Die Schlegel AG ist ein Familienunternehmen. Weitere Gesellschaften der Schlegel Gruppe sind die Gastrofrit AG in Rorschach und das Ausbildungszentrum in Altenrhein (AZA). Sitz der Schlegel AG ist Goldach am östlichen Schweizer Bodenseeufer im Kanton St. Gallen. Mit rund 100 Mitarbeitern und 40 Lernenden im kaufmännischen, technischen und gewerblichen Bereich sind wir ein wichtiger Arbeitgeber in der Region. Seit der Gründung im Jahre 1973 steht die Schlegel AG für innovative Lösungen im Bereich Blechbearbeitung, moderne Fertigungsanlagen und hochqualifizierte Mitarbeiter.

Wir bieten die Laserbearbeitung von Metallbauteilen incl. CAD-Konstruktion an. Flexible Fertigung in Schichten möglich.

CNC-Fräsen: CNC-Schwenkkopf-Fräszentrum: 5-Achsen Arbeitsbereich: X= 5000mm, Y= 900mm, Z= 950mm, CNC-Schwenkkopf-Fräszentrum: 5-Achsen Arbeitsbereich: X= 5000mm, Y= 900mm, Z= 950mm, CNC-Schwenkkopf-Fräszentrum: 5-Achsen Arbeitsbereich: X= 2940mm, Y= 600mm, Z= 800mm, CNC-Fräszentrum: 4-Achsen Arbeitsbereich: X= 1020mm, Y= 600mm, Z= 560mm, CNC-Fräszentrum: 3-Achsen Arbeitsbereich: X= 2250mm, Y= 500mm, Z= 480mm, CNC-Fräszentrum: 3-Achsen Arbeitsbereich: X= 2400mm, Y= 350mm, Z= 480mm, Sägen: CNC-Kaltkreissägeautomat Bandsägen mit einem Arbeitsbereich von: Flach bis 400x110, Rund bis 275mm Schweißen: WIG, MAG, Impuls und Punktschweißen Drehen: konventionell, Spitzenhöhe bis 350mm, Spitzenlänge bis 2000mm Schleifen: Flachschleifmaschine Arbeitsbereich: X= bis 800mm, Y= bis 500mm, Z= bis 400mm Entgratschleifmaschine Arbeitsbereich: Y= bis 20mm, Z= bis 1200mm Oberflächenbearbeitung: Gleitschleifanlage V=220l Rundschleifanlage für Rohre und Wellen, spitzenlos Glasperlstrahlanlage Montage: Montagemöglichkeiten bis 2to Messen: CNC-3D-Koordinatenmessmaschine, Arbeitsbereich: X= 855mm, Y= 1900mm, Z= 660mm, mit Schwenkkopf PH 10-M-Kit, max. Werkstückgewicht = 1500 KG. Die erreichbare Genauigkeit liegt laut Hersteller bei 2,4 + 3,6 * L / 1000 (L = Messlänge) Oberflächenrauheitsmessgerät Mitutoyo Surftest 211 Härtprüfer Rockwellprinzip Ernst AT 180 D Edelstahlverarbeitung für den Laden- und Maschinenbau. Oberflächengüte: Gestrahlt, geschliffen und poliert.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.

Sie definieren die Aufgabenstellung, wir bieten Ihnen die optimale wirtschaftliche und technische Lösung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Sondermaschinen und -anlagen. Dabei liegt der Fokus in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen. Aber auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden oder auch nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen.

