Finden Sie spezialisierte Anbieter für Schleudergießen auf Techpilot. Unsere Plattform bietet Zugang zu Lieferanten, die diese Gießtechnik anwenden, um hochwertige und homogene Gussteile zu produzieren. Profitieren Sie von einem effizienten E-Sourcing-Prozess, der in Ihre bestehenden Prozesse integriert werden kann.
Jwell wurde 1978 als Vice President Unit der China Plastics Machinery Industry Association gegründet. Seit 1978 konzentriert sich Jwell stets auf hochwertige Kunststoffextrusionsmaschinen mit Innovationsgeist. Als Technologieführer für Extrusionsmaschinen sind wir professionell in Rohrextrusionsanlagen, Profilextrusionslinien und Plattenextrusionsanlagen tätig und bieten Ihnen vollständig nachhaltige, maßgeschneiderte Lösungen, damit Sie gemeinsam eine glänzende Zukunft gestalten können.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
china
Algerien - Jiangsu
Unsere Werkstatt befindet sich in Bakonszeg im Landkreis Hajdú-Bihar, 7 Kilometer von Berettyóújfalu entfernt. Wir sind seit 1982 im Guss tätig. Wir produzieren Nicht-Serien- und Massenprodukte mit Sand- und Schwerkraftdruckgussprodukten. Das maximale Gewicht der Gussteile, die wir herstellen können, beträgt 150 kg für Aluminiumlegierungsteile und 200 kg für Kupferlegierungen (Zinnbronze) Teile.
Wir liefern die Gussteile unbearbeitet oder nach der Bearbeitung. Metallbearbeitungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, AWI-Lichtbogenschweißen, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, elektrostatische Pulverbeschichtung usw. Wir stehen in Kontakt mit Unternehmen, die Schwerkraftdruckgusswerkzeuge entwickeln und herstellen.
Unsere Kunden sind Unternehmen aus den Bereichen Transport, Lebensmittel, Landwirtschaft und Textilindustrie sowie Geschäfte, die Pferdesportprodukte verkaufen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Berettyóújfalu
Ungarn - H4100
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
RUEIL MALMAISON
Frankreich - 92500
Sehr geehrte Damen und Herren,
mein Name ist Alexander Kladt von der Fa. KAPAX.
Wir sind ein Unternehmen mit dem Sitz in Deutschland, das sich auf den internationalen Handel mit Fertig- und Ersatzteilen für den Maschinenbau
spezialisiert hat. Wir sind Generalvertreter von einigen Ukrainischen Firmen in Deutschland und in einigen europäischen Ländern. Einer
unserer Schwerpunkte ist der Vertrieb von Hydraulikzylindern und GUSS-Erzeugnissen von Ukrainischen Herstellern.
Weiterhin können wir Ihnen Schweiß- und Blechkonstruktionen in fertig lackierter Ausführung anbieten mit einer hochwertigen Oberflächenbeschichtung (Pulverbeschichtet oder Nass lackiert) in Ihrem gewünschten RAL- TON.
Wir liefern gute Qualität zu günstigen Konditionen.
Wir würden uns sehr freuen eine Kooperation mit Ihnen einzugehen.
Bei Interesse kontaktieren Sie uns bitte.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Twistetal-Berndorf
Deutschland - 34477
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Schönen Tag
Wir sind ein Gussunternehmen in der Türkei und produzieren Stahlgussteile für Zementwerke und Steinbrüche in der Türkei und auf der ganzen Welt.
Unsere Gießerei ist in der Lage, niedrig- und hochlegierte Kohlenstoffstähle, Manganstähle, chromlegierte Stähle und rostfreie Stähle herzustellen. Unser maximales Einzelteilgewicht beträgt 1750 kg.
Sie können unseren allgemeinen Katalog beifügen sehen und unsere Produkte sind nicht auf diese Produkte beschränkt.
