teile als Lohnfertiger ...

... genau in dieser Spannbreite liegt unsere Stärke.

Unsere Kompetenz stammt aus dem Metier. Wir sind keine Katalogverkäufer sondern gehen flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden ein. Das wiederum heisst, wir wissen, wovon Sie sprechen und auf was es Ihnen ankommt. Viele unserer Kunden- anforderungen entziehen sich einer Standardlösung. Dabei lassen wir schon bei den Vorgesprächen auf Wunsch unseren grossen Erfahrungsschatz mit einfliessen. Viele Kunden suchen bewusst diese Dienstleistung zur Optimierung ihrer Teile oder Baugruppen.

unsere Produktpalette ist umfassend.

Kaum ein Bereich, für den wir noch nicht das passende Teil oder Gerät gebaut und geliefert haben. Dem Trend entgegen, verfügen wir über eine sehr grosse Fertigungstiefe. Nicht weil wir autark bleiben wollen, sondern weil wir flexibel sein müssen. Ein Wort noch zu den Werkstoffen. Nicht nur die Konstruktion, auch die verwendeten Materialien müssen den Erfordernissen der Anwendung gerecht werden. Wir sind gewohnt, individuelle Konzepte zu erarbeiten und entsprechend zu beraten.

JOPP Leading the Way to Excellence.

JOPP ist führend durch die Innovationen in der Entwicklung und die hohe Wertschöpfung im eigenen Haus: neben Präzisionszerspanung und Sintertechnik sind dies Kunststoffspritzguss und Elektronikfertigung. Daneben setzt JOPP auch auf eigene Kompetenz im Bau von Sondermaschinen und Automatisierungslösungen.

Die Breite des Technologieportfolios macht JOPP interessant als Arbeitgeber und Lieferant für anspruchsvolle Bauteile. Ausgehend von der Präzisionszerspanung und der Sintertechnik fertigt JOPP auch Spritzguss- und Schäumartikel im eigenen Haus. Abgerundet wird das Portfolio durch die Kompetenz in der Elektronikfertigung. Diese Technologien sichern JOPP die Vorteile einer hohen Wertschöpfung im Haus und damit verbundene Wettbewerbsvorteile. In den jeweiligen Technologien misst sich JOPP mit den entsprechenden marktführenden Technologiespezialisten.

Eine leistungsstarke Produktentwicklung ist der Grundstein des Erfolgs von JOPP als Systemlieferant der Automobilkunden. Ausgehend von der Mechanikentwicklung hat JOPP ebenfalls Kompetenz im Innenraumdesign und in der Fahrzeugelektronik. Die Gesellschaft hält eigene Patente in ihren Geschäftsfeldern und setzt fortlaufend Innovationen in der Serie um. Im eigenen Versuch werden Prototypen nach dem Stand der Technik getestet. Ein eigener Prototypen- und Musterbau sichert den schnellen Aufbau von Teilen zur Demonstration und zum Test.

Für den reibungslosen Anlauf von Projekten in der Serie ist bei JOPP das Projektmanagement zuständig, das als Bindeglied zwischen Kunde, Vertrieb, Produktentwicklung, Einkauf, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung agiert. In den jeweiligen Produktionsstandorten gibt es entsprechende Verantwortliche für den Serienanlauf, die den Industrialisierungsprozess vor Ort umsetzen.

JOPP fertigt seine Produkte in der Serie nach der Null-Fehler-Strategie und verfolgt dauerhaft hohe Qualitätsziele in der Serienfertigung. Zu deren Erreichung unterhält JOPP ein Qualitätsmanagementsystem, das nach den einschlägigen Automobilnormen zertifiziert ist. Das Unternehmen hält sich an standardisierte und dokumentierte Prozesse, die fortlaufend gemäß den Anforderungen der Kunden aus der Automobilindustrie weiterentwickelt werden.

Eine vergleichsweise hohe Fertigungstiefe macht JOPP zum kompetenten Ansprechpartner in anspruchsvollen Projekten. Die Ausstattung an Maschinen und Anlagen befindet sich stets auf dem Stand der Technik. Sondermaschinen werden weitgehend mit internem Know-how aufgebaut, oftmals mit Vorteilen bzgl. Geschwindigkeit und Flexibilität. Die Fertigungsprozesse werden konsequent nach den LEAN-Prinzipien ausgerichtet und permanent verbessert.