Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik

Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren

Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen

Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren.
Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik.

Unser Angebot:

61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen (60)
- Umspritzen von Einlegeteilen (61)
- Mehrkomponenten-Verfahren (1)
- Spritzpressverfahren (1)
- Mikrospritzgießen (1)

6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Extrusionsblasformen

34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Formpressverfahren

2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzprägenverfahren

24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien:
- Spritzgießen

8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien:
- Tiefziehen

1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien:
- 3D Drucken

4 Ultraschallschweißmaschinen
4 Drehmaschinen
6 CNC
5 EDM Maschinen
1 WDM Maschinen
6 CNC Fräsen
1 EPS Schäummaschine
7 CNC Roboter
1 Schneidemaschine
1 Heißbiegemaschine
2 Heizplatten

Nexa3D ist ein führender Hersteller von industriellen 3D-Druckern und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Der Spritzgussbau gehört zu den Schwerpunktbereichen, und Nexa3D entwickelt sich zu einem führenden Anbieter von 3D-gedruckten Spritzgusswerkzeugtechnologien. Freeform Injection Molding — ein Vorzeigeprodukt des Unternehmens — wurde von Branchenführern wie Wilson Sporting Goods, PepsiCo, Fraunhofer und Alpine Advanced Materials übernommen und ermöglicht es Spritzgießern, die Kosten und Vorlaufzeiten für Pilotwerkzeuge nachhaltig zu reduzieren.

- Bohren, Fräsen und Schneiden, insbesondere Projekte
- Spritzguss von 15 bis 650 t, 3k
- Montage, Verpackung und Versand

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss.

Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf.

Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut.

Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen
- Mehrkomponentenspritzgießen
- Montage
- Produktentwicklung
- Rapid Prototyping

Wir sind Pecho, ein 1968 gegründetes Unternehmen mit fünfzigjähriger Tradition. Wir sind in der Kabelkonfektion, in der Herstellung von Komponenten für die Automobil-, die Traktoren- und die Elektroindustrie sowie in der Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen tätig.

OMET Systems in Motion ist seit 1963 in der Handhabungsbranche tätig und entwickelt und produziert Räder, Lager, Komponenten und integrierte Systeme, die in den unterschiedlichsten Industriebereichen Anwendung finden. Dies ist die Mission von OMET. Mehr als fünfzig Jahre Erfahrung in der Branche sind ein Garant für Zuverlässigkeit und finanzielle Solidität, den nur wenige andere Unternehmen bieten können. Eine Garantie, die auch durch die Entscheidung von OMET bestätigt wird, seinen Ursprüngen als Familienunternehmen mit starkem unternehmerischem Engagement und der Präsenz eines jungen und engmaschigen Teams aus Managern, Technikern und Mitarbeitern treu zu bleiben.
Ausgehend von der Produktion von Sonderlagern und Linearführungen "nach Zeichnung" hat OMET in den letzten Jahren sein Geschäft erweitert und bietet seinen Kunden die Konstruktionskapazität, die Flexibilität der Systeme und das technische Know-how des Bedienpersonals, um Komplettlösungen für die Scrollen.

Omni 3D ist der führende europäische Hersteller von
großformatigen industriellen 3D-Druckern.
Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in industriellen
Anwendungen bieten wir innovative Lösungen und
umfassende Unterstützung für Unternehmen in
verschiedenen Branchen.
Unsere industriellen großformatigen 3D-Drucker eröffnen neue Möglichkeiten für die Produktion und die Werkzeugherstellung in Branchen: Eisenbahn, Automobil, Verteidigung, Luft- und Raumfahrt und Wartung, um nur einige zu nennen. Erfahrenes Team: Ein Team leidenschaftlicher Spezialisten mit mehr als 10 Jahren Branchenerfahrung und Fachwissen im 3D-Druck.
Preisgekrönte Technologie: Unsere Drucker verfügen über preisgekrönte und patentierte Lösungen, die einen hochwertigen und präzisen Druck gewährleisten.
Ständige Innovation: Wir entwickeln und erweitern unser Angebot kontinuierlich um neue Druckermodelle und Materialien.
Forschung und Entwicklung sowie Produktion in Europa: Garantie für hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards. Wir haben Teile mit EN45545 HL3/R1; HL3 R6, HL3/R22 gedruckt.

Das Unternehmen produziert Kunststoff- und mechanische Teile!

Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile: Erfahren Sie mehr über den Projektdurchlauf bei Otto Injection Molding.

Otto Injection Molding ist ein Systemlieferant, der Ihnen ein breites Leistungsspektrum zur Verfügung stellt. Als Entwicklungspartner stehen wir unseren Kunden in jeder Phase des Formen- und Werkzeugbaus zur Verfügung. Ob für die Anfertigung einzelner Werkzeugkomponenten oder für den gesamten Prozess von der Entwicklung bis zur Serienreife – kurze Kommunikationswege, hochmoderne Ausstattung und aktuellste Programmstandards machen uns zu Ihrem zuverlässigen Projektpartner.