Für die Zementwerke und Steinbrüche können wir produzieren;
aa) Hämmer, Brecherbacken, Brecherschlagstangen, Kegelbrechermäntel und Schüsselauskleidungen, Brecherauskleidungsplatten, Brecherrotoren / -scheiben, Schleifbodengitter.
bb) Vertikale Mühlen, Walzenbrechermantel, Schleiftischplatten, Schutzsegmente
cc) Kugelmühlen, Spiegelplatten (Frontplatten), Auskleidungsplatten (Panzerplatten), Trennwände und Ausgangsgitter.
dd) Teile von Rollöfen.
ee) Teile des Klinkerkühlers
ff) Klinkerbrecher
gg) Abfälle an Energiepflanzengitter.
Unsere jährliche Produktionskapazität beträgt ca. 3000 m pro Jahr und unsere Produktionskapazität ist nicht auf die oben genannten Teile beschränkt.
Wir verwenden ein Harzsystem zum Formen und haben ein automatisches Omega-Mischer-Komplettsystem mit 10 Tonnen pro Stunde.
Das Schmelzen beträgt 1 x 500 kg / h + 1 x 750 kg / h und 1 x 1500 kg / h Induktionsschmelzöfen
Das Sprengen hat einen Durchmesser von 1 x 2000 m und einen Durchmesser von 1 x 1500 mm
Das Wärmebehandlungssystem besteht aus PID / SPS-gesteuerten Öfen. Der Ausdruck ist automatisch verfügbar.
Freundliche Grüße
Gründung
1957
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
CORUM
Türkei - 19100
Grauguβ
EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
DIN 1691 - GG20, GG25, GG30
Sphäroguβ
EN-GJS-400-15, EN-GJS-400-18, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3
DIN 1693 ��� GGG40, GGG40.3, GGG50, GGG60
Spezielle Bestellungen auf Wunsch.
!!! INKLUSIVE BEARBEITUNG !!!
Gründung
1976
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
KOLUSZKI
Polen - 95-040
Wir sind ein Team aus Ingenieuren, Technikern und hochkarätigen Spezialisten. Wir haben eine gut organisierte Produktionsstätte und perfekt beherrschte Technologie und Prozesse. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung, die wir durch die Umsetzung von Millionen von Projekten für Kunden aus Europa und Nordamerika gesammelt haben. Wir sind zertifizierter Lieferant für viele internationale Konzerne, unter anderem aus der Energie-, Schiffbau- und Transportindustrie.
Unsere Qualifikationen und unsere Betriebsphilosophie spiegeln die Zuverlässigkeit unserer Produkte und die Fähigkeit wider, die schwierigsten Projekte zu realisieren, die den strengen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
Zu Kigema gehören auch die Firmen Hoechenlimburger Metalgus und Heinrich Brinkman GmbH.
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Wrocław
Polen - 53-609
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rottweil
Deutschland - 78628
Kıvançlar Casting wurde 1981 in der organisierten Industriezone Ankara Sincan auf einer Fläche von 2000 m2 gegründet. Kıvançlar interessiert sich für Gusseisen- und Sphäroguss. Wir haben eine vollautomatische Harzlinie. Wir haben auch ein Spektrometer-Labor, in dem die notwendigen Analysen der hergestellten Produkte durchgeführt werden
Gründung
1981
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ankara
Türkei - 061000
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rotterdam
Niederlande - 3045 PD
Kleinsorge - just trust - steht für erstklassige Verbindungstechnik beim Heben, Spannen, oder Sichern. Von hochwertigem Standard-Zubehör bis hin zu maßgeschneiderten Sonder-/Zeichnungsteilen bieten wir Ihnen praxisnahe, wirtschaftliche Lösungen für Ihr Beschaffungsprobleme. Mehr als 70 Jahre Erfahrung, modernste Technik , kompetente und qualifizierte Mitarbeiter sowie individuelle Beratung machen dieses Komplettprogramm möglich. Absolute Kundenzufriedenheit ist der Grundstein für unseren Erfolg.
