Wir verstehen uns als Partner für den Maschinenbau und vorwiegend in der Zerspanugstechnik. Wir haben uns speziell auf die Fertigung von Großen Werkstücken spezialisiert. Derzeit beschäftigen wir bei uns in der Fertigung 40 Facharbeiter die täglich neue oder andere Bauteile bearbeiten. Wir haben in der Regel Losgrößen von 1-5 Teile oder ggf. mehr. Unsere Bohrwerkskapazitäten beginnen bei 1200 mm X-Verfahrweg und endet bei 16000 mm. Die Stückgewichte beginnen im Kleinbereich und enden bei 80000 Kg. Stückgewicht derzeit. Im Bereich der Karusselbearbeitung können wir Wrkstücke von 400 bis 4000 mm Durchmesser und einem Stückgewicht von bis zu 30000 Kg bearbeiten. Unsere Fertigungsmöglichkeiten werden jedoch viele kleinere Maschinen ergänzt, auf denen wir auch schnell reagieren können.

Die Firma WZ Metalltechnik GmbH ist ein kleiner mittelständischer Betrieb der zerspandenden Metallverarbeitung. Gründung der Firma "WZ-Metalltechnik GmbH" im April 1996 mit den Gesellschaftern Gerhard Wagner und Franz Zäch. Unsere Stärke liegt im Vorrichtungs-,Prüfmittel-, Muster und Werkzeugbau. Alle ARbeiten werden komplett (Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung, Montage etc.) von uns ausgeführt, ausser Kundenwünsche lauten anders.

Wir sind ein kleines Unternehmen, dass Dreh- und Fräsarbeiten durchführt.

Die Firma TKM ist spezialisiert auf die Anfertigung von Maschinenbauteilen aller Art, kompletten Maschinenbaugruppen, Bau von Werkzeugen und Vorrichtungen , bis hin zu kompletten Sondermaschinen. Wir sind in der Lage Fräsbearbeitungen bis zu 3000 mm Länge auszuführen, Drehteile bis zu einem Durchmesser von 600 mm und einer Länge von 3000 mm Länge , weitere Stärken sind Präzisionsfertigung durch Flachschleifen , Rundschleifen und Koordinatenschleifen, sowie Lehrenbohrwerksarbeiten.

KÖSTER: Gusskomponenten, Seilwinden und Propellerpumpen aus eigenem Guss Das Familienunternehmen KÖSTER ist eine Maschinenfabrik mit eigener Handformgießerei. Unsere Firmengeschichte geht bis auf das Jahr 1861 zurück. Seit sieben Generationen vertreten wir Werte wie Traditionsbewusstsein und Innovationsgeist. Unsere Produktentwicklung passen wir stets den Marktanforderungen an. Unsere Produktpalette stammt aus eigener Fertigung und umfasst unter anderem Gusskomponenten, Handwinden bzw. Elektrowinden sowie Propellerpumpen. Wir konstruieren, wir gießen, drehen, fräsen und schweißen, bis unsere Pumpen Seilwinden, Handwinden und Elektrowinden Bädertechnik, Wellenmaschinen oder Hubböden Gusskomponenten bzw. Stahlkomponenten Stahlwasserbau und Armaturen Ihnen liefer- oder betriebsbereit zur Verfügung stehen. Auf Wunsch beteiligen wir Sie am Entwicklungsprozess und ermöglichen Ihnen so, Einfluss zu nehmen. Ob Propellerpumpen, Seilwinden oder Gusskomponenten: Alle unsere Produkte sind auf langjährige, härteste Beanspruchung ausgelegt. Erstklassiger Service: Montage und Überholung Unser Leistungsspektrum reicht von der Konstruktion über die Fertigung und Lieferung Ihrer Güter bis zur fachmännischen Montage, Wartung und Reparatur durch unsere erfahrenen Mitarbeiter. Wir liefern Ihnen abnahmereife Komplettmontagen. Unsere sorgfältigen Wartungs- und Reparaturarbeiten bieten wir auch für Fremdfabrikate an. Gründe für über 155 Jahre Erfolg Mehr als 155 Jahre Erfolg sind das Ergebnis unserer Kundenorientierung ob im Hochwasserschutz, sonstigen Stahlwasserbau oder allen anderen unserer Geschäftsbereiche. Außerdem sind die Sorgfalt, unserer Mitarbeiter bei der Entwicklung und Fertigung unserer Produkte, die immer weitere Perfektionierung unserer Propellerpumpen, Seilwinden, Gusskomponenten und unserer anderen Produkte ebenso Erfolgsgaranten wie die Tatsache, dass KÖSTER als traditioneller Hebezeug-Hersteller weiterhin von der Eignerfamilie geführt wird. Unser Unternehmen ist seit 1995 nach DIN EN 9001 zertifiziert.

