Finden Sie spezialisierte Anbieter für Pressen und Stanzen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Press- und Stanztechnologien verfügen, um präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Die Firma Erre-pi wuerde im Jahr 1972 von Roberto Loda und Pierino Gallizioili gegruendet.
Sie befindet sich im Nave, Provinz von Brescia, in einem Handwercklich- und Industriegebiet, der im stark Entwicklung ist.
Die Aktivitaeten innerhalb der Firma sind: die Stanzung, die Pressen von Blechen mit Kaltverarbeitung, Praezision-Metall-Verbiegung, Robot-Gescweissungen auf Basis der Zeichnungen von unseren Kunden.
Wir wollen ein komplett Service bieten, in dem einscliesslich sind: Analyse des technischen Projekts, Herstellung der Werkzeugen, Produktion der Teilen mit der gewuenschten Oberflaechebehandlung und eventuelle Montierung.
Seit einiger Jahren ist die Firma Erre-pi in Geschaeftsverbindungen mit europaischen Firmen, mit der Wunsch, neue Kontakte ausser der national Gebiet zu haben und eine moderne Firma zu sein, mit Achtung zum Zukunft von der europaischen Wirtschaft.
Die Herstellung der Firma Erre-pi ist mannigfaltig:
Automobil-Industrie,
Auto-Ersatzteile,
Elektronische- und Elektrotechnische Industrie,
Haushaltsartikel.
Die verarbeitete Werkstoffe sind:
Stahl;
Edelstahl;
Aluminium;
Messing;
u.s.w.
Die funktionierende Maschinen sind:
mechanische Presse bis zu 200Ton;
hoehe Frequenz-Presse;
u.s.w.
ISO 9001:2000 CERTIFIERUNG
Gründung
1972
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Nave (Brescia)
Italien - 25075
Gründung
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
İZMİR
Türkei - 35860
Spezialisierung auf CNC-Blechbearbeitung und Automaten-Stanzteile. Auf Wunsch Weiterverarbeitung oder Baugruppenfertigung.
Gründung
1925
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Hof, Westerwald
Deutschland - 56472
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Ermua - Bizkaia
Spanien - 48260
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etampa ag: Präzision ist unser Leben.
Präzision ist eine Schweizer Grundtugend - und für die etampa ag ein Schlüsselwort. Mit kompromissloser Präzision überzeugen wir daher beim Feinschneiden und Stanzen nicht nur in der Teilequalität, sondern vor allem auch durch unsere Arbeitsweise. Exakt nach Kunden-Anforderung fertigen wir bei etampa hochkomplexe Feinschneide- und Stanzteile; dort, wo sie verbaut werden, erfüllen sie fast immer eine Schlüsselfunktion und sind sicherheitsrelevant. Das gilt für Brems- und Sicherheitssysteme für Fahrzeuge und für Komponenten für Elektromotoren, aber auch für Instrumente in der Medizinaltechnik, für Haushaltsgeräte oder Lifestyle-Produkte wie beispielsweise Zahnbürsten, Rasierer oder Möbelbeschläge.
Unsere Kernkompetenzen:
- Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
- Feinschneiden / Pressen
- Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend)
- Stanz- Tiefziehwerkzeuge
- Stanzwerkzeuge / Schnittwerkzeuge
- Stanzen
Co Engineering
Feinschneiden
Weiterbearbeitung
Qualtätsmanagement
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Grenchen
Schweiz - 2540
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
CORLEE
Frankreich - 52200
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Šimanovci
Serbien - 22310
EuroStamp ist Hersteller von hochwertigen Abkantwerkzeugen der Typen Trumpf/Wila, Amada und Bystronic. Viele Werkzeuge sind kompatibel zu Original-Werkzeugen und in einer Aufspannung verwendbar. Außer Standard-Matrizen und Standard- Abkantstempel führen wir Radienwerkzeuge, verstellbare Matrizen, Biegewannen-Matrizen, Multi-V-Matrizen, Adapter, Abkantgewebe und Werkzeugschränke.
Durch unserer großes Lager sind unsere Lieferzeiten sehr kurz. Gerne schicken wir Ihnen unseren Katalog zu.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Grundlsee
Österreich - 8993
Eurotech hat zwei Hauptgeschäftsstellen. Eurotech Systems & Parts und Eurotech Castings in Venlo (Niederlande) beschäftigen 150 gut geschulte und motivierte Fachkräfte.
Die Fabrik in Venlo ist vor allem auf die schnelle Produktion von Prototypen und Nullserien komplexer Produkte spezialisiert. Eine "Geschwindigkeitsfabrik" für schwierige, noch in der Entwicklung befindliche Produkte in nicht zu großen Mengen.