Zwei tragende Geschäftsbereiche:
Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Lagerprogramm mit rund 4.000 verschiedenen Artikeln. Ringschrauben, Haken, Schäkel, Ketteneinzelteilen der Güteklasse 8/10, Kauschen und Spannschlösser, Karabinerhaken und deren Varianten, ebenso wie Schmiede-, Stanz- und Biegeteile, Zeichnungsteile der Guss- (Sand- & Feinguss) oder der Massivumformung, wie z. B. achssymetrische Rundknetteile und Gesenkschmiedeteile, Ferner liefern wir Drahtbiegeteile nach Zeichnung bzw. Ihrer Spezifikation.
Als Systemanbieter stellen wir innovative, maßgeschneiderte Lösungen der Verbindungs- und Befestigungstechnik her, die höchste Ansprüche an Sicherheit und Qualität erfüllen. Die CNC-Dreh- und Frästechnik am Standort DE-Attendorn bietet als Bestandteile unserer Schraubenherstellung eine zentrale Kernkompetenz unseres Unternehmens. Für die präzise Gewindeherstellung steht hier eine Reihe von modernster Kaltwalzanlagen zur Verfügung.
Kurzum - Kleinsorge steht für höchsten Sicherheitsstandard - optimale Beratungs- und Beschaffungskompetenz - absolute Zuverlässigkeit - hohe Verfügbarkeit mit Vollsortiment - individuelle und rentable Lösungen Ihrer Beschaffungsprobleme!
Testen Sie uns! Eine fachgerechte und prompte Bearbeitung Ihrer geschätzten Anfragen & Aufträge können wir Ihnen schon heute zusichern!
Ihre
Kleinsorge GmbH & Co. KG
DE-57439 Attendorn-Ennest
Gründung
1939
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Attendorn
Deutschland - 57439
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jablonec nad Nisou
Tschechische Republik - 46602
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Walbrzych
Polen - 58-306
KONMAK IND. INC produziert seit Marmor Maschine Produktionen im großen Stil seit 1980 und hat damit ein umfangreiches Know-how in der mechanischen Produktionen erworben. Nachdem wir uns auf die Funktionen von großen Unternehmen gefordert basiert, haben wir innovative, benutzerfreundliche Anwendungen, die nun auch für kleine und mittlere Unternehmen sind erstellt.
Unser ausgeprägtes Wissen der Marmor Maschinenindustrie hat uns geholfen, Lösungen zu entwickeln, die den Bedürfnissen der heutigen Kunden zu beantworten. Diese Lösungen ermöglichen Ihnen, die Produktivität zu erhöhen, Betriebskosten zu senken und die Kundenzufriedenheit erhöhen. Alle unsere Marmor Maschinen auf CNC-gesteuerten Werkbänke, die von KONMAK R & D-Abteilung entwickelt, produziert werden. Die Maschinen werden in getestet KONMER-Unternehmen der Bruder von KONMAK-, um die hohe Qualität zu gewährleisten. Außerdem produzieren wir Montage-und Verlegeplan der Wassertanks, die Klärung Marmor Produzenten müssen.
Wir bieten auch Betonmischer, die die europäischen Standards der Abriebfestigkeit passen.Unsere Betonmischer sind benutzerfreundlich und effizient. Außerdem haben wir auch Kabelmaschinen exportieren, um viele Länder wie Iran, Syrien, Ägypten, dem Sudan und Jordanien.
Unsere Produkte umfassen auch Segelmasten, die ästhetisch und korrosionsbeständig sind. KONMAK ist ein bedeutender Lieferant von U-und Druckbehälter, Textil-, Lebensmittel-und Chemiesektor. Unter Verwendung der neuesten Fertigungstechnologie Standard ISO 9001-2000 EQA Qualitätsmanagementsystem beteiligt KONMAK vielen nationalen und internationalen Handels Ausstellungen.