Willkommen bei Technical Service Gratkorn Ihr zuverlässiger Partner für innovative Instandhaltungslösungen. Mit langjähriger Expertise und Erfahrung setzen wir neue Maßstäbe in drei spezialisierten Bereichen: Mechanische Bearbeitung: In unserem hochmodernen Bearbeitungszentrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Rekonstruktion und Herstellung defekter Bauteile. Unsere Flexibilität bei der Ersatzteilbeschaffung und unsere innovative Technologie gewährleisten präzise Ergebnisse. Armaturenservice: Wir bieten umfassende Reparaturen für Klappen, Kugelhähne und Sicherheitsventile. Durch enge Zusammenarbeit mit akkreditierten Partnern stellen wir sicher, dass Ihre Anlagen zuverlässig und effizient instandgesetzt werden. Walzenschleifen: Unser Walzenschleifservice steht für Präzision und Vielseitigkeit. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team optimieren wir Ihre Produktionsprozesse in der Druck-, Papier- und Kunststoffindustrie. Unser Engagement für Perfektion spiegelt sich in jedem Projekt wider. Bei Technical Service Gratkorn stehen die Menschen im Mittelpunkt – unsere engagierten Mitarbeiter und unsere geschätzten Kunden. Entdecken Sie mit uns eine Welt der technologischen Innovation und erstklassigen Serviceleistungen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihr Vertrauen zu verdienen.

Wir sind Ihr Gesamtpaket mit Wissen, Innovation und Erfahrung in der Metalltechnik. Dank modernster Lasertechnik, CNC-Kanttechnik und Schweißbaugruppen stellen wir uns bei BNC Ihren Anforderungen. Mit innovativen Fertigungsanlagen setzen wir schnellstmöglich Produktionsabläufe sowohl für Einzelteile als auch in Serienfertigung um. Unser unternehmenseigener Fuhrpark ermöglicht es uns Ihnen persönlich die fertigen Produkte und Baugruppen zu übergeben.

Innovation und Fortschritt Sie finden in VAF ein expandierendes mittelständisches Familienunternehmen mit über 450 Mitarbeitern, welches weltweit agiert und ein führender Hersteller von Sondermaschinen und Sonderanlagen für namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferern ist. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität unserer Produkte und unsere Termintreue, was durch hoch motivierte Mitarbeiter, eine straffe Organisation und eine sehr hohe Bereitschaft, flexibel und zeitnah auf Änderungswünsche einzugehen, gewährleistet wird. Die überdurchschnittlich hohe Fertigungstiefe gehört dabei zur strategischen Ausrichtung des Unternehmens und bildet die Grundlage die hoch gesteckten Qualitäts- und Terminziele zu realisieren. Wir sind dankbar, uns in einem derart dynamischen Marktumfeld bewegen zu können, denn Stillstand bedeutet meist auch schon Rückschritt. Das WIR ist Trumpf Der Mensch, der Abläufe beeinflusst und sie optimiert, spielt bei VAF eine wichtige Rolle. Es sind unsere Mitarbeiter, die Ideen zu technischen Konstruktionen werden lassen und die Kultur von VAF mit einem Familienunternehmen mit Wohlfühlfaktor prägen.

Gehäuse- und Apparatebau Blechbearbeitung, 2-D Laserschneiden Anlagenbau

... vielseitig und vielfältig ist unsere Welt mit Blech! Ein flexibles Fertigungsspektrum zur Erfüllung der Wünsche unserer Kunden ist die Triebfeder unseres Unternehmens. Auf diese feste Größe baut seit 60 Jahren eine Reihe namhafter Kunden. Unsere Auftraggeber vertrauen zu Recht auf unsere Erfahrung und unser Know-how. Sie schätzen die konstruktive Zusammenarbeit ebenso wie die Begeisterung für Leistung und Qualität. "Pressen, stanzen, ziehen" sind hier in Burgbernheim unsere täglichen Erfolgsfaktoren. "Präzision, Wirtschaftlichkeit und Termintreue" sind dabei die selbstverständliche Konstanten für Serienfertigung und Baugruppen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen Press-, Stanz-,Zieh und Prägeteile, sowie CNC-Stanzen, Laserschneiden und Abkanten. Weiterverarbeitung, wie Schweißen, Galvanik, Pulverbeschichten usw. gehören selbstverständlich auch zu unseren Möglichkeiten

Wir sind ein Unternehmen mit durchschnittlich 10 Mitarbeitern. Im Bereich Drehen, Fräsen und Drahterodieren fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Des weiteren sind wir im Sondermaschinenbau und Vorrichtungsbau tätig inklusive Entwicklung und Konstruktion.

