Finden Sie spezialisierte Anbieter für Pressen und Stanzen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die über moderne Press- und Stanztechnologien verfügen, um präzise und langlebige Bauteile herzustellen. Profitieren Sie von einer umfassenden Markttransparenz und optimieren Sie Ihre Lieferantenauswahl.
Fastenex, S.L. ist eine 1986 gegründete Gruppe, die aus Herstellern von Schrauben, Muttern, Scheiben, U-Bügel und grosse Stanzteile nach Norm und in Sonderausführung, sowie von Drehteilen nach Zeichnung, besteht. Zur Zeit vertreiben wir unsere Produkte an über 200 Kunden in über 20 Ländern, hauptsächlich in Europa.
Unser Programm:
Scheiben
Ringe
Warmverformte Bolzen und Schrauben
Schrauben
U-Bügel
Muttern
Stockschrauben
CNC-Drehteile
Ausser die Sonderteile stellen wir auch viele Normteile her:
DIN 471
DIN 472
DIN 6796
DIN 6799
DIN 137
DIN 2093
DIN 6798
DIN 7967
DIN 463
NF-25514
NF-25510
DIN 186
DIN 188
DIN 601
DIN 602
DIN 603
DIN 604
DIN 605
DIN 607
DIN 933
DIN 929
DIN 928
DIN 933
DIN 934
Gründung
1985
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Las Arenas
Spanien - 48930
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dahlewitz
Deutschland - 15827
Steel service centrum
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Prag
Tschechische Republik - 14002
Die Firma FDB - Drahtbiege- und Stanzteile wurde im Jahre 1995 in Allersberg gegründet.
In den fortlaufenden Jahren konnten wir mit unserem Unternehmen weiter expandieren. Im Jahre 2003 wurde ein Umzug in größere Betriebshallen notwendig.
Diese fanden wir in Hilpoltstein, Industriestr. 18, wo wir auch heute noch unseren Firmensitz haben.
Derzeit beschäftigen wir 40 Mitarbeiter.
Das Unternehmen wird von den Familien Bode und Frassa geführt.
Gründung
1995
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hilpoltstein
Deutschland - 91161
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Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Hilpoltstein
Deutschland - 91161
Tradition - Qualität - Zuverlässigkeit
Seit nun mehr als 50 Jahren entwickelt und produziert die febana GmbH elektromechanische Schalter und Baugruppen.
Mit einem festen Mitarbeiterstamm in einem sozial starkem Umfeld werden bei Fa. febana Stanzteile, technische Kunststoffteile, Verbundteile und elektromechanische Kontaktbauelemente hergestellt.
Umfangreiche Investitionen in den einzelnen Fertigungsbereichen sind Grundlage für eine effektive Fertigung.
Dabei haben wir uns besonders auf die Anforderungen miniaturisierter Teile spezialisiert.
Im eigenen Werkzeugbau werden anspruchsvolle Folgeverbundwerkzeuge,
Automatisierungs- und Prüfmittel konstruiert und gefertigt.
Mit hoher Qualität und Liefertreue haben wir stabile Geschäftsbeziehungen zu renommierten Unternehmen der Automobilindustrie, der Hausgerätetechnik und der Elektrotechnik / Elektronik geschaffen.
Wir sehen in einer aktiven Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Produkten unsere Chance für eine zukünftige Kooperation.
Die Vorteile eines seit 1959 familiengeführten Unternehmens: kurze innerbetriebliche Informationswege, hohe Identifikation der Mitarbeiter mit „ihrem Produkt“ sowie hohes Engagement.
Gründung
1959
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Sömmerda
Deutschland - 99610
Wir, die FEBU GmbH sind ein mittelständisches Unternehmen mit 23 Beschäftigten, und Sitz im Industriegebiet von Burbach – Würgendorf, Werksstraße 19, mit direkter Anbindung an die A45.
Die Gründung des Unternehmens FEBU liegt zurück im Jahre 1965. Damals begann der Vater des jetzigen Firmeninhabers Andreas Fey mit der Fertigung von Stanz-, Press-, und Ziehwerkzeugen, sowie mit der Herstellung von Scheibenwaschern aus Metall, in den Räumen des elterlichen Wohnhauses.