Weitere unseren Informationen nehmen Sie bitte einige Minuten, um unsere Website zu besuchen: www.konmak.com. Sehen Sie, wie KONMAK Marmor Maschinen können Ihr Unternehmen zu optimieren. Ich lade Sie ein, uns zu kontaktieren heute, so dass wir im Detail diskutieren, wie wir Ihnen helfen können.
Vielen Dank für Ihr Interesse an KONMAK gezeigt haben!
Gründung
1980
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Denizli
Türkei - 20100
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Lipno
Polen - 87-600
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Fertigung bei KOVOHUTĚ HOLDING DT, einer Aktiengesellschaft, Division Kovohutě Čelákovice, besteht aus drei technologischen Operationen, um fortzufahren. Es gibt auch eine Reihe von Vor-und subsidiären Einsätzen beteiligt. Zu Beginn gibt es Rohstoffeinsatz und der Prozess endet mit einer Leistung von halbfertigen Produkten zur weiteren Verarbeitung (Halbfertigprodukte). Die technologischen Grundoperationen Schmelzen und Gießen, Extrudieren und Zeichnung.
Schmelzen und Gießen einer Legierung ist, wenn der angegebenen chemischen Zusammensetzung hergestellt gewalzten Halbzeugs. Elektrischen Induktionsöfen zum Schmelzen verwendet werden, und einige spezielle Legierungen in einem gasbefeuerten Schmelztiegel hergestellt. Die Proben für die Materialanalyse werden vor der eigentlichen Gießen übernommen. Nach dem Abkühlen werden die Gussteile nach den Anforderungen des Presswerk ist in verschiedenen Längen unterteilt.
Extrusion ist ein sehr anspruchsvoller und teurer Prozess und muss perfekte Ausstattung, hochwertige Werkzeuge und Genauigkeit innerhalb ermittelten Parameter.Extrusion durch hydraulische Strangpressen aus Blöcken, die in elektrischen Induktionsöfen bei einer Temperatur im Bereich von 700 bis 1000 Grad Celsius aufgeheizt werden durchgeführt. Stäbe können Rohre, Leitungen, und Abschnitte in geraden Längen oder Rollen extrudiert werden. Leicht oxidierbaren Metallen, beispielsweise Kupfer, in Wasser extrudiert. Maße, Oberflächengüte und Ebenheit überprüft werden.
Kaltziehen ist ein Verfahren, bei dem Ausgangsmaterial durch eine Düse bei Normaltemperatur gezogen. Eine Matrize oder Stempel ist ein Werkzeug, das aus Stahl, Hartmetall, oder aus anderen Materialien hergestellt wird. Seine Abmessungen und Geometrie und Oberflächen müssen sehr präzise. Die Oberflächen müssen, um nicht das Halbprodukt mar absolut glatt sein. Die Reibung beim Zeichnen sollte minimal sein.
In der Zeichnung Prozess, Materialeigenschaften ändern. Die Festigkeit ist höher, aber die Qualität des gezogenen Produktes verringert wird. Die Struktur wird eingestellt und wird feiner. Der Ziehvorgang wird zu einem gewissen Grad beschränkt. Grenzen überschreiten könnte die Struktur der meisten Metalle beschädigen.Knacken kann auch auftreten, wie Reißen. Nur wenige Metalle sind Ausnahmen (z. B. reines Kupfer). Ihre Härte begrenzt ist, aber auch dann ist es möglich, sie ohne Gefahr einer Beschädigung zu ziehen.