Durch die Engineering-Unterstützung bietet Eurotech sowohl im Bereich des Produkt- als auch des Manufacturing-Engineering Mehrwert. Ein umfassendes regionales Netzwerk spezialisierter Lieferanten sorgt dafür, dass es kaum etwas gibt, was Eurotech nicht innerhalb akzeptabler Fristen für seine Kunden realisieren könnte.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Venlo
Niederlande - 5928 PA
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Veldhoven
Niederlande - 5503 LL
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Kunovice
Tschechische Republik - 68604
Wir sind Tiefzieher und verfügen über ein flexibles kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Bauteilen unterschiedlichster Geometrie und Ausprägung. Geringer Werkstoffeinsatz und hohe Ausbringung garantieren kostengünstige Produkte.
Das Verfahren
In dem in der Regel mehrstufigen Prozess werden Bleche durch Zug-Druckumformen schrittweise zu Hohlkörpern geformt.
Charakteristisch ist dabei die kontinuierliche Verringerung des Umfangs des Hohlkörpers und, falls nicht anders beabsichtigt, keine Veränderung der Blechdicke über die Ziehoperationen.
Durch in den Arbeitsprozess integrierbare Zusatzoperationen lassen sich flexibel auch komplexere Geometrien, Durchbrüche und Lochungen erzeugen. Dennoch sind hohe Arbeitsgeschwindigkeiten zu erzielen. Dies und die Vorteile eines vollintegrierten Arbeitsprozesses bieten hohe Effizienz.
Ich war eine Scheibe
Anfangspunkt jedes Herstellvorganges ist die Ronde, eine auf die spätere Teilegeometrie abgestimmte flache Scheibe. Durch den so bedingten geringen Abfallanteil zeichnet sich das Tiefziehen im Gegensatz zu anderen Herstellverfahren durch besonders niedrigen Materialeinsatz aus. Dadurch bieten sich hohe Ratiopotentiale für das Teil. Durch Substitution anderer Arbeitsverfahren, wie Drehen, Druckgießen etc. gilt dies auch für bereits bestehende Produkte.
Unser Schwerpunkt Innovation
Durch kontinuierliche Weiterentwicklung des Verfahrens sind wir heute in der Lage auch komplexe Zusatzoperationen (wie z.B. Gewinde-Teile) in den Arbeitsprozess zu integrieren. Dies bietet technologische Vorteile und bei entsprechenden Stückzahlen überproportional hohe Kostensenkungspotentiale für das Produkt.
Wir arbeiten kontinuierlich daran, stets weitere innovative Lösungen für unser Verfahren und damit Vorteile für die Produkte unserer Kunden zu erschließen.
Gründung
1924
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Bielefeld
Deutschland - 33609
Materialien
Ein bedarfsgerecht sortiertes Materiallager bietet die Voraussetzungen für kurze Lieferzeiten, ein Höchstmaß an Flexibilität und Termintreue. Auch bei den eingesetzten Materialien spielt die Qualität eine entscheidende Rolle: Zum Einsatz kommen ausschließlich qualitativ hochwertige kaltgewalzte Bänder namhafter, zertifizierter Walzwerke. Verarbeitet werden Materialien von 0,05 bis 10 mm Dicke und Coilbreiten bis ca. 400 mm.
Das Spektrum der Materialien umfaßt folgende Qualitäten:
Unlegierte Stähle nach DIN EN 10139
Einsatzstähle nach DIN EN 10132-2
Vergütungsstähle nach DIN EN 10132-3
Federstähle nach DIN EN 10132-4
Nichtrostende Stähle nach DIN EN 10088-2
Aluminium und Aluminium-Knetlegierungen nach DIN EN 485-1 und DIN EN 485-2
Kupfer und Kupfer-Knetlegierungen nach DIN EN 1652 und DIN EN 13599
Hartpapier, Preßspan, Kunststoffe
Werkzeugbau
Die Qualität des Werkzeuges ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für eine störungsfreie und effiziente Stanzteilefertigung.
Der Werkzeugbau von E. Winkemann fertigt Werkzeuge in höchster Präzision. Der Bereich Werkzeugbau/ Konstruktion ist unter anderem mit folgenden Anlagen ausgestattet:
2D- und 3D-CAD-Systeme für den Bereich Werkzeugkonstruktion
CNC-Erodier-, Bohr-, Fräs- und Koordinatenschleifmaschinen mit CAM-Anbindung
Der Austausch der Konstruktionsdaten erfolgt im IGES- oder DXF-Format. Für rund 6.000 Artikel sind Folge-, Verbund-, Biege- und Prägewerkzeuge oder Gesamtschnitte verfügbar.