Die Bunse Maschinenbau GmbH verfügt seit 1969 Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir stellen unseren Betrieb als spezialisiertes Maschinenbauunternehmen mit qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark vor und freuen uns, Sie als Geschäftspartner begrüßen zu dürfen. Unser Unternehmensziel ist klar definiert: Kundenzufriedenheit Produktion Bunse Maschinenbau versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. In unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen mit anbieten. So das Sie von uns fertige Zeichnungsteile von der Materialbeschaffung, Fertigung und Qualitätsüberwachung inkl. Dokumentation erhalten können. Unsere Kunden: Areva Energie, Alstom Energie, ACC Columbia Aircraft, Praxair Surface, Bosch Verpackung, Mahindra Forgings, SVT-Anlagentechnik, Forschungszentrum Jülich, SunKid Freizeittechnik Unsere gefertigten Teile sind zu finden in: Schiffen, Feuerlöschsystemen, Schiffsmotoren, Umspannungswerken in aller Welt, Flugzeugen, Luftschiffen, Satelliten (NASA), Motorsport, Textilmaschinen, Elektrofahrzeugen, Nutzfahrzeugen, Betankungsanlagen für Öl- und Gastanker, Verpackungsmaschinen, Schneekanonen, Achterbahnen, Sondermaschinen für Kabelanschlagmaschinen, Augenlaser, Orthopädie und Papiermaschinen. Bei uns werden CNC-Teile als Einzelteil, Serienteil oder als Baugruppen-Teile gefertigt. Wir beschäftigen ausschließlich Facharbeiter die auch in ihrem eingesetzten Bereich ausgebildet worden sind.

Schnelles CNC-Fräsen auf einem Brother CNC-Bohr- und Gewindebohrzentrum. Von Prototypen bis zur Herstellung in mittlerem Maßstab 5 Achsen (3 + 2) verfügbar. Zusatzleitungen: * WIG-Schweißen (AC / DC) * Maschinenbau / Design

CNC sägen drehen fräsen schleifen

Im Jahr 2000 wurde die Firma GILLES gegründet, um die Leidenschaft für den Rennsport mit hohem technischem Wissen und Erfahrung zu verbinden. Dies mündete in der Entwicklung und Produktion der ersten CNC gefrästen multivariablen Fußrastenanlage AS31GT. Gleichzeitig wurde mit diesem ersten Produkt ein dynamisches Unternehmen ins Leben gerufen, welches heute eine breite Produktpalette weltweit vertreibt. GILLES ist heute stolz darauf, Lieferant für BMW Motorrad, Yamaha, KTM AG und Suzuki zu sein und viele weitere zufriedene Kunden auf der ganzen Welt zu haben. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert, weiterhin sind wir zertifizierter Systemlieferant für BMW. All dies, vereint mit der Verwendung bester Materialien und Flugzeugbaulegierungen, dem hohen Grad an Innovation sowie einzigartigem Design, führt letztendlich zu unseren unvergleichlichen Produkten. Sieben Mitarbeiter arbeiten in der Entwicklung, Konstruktion und Simulation mit CAD SOLIDWORKS. Ein Bruchlastprüfstand sowie ein 3D Drucker gehören zum alltäglichen Arbeitsgerät. Drei Laser Arbeitsplätze stehen für die Gravuren der Bauteile bereit. Unsere Kompetenzen und Merkmale: - professionelle CAD Konstruktion - zeitgerechte Prototypenentwicklung inkl. Tests - präzise CNC Produktion - Verwendung hochwertigster Rohstoffe - außergewöhnliches und einzigartiges Design Produktionskapazität: 6x 5-Achs CNC Fräsmaschinen, robotergesteuert 10x 4-Achs CNC Fräsmaschinen, robotergesteuert 2x 4-Achs horizontale CNC Fräsmaschinen mit Palettensystem 4x 3-Achs CNC Fräsmaschinen 2x CNC Drehmaschinen Weshalb wir die erste Wahl sind: - innovative Ideen - motivierte und kompetente Mitarbeiter - erstklassige Produkte in TÜV zertifizierter Qualität - Erfahrung als Zulieferer für BMW, SUZUKI und YAMAHA - langjährige erfolgreiche Partnerschaft mit Weltmeisterschafts-Rennteams - Fähigkeit den Geist des Rennsports in jedes unserer Produkte einfließen zu lassen

Wir sind Hersteller von Beschlägen und Stecksystemen für den Laden- und Messebau. Wir übernehmen auch Lohnarbeit aus dem Bereich Drehen und Fräsen.