Zeichnen mit Roll für eine regelmäßige Form kombiniert werden. Für diesen Vorgang Walzmaschinen verwendet. Sie können Pilgerwalzmaschinen oder gewöhnlichen Flach-oder Riffelwalzen sein. Zeichnung Förderstrecken werden häufig für diesen Zweck verwendet. Sie verbinden mehrere Produktionsschritte einer nach dem anderen. Förderlinien sparen Kosten und verringern die Gefahren im Umgang mit Material, sondern auch die Arbeitsproduktivität zu erhöhen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jablonec nad Nisou
Tschechische Republik - 46604
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sezimovo Ústí
Tschechische Republik - 391 02
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Warszawa
Polen - 04-275
We already work with 5-6 foundries and many machining plants located in Konya. The total practicable capacity of our foundries is about 30.000 tons/year. There is no problem on the materials. We are able to supply you all materials including Ni-Rezist, stainless steel, GJS, SiMo etc. All of the foundries and our business partners have ISO 9002 certificate and some of them have ISO/TS 16949 certificate.
The molding systems are sand molding, furan recine molding and shell molding. The molding has been done as hand molding, semi automatic horizontal molding machine, semi automatic vertical molding machine and Disamatic vertical molding line without flask. The size is 200 to 900 x 500 to 1100 x 200 to 400 mm.
All melting process will be done with electrical furnaces. So; we able to control material and we also have spectral analyzing facilities. We also have sand laboratory, hardness testing, microstructure checking and metallurgical test abilities. I mean we are able to supply your needed parts on the international standard frames.
In regard to additional process which can do; they are pattern making (wood, aluminum, araldite); core production (cold box, hot box); sand blasting; grinding; heat treatment; painting, protecting etc. We also able to supply you finished products after the fully machining operations and all gears with gear cutting. You can see brief information from our website.
In regard our customers; we already have been supplying many European companies. We know the European companies' purchasing process. We already have been supplying to them flywheels, exhaust manifolds, water pipes, pressure plates; pulleys, brake discs, hubs, brake drums, bearing caps etc.
Regarding to CNC machining process; we have many CNC machine tools, the lists are at the annex. As you can see there are many different type tools. Finally; I would like to say we can cover your all kind request about the casting and machining and we can cover all relevant quality requirements. I am sure that we can answer your all kind requirements.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
KONYA
Türkei - 42040
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Finnentrop- Lenhausen
Deutschland - 47413
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Schleudergießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Bauteile aus Metall oder Kunststoff. Das Gießverfahren Schleuderguss gehört zum Urformen und ähnelt insofern dem Kokillenguss, als dass die Metallschmelze beziehungsweise der flüssige Kunststoff in eine Kokille gefüllt wird. Bei Kokillen handelt es sich um Dauerformen, die die Kontur des gefertigten Bauteils aufweisen. Die Besonderheit beim Schleudergießen ist, dass die Kokille anders als beim Druckgießen , Feingießen , Spritzgießen, Stranggießen , Sandguss und den konventionellen Kokillengießverfahren während des Prozesses um eine Mittelachse rotiert. Die meist aus Gusseisen gefertigte Dauerform wird dazu in der Gießerei auf eine geeignete Vorrichtung gespannt, mit flüssigem Metall oder einem anderen Werkstoff gefüllt und in Rotation versetzt. Die Schmelze wird durch die an der Kokillenwand entstehenden Reibungskräfte ebenfalls in Rotation versetzt. Die Rotationsgeschwindigkeit ist so hoch, dass die resultierenden Zentrifugalkräfte die Schmelze nach außen drücken und dafür sorgen, dass das flüssige Metall nach und nach erstarrt. Das Bauteil nimmt eine Außenkontur an, die der Innengeometrie der Kokille entspricht. Beim Schleuderguss wird zwischen einer vertikalen und einer horizontalen Fertigungstechnik unterschieden. Die beiden Varianten unterscheiden sich hinsichtlich der Rotationsrichtung der Kokille. Während sich der horizontale Schleuderguss überwiegend für die Herstellung langer Bauteile eignet, ist das vertikale Schleudergießen für konische oder kugelförmige metallische Gussteile prädestiniert. Im Fernstudiengang Wirtschaftsingenieurwesen von Oncampus werden die theoretischen Grundlagen der Fertigungstechnik Schleuderguss erläutert. Zu den bekanntesten Unternehmen gehört unter anderem Gontermann-Peipers.