Engineering aus Leidenschaft: Otto Injection Molding als Ihr Entwicklungspartner von Spritzgusswerkzeugen und Formteilen

Sie haben bereits eine konkrete Produktvorstellung oder eine Produktidee, können aber nicht abschätzen, ob und wie diese schnell, sicher und kostengünstig realisiert werden kann? Gern unterstützen wir Sie bei der kunststoffgerechten Artikelkonstruktion und zeigen Ihnen mögliche Vereinfachungen in der Werkzeuggestaltung auf. Gerade bei dieser Form der Entwicklungsdienstleistung können formtechnische Aspekte effektiver in der Produktionskette berücksichtigt werden, wodurch Einsparungen an Material und Produktionszeiten Kostensenkungen ermöglichen. Hier können Sie von unserem umfangreichen Know-how und unserem innovativen Denken bei der Entwicklung von Formteilen und Spritzgusswerkzeugen profitieren.

Mit der Analyse der uns zur Verfügung gestellten Daten beginnen wir die Entwicklung. Anschließend wird ein Konzept erarbeitet und das Bauteil wird in dieser frühen Phase bereits auf problematische Stellen untersucht. Durch den Einsatz von Moldflow-Simulationen sind wir in der Lage, vorab den Spritzgießprozess sowie das Fließ- und Verzugsverhalten des Formteils zu analysieren. Auf diesen Kenntnissen aufbauend und durch die enge Abstimmung mit unserem Auftraggeber entstehen aus den ersten Ideen, Entwürfen oder Konzepten hochqualitative, präzise und wirtschaftliche Werkzeugkonzepte.

Selbstredend sind bei uns eine standardisierte Werkzeugdokumentation und ein transparentes Projektmanagement. Denn Innovationskultur ist nur bei zuverlässiger Termineinhaltung wirklich zukunftsgerichtet.

Mit Erfahrung im Handwerk: Formen- und Werkzeugbau bei Otto Injection Molding

Unser Augenmerk liegt auf präzisen Werkzeugen und langlebigen Formteilen. Auftraggebern steht dabei unser kompetentes Team beiseite. Für die Datendurchgängigkeit schließt sich unser CAM-System direkt an die Konstruktion der Spritzgusswerkzeuge an. Somit können sowohl einfache Formaufbauten als auch die kompliziertesten Formteilgeometrien schnell und fehlerfrei gefertigt werden.

Auch in nachgelagerten Prozessen sind wir für unsere Kunden da: Wir kümmern uns um die Nachbearbeitung und die Instandhaltung Ihrer Werkzeuge. Auch Änderungswünsche, um Werkzeuge und Formteile an ihre Anforderungen anzupassen, sind für uns selbstverständlich: Werkzeuge können erstaunlich wandelbar sein.

Spritzguss von Kunststoffformteilen

Binnen kürzester Zeit können wir selbst ausgefallene Produktideen in Form gießen: Komplizierte Formteilgeometrien oder anspruchsvolle Spritzgussverfahren wie das umspritzen von Stanzbändern oder der 2-bzw. 3-Komponenten-Spritzguss ermöglichen es uns, flexibel auf ausgefallene Kundenwünsche einzugehen. Dabei kennt unser kompetentes Team in puncto Präzision, Sorgfalt und Genauigkeit keine Abstriche. Nur so schaffen wir es, ein langlebiges und hochwertiges Kunststoffteil ins Leben zu gießen.

Auch Sie suchen einen prozessstabilen und prozesssicheren Systempartner mit modernster Ausstattung? Eine Schnellanfrage für Ihre Formteilentwicklung, Spritzgusswerkzeuge und Spritzgussformteile bringt uns einander näher.

Firmenpräsentation der Firma Otto Klumpp GmbH:

Seit über 50 Jahren sind wir erfolgreich als Kunststoffverarbeiter und Formenbauer tätig. Als mittelständisches Unternehmen mit 160 Mitarbeitern beliefern wir namhafte Unternehmen verschiedener Branchen mit anspruchsvollen Präzisionsteilen aus Kunststoff.

Unser Name steht für Leistungsfähigkeit, Qualität, Flexibilität und Fachkompetenz.

In unserer Kunststoffspritzerei verarbeiten wir technische Thermoplaste auf über 50 Spritzgießmaschinen.
Mit unserem Maschinenpark realisieren wir technische Teile von 0,01 g bis ca. 9000 g Gewicht. Komplexe Teile, sei es mit Inserts oder anderen Komponenten ist unser Tagesgeschäft. Unsere Schließkräfte reichen von 35 to. bis 1.600 to.
Eine weitere technologische Spezialität unseres Hauses ist die Herstellung von Filtern und Sieben für verschiedenste Anwendungen und Medien. Monofile Gewebe von 29 µ bis 2500 µ Maschenweite und Gewirke werden derzeit in einlagiger oder mehrlagiger Version eingesetzt. Neben den Kunststoffgeweben natürlich auch Metalle wie Niro und Monel.

Seit Januar 2000 fertigen wir in unserem Reinraum der Klasse 10.000 Spritzgussteile für die Medizintechnik und Automobilindustrie.

Neben der Fertigung von Einzelkomponenten übernehmen wir mit unserer leistungsfähigen Montageabteilung selbstverständlich auch die Herstellung kompletter Baugruppen. Dazu gehören neben dem Schweißen auch das Veredeln der Kunststoffteile durch Lackieren, Bedrucken und Heißprägen.

Mit unserer eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung und dem angeschlossenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau setzen wir Ihre Wünsche und Vorgaben von der Produktidee über das Produktionswerkzeug bis zum Fertigteil um.

Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Homepage unter www.otto-klumpp.de.