Die Heckenberger GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Wir produzieren für Sie Präzisionsteile für anspruchsvolle Unternehmen aus der Maschinenbau- und Automobilbranche. Als Auftraggeber erwartet Sie die Herstellung von erstklassigen Produkten und absolute Zuverlässigkeit.

Die Lützel CNC Technik GmbH in Waldstetten zentral gelegen zwischen Augsburg, Günzburg, Memmingen und Ulm, gehört seit über 23 Jahren zu den führenden Lieferanten von Dreh- und Frästeilen und CNC Technik. Unser Unternehmen wurde 1999 von Christian Lützel gegründet und beschäftigt derzeit 25 Mitarbeiter und zwei Auszubildende. Seit Jahren fertigen wir als Zulieferer Serien- und Präzisionsteile für unterschiedliche Bereiche. Unsere Firma ist für sicherheitstechnische Teile PDF-Dokument umstempelzertifiziert (z. B. Fahrzeugbau). Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise können wir eine kontinuierliche Unternehmensentwicklung vorweisen. Darüber hinaus besitzen wir das nötige technische Know-how, um auch bei speziellen Anforderungen hochwertige Drehteile für den Kunden zur Verfügung stellen zu können. Durch den Einsatz modernster Technik werden wir den hohen Kundenansprüchen gerecht . Wir führen ebenso die Weiterbearbeitung der Teile bis zur kompletten Baugruppe aus. Besondere Vorrichtungen bzw. Montageplätze werden nach Kundenwunsch angefertigt. Seit August 2013 sind wir PDF-Dokument DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.

Kunststoff-Zerspanung

Unser Unternehmen in Delbrück steht für Qualität und Verlässlichkeit Seit der Neugründung im Jahr 2018 haben wir uns diesem Ziel verschrieben: der uneingeschränkten Zufriedenheit unserer Kunden. Möchten auch Sie die Leistungen eines Meisterbetriebs für Metallverarbeitung und Laserschneiden in Anspruch nehmen, sind Sie bei uns herzlich willkommen. In unserem Unternehmen sind derzeit 15 Mitarbeiter tätig. Sie alle verfügen über eine solide Ausbildung sowie umfassende Erfahrungen. Sie können sich also sicher sein, dass sämtliche Arbeiten von qualifiziertem Fachpersonal erledigt werden, wenn Sie die Marks Metall GmbH engagieren.

Wir fertigen komplette Modelleinrichtungen inklusive schließfertiger Kernkästen für alle gängigen Formverfahren. Auch die Herstellung von Vorrichtungen, zum Prüfen von Bauteilen, und von Lehren, zum Bohren, Kleben oder Entgraten, gehört zu unseren Kompetenzen. Im Vorfeld der Fertigung unterstützen wir Sie mit der Konstruktion und der Planung.

Wir fertigen Groß- und Kleinserien nach Zeichnung oder Muster mit Einspindeldrehautomaten der Hersteller Traub (A15, A20, A25) und Index (25, C29, B60), sowie Sonderanfertigungen mit Auge-Hand-Koordination. Unser Repertoire umfasst die Produktion von Kurzdrehteilen in einer großen Bandbreite von metallischen Rundmaterialien, wie zum Beispiel Automatenstahl, Messing, VA, Aluminium, Rotguss, etc. im Bereich von ø 3mm bis ø 60mm und einer Länge von bis zu 190mm - und dies zu wettbewerbsfähigen Preisen.

Spritzguss- und Blasformteile aus Kunststoff Metallbearbeitung

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Wir sind im Bereich Produktion von Sicherheitskennzeichen inkl. nachleuchtender Produkte, Beschriftungen mit Lasergravuren und Fräsungen tätig für alle Materialien, sowie Beschriftung von Folien. Unter anderem bieten wir auch hierzu deutschlandweite Montagen an. Besuchen Sie gerne einmal unsere Homepages ( www.arivatec.de / www.crazydeko.shop ) und lassen Sie sich inspirieren.