Stanztechnologie
Die Stanzerei von E. Winkemann ist mit einem leistungsfähigen Maschinenpark ausgestattet, abgestimmt auf die vielfältigen Einsatzbereiche und die zu verarbeitenden Materialien.
Das Anlagenspektrum reicht von mechanischen bzw. hydraulischen Stanzautomaten und Pressen bis hin zu verschiedenen Biegeautomaten:
Hydraulische und mechanische Stanzautomaten (25 bis 500 to)
Exzenterpressen (10 bis 35 to)
Hydraulische Pressen (15 bis 200 to)
Stanz- und Biegeautomaten (bis 15 to)
Prägeautomaten (bis 200 to)
Feinstanzautomaten (bis 700 to)
Feinstanzen / Feinschneiden
Das Feinstanzen ermöglicht die Fertigung von Präzisionsteilen mit glatten Schnittflächen und hoher Maßgenauigkeit.
Aufwendige Nacharbeiten können entfallen.
Glattschnittanteil bis zu 100 %.
Die Feinstanzautomaten mit max. 320 to Presskraft können Materialdicken bis ca. 7 mm verarbeiten.
Daneben besteht auch die Möglichkeit, Produkte auf Feinstanzautomaten mit max. 700 to Presskraft zu bearbeiten.
Planschleifen
Ist die geforderte Dickentoleranz oder Ebenheit durch Kaltwalzen beim Vormaterial ab einer Dicke von 0,8 mm nicht zu erzielen, werden die Teile plangeschliffen. Das Ergebnis ist eine Dickentoleranz und Ebenheit von ± 0,005 mm. Entsprechend hohe Anforderungen dieser Parameter werden vor allem an Produkte gestellt, die zum Beispiel im Aggregate- und Getriebebau eingesetzt werden. Stellvertretend hierfür sind Anlauf-, Paß- und Ausgleichscheiben zu nennen.
Feinschleifen
Scheiben oder Formteile ab einer Dicke von 0,8 mm und einem Außendurchmesser ab 4,0 mm könnnen für höchste Präzisionsanforderungen mit einer Toleranz von ± 0,001 mm feingeschliffen werden.
Nachbearbeitung
Für die Nachbearbeitung der Produkte stehen modernste, elektronisch gesteuerte und verkettete Vergütungs- und Bearbeitungsanlagen zur Verfügung:
Vollautomatische Vergütungsanlage mit Prozeßdatenerfassung und Chargendokumentation
Programmgesteuerte Anlagen zur automatischen Gleitschliff-Entgratung
Wasch- und Reinigungsanlagen
Maschinen und Montageeinrichtungen zum Bohren, Gewindeschneiden, Nieten, Prägen und Montieren.
Oberflächen
Alle Teile können mit einem optimalen Oberflächenschutz versehen werden.
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Plettenberg
Deutschland - 58840
Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren.
+ Feinste Strukturen
Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm
+ Freie Materialwahl und Materialkombinationen
+ Einstufiger Herstellprozess
keine Nachbearbeitung
+ Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen
+ Optimale Materialausnutzung von über 99%
+ Time to Market innerhalb von Wochen
+ Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren
Gründung
2013
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Stetten
Schweiz - 5608
Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können.
Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten.
In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht.
Wir sind Ihr Partner in den Bereichen:
-Laserschneiden
- Plasmaschneiden
- Blechbearbeitung
- Industrielackierung
- Baugruppenfertigung
- Schweißen
- Montage
Unsere Kernkopetenzen sind:
- Flexible Blechbearbeitung
- Autogenes Brennschneiden
- Biegen / Abkanten
- Blechrunden
- Blechscheren (Tafel / Band)
- Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen
- Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)
- Laserschneiden Rohr & Profil
- Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden)
- Schweißen allgemein
- Bolzenschweißen
- Elektrodenhandschweißen
- Löten
- Schutzgasschweißen (MIG/MAG)
- Schutzgasschweißen (WIG)
- Schweißkonstruktionen / Stahlbau
- Maschinenrahmen / Maschinenständer
- Schweißkonstruktionen
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bautzen
Deutschland - 02625
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Metallbearbeitung nach vor gegebener Zeichnung
Zuschneiden, Bohren, Gewinde schneiden, Biegen, Entgraten, Baugruppenmontage, Drehen-Fräsen
Produkte:
Schweißdüsen, Lampengehäuse, Halter etc.