Die hochwertige Be- und Verarbeitung von Kunststoffen und Elastomeren ist unsere Mission. Vision, Entwicklung und Fertigung: unsere Kunden nutzen ein breites Leistungs- und Produktspektrum rund um die Materialien "Kunststoff“ und "Elastomere". Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienteil – ob Klein-, Mittel- oder Großserien: alle von uns gelieferten Produkte erfüllen kundenindividuelle Anforderungen und kommen in vielfältigen Branchen zum Einsatz. Aus unterschiedlichen Kunststoffen fertigen wir Produkte, die in der Industrie und im Handwerk, im Ladenbau, Messebau und in der Werbung professionelle Anwendung finden. Darüber hinaus profitieren unsere Kunden von unserem weiteren Unternehmensfeld, das sich auf den Handel und den Zuschnitt von Kunststoff oder Elastomeren konzentriert. Wir verfügen über ein umfangreiches Kunststoff-Lager, das schnelle Lieferungen ermöglicht.

Wir verstehen uns als moderner Handwerksbetrieb, der in Zeiten der Hochindustrialisierung den Spagat zwischen industrieller Effizienz und handwerklichem Geschick wagt. Wir möchten Ihnen individuelle Lösungen für Ihre Probleme anbieten und freuen uns immer auf neue Herausforderungen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Vakuumbeschichtungstechnik, Medizintechnik, Messtechnik, sowie Handlingsystemtechnik. Gerne drehen, fräsen, schweißen und montieren wir auch Einzelteile und Kleinserien für Sie.

Die DIM – Dessauer Instandhaltung und Montage GmbH wurde 1991 gegründet und ist bis heute zu einem Unternehmen mit derzeit ca. 40 Mitarbeitern, einem motivierten Team von Ingenieuren, Elektronikern, Elektrikern, Industriemechanikern, Servicetechnikern und Zerspanungsmechanikern, gewachsen. Wir bewegen uns in Nischenmärkten und realisieren dabei anspruchsvolle Dienstleistungen und Produkte. Dabei bieten wir unseren Kunden qualitativ hochwertige, aber in der Summe auch kostengünstige Problemlösungen an. Wir profitieren dabei von unseren kurzen Entscheidungswegen, der Bereitschaft überschaubare und kalkulierbare Risiken einzugehen sowie dem Know-how und Engagement unserer Mitarbeiter. Ein Garant für Wachstum und Erfolg.

Unternehmensprofil Die jeremias (GmbH)-Gruppe gehört zu den europa-weit führenden Herstellern von Abgassystemen. Innovation und Qualität von jeremias bestimmen die Richtung bei Abgassystemen für die industrielle Anwendung und den individuellen Wohnungsbau. Qualität Hohe Qualitätsansprüche und eine zuverlässige Betreuung der Kunden kennzeichnen jeremias. Entwicklung In den Jahren seit der Unternehmensgründung konnten die angebotenen Leistungen durch Ausbau der Produktionshallen und durch Kapazitätserweite-rungen stetig optimiert werden. Das Vertriebsnetz und die intensiven Geschäftsbeziehungen erstrecken sich mittlerweile auf zahlreiche Kunden in ganz Europa. Produktbeispiele: doppelwandige Edelstahlschornsteine einwandige Edelstahlschornsteine twin - Edelstahlabgasleitungen las - Edelstahlabgasleitungen Schachtsysteme Ofenrohrsysteme Kaminerhöhungen Aufsätze Kaminabdeckplatten Abgasschalldämpfer Partikelabscheider Reinigungselement Pellet - Verbindungsleitung Ofenrohr Systemabgasanlage

Die Firma Thun Automotive GmbH ist ein international tätiges, mittelständiges Unternehmen mit insgesamt 4 Standorten in Gevelsberg, Remscheid, Halver (DE) und Vesprem (HU). Wir sind als Systemlieferant im Bereich Stanz-, Umform- und Drehtechnik für die Automobilhersteller (OEM), Automobilzulieferer und allgemeinem Maschinenbau tätig. Die Thun Automotive GmbH ist ein Unternehmen, das nach IATF 16949 / DIN EN ISO 9001 / ISO 14001 und DIN EN ISO 50001 zertifiziert ist.