Aufgrund der steigenden Nachfrage wurde dem ständig wachsenden Platzbedarf mit dem Bau einer 150 m² großen Produktions- und Lagerhalle in Burbach-Holzhausen im Jahre 1970 vorerst genüge getan. Durch den weiteren stetigen Wachstum des Unternehmens wurden die Produktions- und Lagerflächen, nicht zuletzt aufgrund der günstigen Verkehrsanbindung, im Jahr 1988 nach Burbach- Würgendorf verlegt. Durch Erweiterungen in den letzten Jahren stehen zur Zeit insgesamt 3.850 m² Produktions- und Lagerflächen zur Verfügung.
In den fortlaufenden Jahren wurde die Produktpalette in allen Bereichen erweitert.
Durch die Jahrzehnte lange Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen verschiedenster Arten, sowie des dazugehörigen eigenen Werkzeugbaus, sind wir in der Lage, schnell und flexibel auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Anforderungen umgehend umzusetzen. Besonders in der Stanztechnik konnten aufgrund von Investitionen in neuste Maschinen die Umsätze gesteigert werden. Es stehen Ihnen somit modernste Stanzautomaten und Exzenterpressen bis 200t Druck zur Verfügung. Für die Weiterverarbeitung sind Schweißpressen, Gewindeschneidautomaten, sowie Bolzenschweißgeräte und div. Sondermaschinen vorhanden. Hier kann eine Fertigung auf von uns angefertigten oder von Ihnen beigestellten Werkzeugen erfolgen.
Neben Stahl (blank, verzinkt + lackiert) und Edelstahl verarbeiten wir ebenso NE- Metalle.
Hinzugekommen ist in den letzten Jahren die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. So wurden a. u. die 2K-Werkzeuge für die neuen Eiskratzer in unserem Hause hergestellt. Außerdem sind wir in der Lage Kunststoffspritzgußteile (auch 2K-Teile) im Lohn zu fertigen.
Die Produktion der Reinigungsgeräte umfasst die Herstellung von Scheibenwaschern und Wasserschiebern aus Metall, sowie die Herstellung verschiedener Scheibenwascher und Eiskratzer aus Kunststoff.
Die Firma FEBU konnte sich in über 40 Jahren europaweit etablieren. Der Export, auch über die europäischen Grenzen hinaus, weist positive Zahlen auf.
Durch einen überschaubaren Mitarbeiterstamm bleibt das Unternehmen flexibel und kann schnell auf spezielle Kundenanforderungen reagieren.
Zu Beginn des Jahres 2018 haben wir unsere Umfirmierung durchgeführt und sind seit dem die FEBU GmbH. Scheibenwascher , Scheibenreiniger
Qualität + Flexibilität = Vertrauen
Grundstückgröße 6.700 m² Hallen- und Bürofläche 3.850 m²
Gründung
1965
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Burbach-Würgendorf
Deutschland - 57299
Die Federtechnik Group mit Hauptsitz in Kaltbrunn produziert an 4 Schweizer Standorten und verfügt über mehr als 80 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von technischen Federn aus Draht und Band, Baugruppen und Montageteilen.
Portfolio:
Druckfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Wir verarbeiten Drähte und Stäbe von 0.2 mm bis 20.0 mm Durchmesser sowie Materialien mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt bis 15 x 15 mm.
Für folgende Druckfederformen sind wir eingerichtet:
zylindrisch
konisch (0.2 bis 20.0 mm)
doppelkonisch
tailliert
tonnen- und kaminförmig (0.2 bis 3.0 mm)
Unsere Spezialität:
Progressive Federn (0.2 bis 3.0 mm)
Zugfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Oesenform nach Kundenwunsch. Wir verarbeiten verschiedene Materialien im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 10 mm; ab 10 mm bis 16 mm ohne Oesen, aber mit Laschen oder Gewindeeinsätzen.
Dreh- und Torsionsfedern: In den verschiedensten Dimensionen, Formen und Endverarbeitungen. Der Kombination von Windungen, Schenkeln und Formen sind praktisch keine Grenzen gesetzt.
Wir verarbeiten Materialien rund, vierkant und flach im Drahtdurchmesserbereich von 0.2 bis ca. 6 mm.
Grössere Drahtdurchmesser nach Anfrage.
Drahtbiegeteile: Wir verfügen über eine optimale Infrastruktur zur Herstellung von Drahtbiegeteilen in den verschiedensten Formen und Endverarbeitungen für Mittel- und Grossserien.
Dabei verarbeiten wir Materialien im Durchmesserbereich von 0.2 mm bis ca. 6 mm.