Leistungen:
Komplettbearbeitung verschiedenster Serien aus Metall und Kunststoff
Materialien werden meistens vom Kunden beigestellt und wir verarbeiten in Dienstleistung seine Artikel und versenden diese wieder zurück zum passenden Termin in korrekter Qualität
Technik:
Kreissägen, Schlagschere, Bandschleifgerät, Tisch- und Ständerbohrmaschinen, Gewindebohrmaschinen, Schwenkbiegemaschine, Biegeapparat, EBU-Pressen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen
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Handmontage und Verpackung
Manuell aufwendige Tätigkeiten & Zerlegen von Elektronikschrott => Fraktionierung der Werkstoffe
Produkte:
Ansaugdämpfer, Anschlagpuffer, Nietteile
Leistungen:
In Bereichen wie Metall-, Kunststoff- und Kabelverarbeitung, Sortieren von Gut- und Schlechtteilen,
Montieren von mechanischen Baugruppen
Prüfen mittels beigestellter Prüfvorrichtung für den gewünschten Qualitätsstandard. Wir zerlegen mechanische und elektronische Baugruppen fachgerecht nach Ihren Wünschen
Technik:
Zählwagen, Kniehebelpressen, Handhebelpressen, Schrauber, Kleinwerkzeuge
Gründung
2019
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Esztergom-kertváros
Ungarn - 2509
Die Firma WiVo ist seit 1998 Hersteller für Metallprodukte.
… seitdem fertigen wir Drehteile als Einzelteile und Kleinserien in kleineren Abmessungen, Frästeile als Einzelteile und Kleinserien, Stanzteile in Klein und Großserien bis 16 t, Aluminiumuntergestelle und Einhausungen für Sondermaschinen, Schweißteile und Schweißgruppen, hauptsächlich für die Medizinindustrie in Edelstahl, Stahl und Aluminium.
Unsere Stärken liegen unter anderem hauptsächlich in der Herstellung von Biegevorrichtung, Stanzvorrichtung, Bohrlehre und der zugehörigen Antriebstechnik bis zur kompletten Sondermaschine.
Wir bieten:
Anfertigung von:
- Schweißarbeiten ( Stahl, Edelstahl, Aluminium ) in besonders hoher Präzision.
- Profilzuschnittarbeiten
- Stanzarbeiten inkl. Stanzformen und Biegeformenbau in vielfältigen Varianten.
- Drehen, Fräsen, Flächenschleifen ( auch CNC Bearbeitung ) Einzel und Kleinserien
- Stanzwerkzeuge
- Bohrlehre, Fertigungslehren aller Art
- Sondervorrichtung
- Untergestelle und Arbeitstische aller Art
- Fördereinrichtung
- Sondermaschine
- sonstige Sonderteile auf Anfrage
- Glasperlenstrahlen
- Anfertigung von Fahrzeugteilen für Oldtimer
sonstige Zusatzarbeiten zum Auftrag:
- Entwicklung von Sonderteilen
- CAD Zeichnungen
- Erstellung von Bedienungsanleitung, Ersatzteilkatalog, Übereinstimmungserklärung und sonstige erforderliche Unterlagen
- Einweisung und Schulung des Bedienungspersonals
Lieferung und Montage aller im Hause WiVo hergestellten Produkte
Ihr Team der WiVo
Gründung
1998
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Leutenberg
Deutschland - 07338
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hohentengen
Deutschland - 88367
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
TOURCOING
Frankreich - 59202
Die Lohn- und Serienfertigung hielt im Jahre 1993 Einzug in die Firma Farthofer GmbH. Schon damals galt die Firma Viking Gartengeräte als größter Kunde in diesem Bereich und ist es noch heute. Mit der Übernahme der Schlosserei von Viking wurden sowohl die Mitarbeiter als auch sämtliche Maschinen in den bestehenden Betrieb integriert, was 1995 eine erneute Erweiterung der Produktionshallen zur Folge hatte. Thomas Schwazer - heute Abteilungsleiter der Serienfertigung - achtet auf den geregelten Ablauf. Mit modernsten Maschinen: Schweißroboter, CNC-Schneideanlage, Rohrbiegeautomaten, Pressen und Abkantpressen wird das Metall in die gewünschten Formen mit der erforderlichen Genauigkeit gebracht. Um die Qualität der Teile sicherzustellen, wurde im Jahr 2010 eine geregelte Qualitätssicherung in diesem Bereich eingeführt, für die ein Mitarbeiter gestellt wurde.
Der Großteil der benötigten Werkzeuge wird von der hauseigenen Maschinenschlosserei geplant und gefertigt. Diese sind auch für die Reparaturen und Wartung dieser zuständig, um die Reproduzierbarkeit der Qualität zu garantieren.
Gründung
1958
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wörgl
Österreich - 6300
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.