Unsere Leistungen: Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Baugruppen. Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien mit integrierten Simulationen und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Dabei können wir mit unseren 3 und 5-Achs-Maschinen Fertigungsbereiche von 3220 x 800 x 720 mm abdecken und Toleranzen bis auf den Mikrometer einhalten. Unser Wissen basiert auf jahrelanger Erfahrung mit CAD & CAM Daten. Die klassische 3-Achs-Bearbeitung bis zur simulatanen 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht uns eine fehlerfreie Umsetzung Ihrer Konstruktionsdaten. Die direkte Übertragung der Daten garantiert einen exakte und fehlerfreie Fertigung. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. Mit unseren Drehmaschinen fertigen wir individuell und nach Ihren Spezifikationen und Zeichnungen präzise und anspruchsvolle Drehteile als Einzelteile, in kleinen oder mittleren Serien – und das mit kurzer Lieferzeit und gleichbleibend hoher Qualität. Bearbeitet werden hauptsächlich Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff und Messing. Die Bearbeitung der Drehteile erfolgt auf modernsten CNC-Drehmaschinen der Firma DMG und Weiler. Gerne übernehmen wir für Sie auch die anschließende Oberflächenbehandlung und die komplette Baugruppenmontage. Wir fertigen Teile bis zu einer Größe von 380mm Durchmesser und einer Drehlänge von 510mm. Dabei ist eine stetige Qualitätssicherung- und Prüfung, für uns selbstverständlich. CNC-Drehen kleinster bis mittelgroßer Teile Konstruktion nach Skizze, Zeichnung, Muster Passgenaue Einzelteile und ganze Baugruppen Schnelle und zuverlässige Fertigung Fertigung komplexer Werkstücke Verarbeitung diverser Metall-und Kunststoffarten Wir fertigen Schweissbaugruppen mit kompromissloser Qualität. Vom komplexen Kleinteil bis zur Großbaugruppe, alles aus eigener Hand. Bauen Sie auf das Know-how von Profis: CNC Technik Bayern steht für hohe Präzision bei der Fertigung von Schweißteilen. Um optimale Ergebnisse zu erzielen, setzen wir verschiedene Schweißtechniken ein: Je nach Anforderung nutzen wir: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Bolzen- oder Punktschweißen So entstehen in kurzer Zeit optimale Lösungen von höchster Qualität.

Seit 2019 bieten wir unseren Kunden folgende Dienstleistungen an: Planung, Konstruktion und Montage von Metallkonstruktionen. Unser Unternehmen bietet Plasmaschneiden (Tisch 9,3 x 2 m), CNC-160-T-Biegeservice, Tafelscheren zum Schneiden von Blechen mit einer Länge von bis zu 2,5 m und einer Dicke von bis zu 8 mm sowie zum Falten von Blechen mit einer Länge von bis zu 3 m und einer Dicke von bis zu 10 mm an. Wir bieten MIG/MAG-Schweißdienstleistungen (einschließlich Impulsschweißen) an und sorgen für qualitativ hochwertige Arbeiten.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

Bei HBER MetalParts ist die Zerspanung unser Herzstück! Wir nutzen hochmoderne Bearbeitungszentren und CNC-Maschinen, um wirtschaftlich und präzise selbst die komplexesten Geometrien durch Drehen, Fräsen und Schweißen als Einzel- oder Serienteile herzustellen. Die Produktion findet im Ausland statt, was durch unsere effizienten Prozesse keinerlei Verzögerungen mit sich bringt. Im Gegenteil, dank unserer hochpräzisen Maschinen erzielen wir beste Ergebnisse in kürzester Zeit. Unser Team besteht aus qualifizierten Fachkräften mit abgeschlossener Berufsausbildung, die für die fachgerechte und professionelle Ausführung Ihrer Aufträge sorgen. Durch unsere innovative Ausstattung und unser Engagement für Qualität und Effizienz sind wir in der Lage, erstklassige Ergebnisse zu erzielen, ohne dabei die Wirtschaftlichkeit aus den Augen zu verlieren