Flachfedern: Flachfedern sind Metallformteile, welche federnde Eigenschaften besitzen, um zu klemmen, zu halten oder zu rasten. Die grosse Vielfalt erfordert eine enorme Beweglichkeit und Uebersicht. Wir verarbeiten verschiedene Materialien in der Dicke von 0.1 mm bis 4 mm, Breite bis 300 mm (kalt oder warmverformt). Weitere Dimensionen auf Anfrage.
Verarbeitung in hartem Zustand oder Verarbeitung in weichem Zustand mit anschliessendem Vergüten. Wir fertigen für Sie Flachspiralfedern und Tellerfedern.
Stanzbiegeteile: Wir entwickeln und fertigen für Sie Stanzbiegeteile ganz nach Ihren Wünschen und Ansprüchen. Dabei beraten wir Sie von der Konstruktion bis zum ausgereiften Serienteil. Unsere moderne Prototypenwerkstatt liefert Ihnen kurzfristig eine erste Bemusterung.
Die notwendigen Werkzeuge werden im eigenen Werkzeugbau hergestellt und unsere neuen Stanzbiegeautomaten fertigen Ihre Teile in hoher Geschwindigkeit bei höchster Präzision.
Materialstärken:
Dicke 0.1 mm bis 3 mm,
Breite bis 160 mm.
Materialien: Für die Produktion Ihrer Federn verarbeiten wir die unterschiedlichsten Werkstoffe.
- legierter und unlegierter Stahl
- nichtrostender Stahl
- Kupfer- und Kupfer-Knetlegierungen
- Warmfester Federwerkstoff
Gründung
1928
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Kaltbrunn
Schweiz - 8722
Herstellung von Beschlägen für Türen und Fenster
Gründung
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Sarrebourg - Cédex
Frankreich - 57401
www.fermot.com.pl
Gründung
1999
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Skierniewice
Polen - 96-100
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dugo Selo
Kroatien - 10370
Die Ferramenta d.o.o. wurde im Jahr 2011 als privates Produktions und Handelsunternehmen gegründet.
Seit der Gründung konzentriert sich die Ferramenta d.o.o. auf Dienstleistungen grosser Serienprodukten im Bereich Stahl, Blech und Gummi Bearbeitungen alles aus einer Hand.
Die Ferramenta d.o.o. investiert kontinuierlich in die Weiterbildung seiner Mitarbeiter so wie auch in die Entwicklung. Aufgrund unserer Präzision und Qualität haben uns renommierte Unternehmen als Exklusivzulieferer auserwählt.
Durch unsere Fachkräfte, Technologie und die Wahrung der Traditionellen Werte wie Qualität und Präzision erfüllen wir alle Wünsche und Verpflichtungen Termingerecht und zur vollsten Zufriedenheit gegenüber unserem Kunden.
Ihre Ferramenta
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Dugo Selo
Kroatien - 10370
Qualität:
Unser Team ist Ihr Schlüssel zum Erfolg
Ferro Umformtechnik GmbH & Co. KG hat sich seit 1996 zu einem international bedeutenden Anbieter in der Blechbe- und -verarbeitung entwickelt.
Mehr als 20.000 qm Produktionsfläche, ein Team von über 180 qualifizierten Mitarbeitern, ein moderner Maschinenpark für individuelle Konstruktionen, sowohl in der Einzel- als auch in der Serienfertigung, bilden die Basis. Bei komplizierten Komplettlösungen oder ausgewählte Alternativen einzelner Technologien in der Laser-, Feinstrahlplasma-, Abkant-, Stanz-, Scher- und Schweißtechnik sind wir in der Lage auf Ihre Anforderungen die optimale Lösung anzubieten.
Neben unserer Vielseitigkeit sorgen wir auch im Bereich Maschinendimensionen für Superlative und beginnen, wo andere bereits aufhören. Ein Blick auf unsere Maschinenliste zeigt dieses auf.
Das vorhandene Spektrum an Ressourcen wird ständig den erforderlichen innovativen Lösungen der Fertigungs- und Produktionsaufgaben unserer Kunden angepasst. Nur durch konsequente Kundenorientierung und permanente Verbesserung können Lösungen aus einer Hand angeboten werden.
Dazu zählt neben der Kernaktivität ein funktionales Netzwerk an kompetenten Lieferanten und Entwicklungspartnern, um letztendlich eine auf den Kunden zugeschnittene Lösung zu finden.
Klare Wettbewerbsvorteile in technischer Ausführung, Wirtschaftlichkeit sowie Liefertermintreue verschaffen dem Kunden und uns die Erfolgsbasis für die Zukunft.
Denn der Erfolg unseres Unternehmens hängt von der Zufriedenheit unserer Kunden ab. Die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter macht ihr Engagement und damit den Erfolg unserer Produkte und Leistungen aus.
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Stadtlohn
Deutschland - 48703
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Hengersberg
Deutschland - 94491
Gründung
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Pfaffschwende
Deutschland - 37308
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Production of milled, turned products
Gründung
2017
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Trebnje
Slowenien - 8210
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bünde
Deutschland - 32257
Filame in spsecialised Federn und Stanz (Stanzerei) + Laserschneiden und Stanzen.
Produktpalette:
-Druckfedern, Zug-, Schenkel-und Flachfedern in kleinen, mittleren und hohen Volumen. Wir produzieren rund 300 Millionen Federn pro Jahr.
-Stamping von 10 T bis 320 T automatisch. Wir haben unseren eigenen Werkzeugbau.
Wir produzieren hunderte Produkte für Kunden wie Euro-Schlösser, Emka, Fichet, Ronis oder andere Branche wie der Automobil. (Schaeffler Gruppe, Trier-Gruppe, Jhonshon Steuert ...)
Wir sind nach ISO 9001. und Caterpillar Certified
Gründung
1999
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
NIVELLES
Belgien - 1400
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Kaatsheuvel
Niederlande - 5171 PN
Wir führen für Dritte Oberflächenveredelung und mechanische Bearbeitung von Artikeln verschiedener Größen und Materialien (z. B. Edelstahl, Eisen, Zamak, Aluminium, Messing) durch.
In den letzten Jahren hat Finmetal Lux Srl versucht, seine Qualität und seinen Service zu verbessern, indem dem Kunden ein Komplettpaket von der Rohverpackung bis zur Endverpackung mit der Möglichkeit des direkten Transports von unserem Hauptsitz angeboten wurde. Es arbeitet auch mit nationalen und internationalen Druckgussteilen mit technischer Beratung bei der Realisierung von Projekten vom Zeichnen bis zum Formen zusammen. Im Jahr 2019 erhielt das Unternehmen das Zertifikat der ISO 9001-Zertifizierung und der 14001-Umweltzertifizierung.
Gründung
2009
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bastia di Rovolon
Italien - 35030
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Pressen und Stanzen gehört zu den Verfahren der Blechbearbeitung und ermöglicht es dem Anwender, im Rahmen zweier Bearbeitungsschritte Blech in eine gewünschte Form zu bringen beziehungsweise eine bestimmte Funktionalität zu erfüllen. In der Regel wird das Blech im Presswerk zunächst von einem Coil abgewickelt und in die Pressenlinie eingeführt. Im ersten Schritt wird die durch das Aufwickeln entstandene Biegung des Blechs durch eine Bandrichtanlage entfernt. Das Blech kann dann von der auch als Coilschere bezeichneten Bandzerteilanlage auf die gewünschte Länge zugeschnitten. In der eigentlichen Pressenstraße können die Maschinen je nach Kundenwunsch und gewünschtem Ergebnis einzeln oder im Verbund arbeiten. Häufig werden mehrere Pressen und Stanzautomaten hintereinander installiert, um eine schrittweise und schonende Umformung des Blechs mit geringer Presskraft zu erreichen. Obwohl Hydraulikpressen in der Industrie immer noch weit verbreitet sind, ist die Servopresse dank ihrer Maschinen- und Energieeffizienz derzeit auf dem Vormarsch. Das Stanzen der umgeformten Bleche erfolgt im Anschluss oder vorher auf Stanzautomaten, mithilfe derer eine gewünschte Kontur in das Bauteil geschnitten werden kann. Die wesentlichen Komponenten des Stanz-Automaten sind der Stempel und die Matrize. Der Stempel stellt die Innenform dar und schneidet die gewünschte Kontur in das Blech, während die Matrize eine der Innenform entsprechende Öffnung aufweist. Das Pressen und Stanzen ist eng mit dem CNC-Verfahren wie dem Gewindeschneiden, dem Schleifen oder dem Fräsen verbunden. Sowohl Stahl als auch Aluminium und andere Werkstoffe werden bearbeitet.