Wir, die Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, sind ein modernes und innovatives Unternehmen mit der Zerspanungstechnik als Kernkompetenz. Qualität, Kundenzufriedenheit und reibungslose Produktionsabläufe stehen für uns an oberster Stelle. Zu unseren anspruchsvollen Kunden zählen renommierte Unternehmen aus unterschiedlichen Industriebereichen mit den Schwerpunkten in Automobil- und Elektroindustrie sowie im Maschinenbau. Sind aber sehr gerne offen für andere und neue Branchen. Innovative Fertigungstechniken ermöglichen die Herstellung hochwertiger Drehteile in Präzision. Vorrichtungen und Frästeile fertigen wir auf CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Als stetig wachsendes Unternehmen mit über 25 Jahren Erfahrung realisieren wir für Sie die komplette Fertigung für Einzelteile, Serienteile und Baugruppen. Wir liefern Ihnen montagefertige Komponenten oder Komplettlösungen aus einer Hand.

Wir bieten perfekten Service für kleine und mittelständige Unternehmen. Wir bieten branchenweit unschlagbaren Service. Unser Ziel sind perfekte Ergebnisse und die Zufriedenheit unserer Kunden hat stets höchste Priorität. Darauf sind wir stolz. Wir beraten Sie sowohl in der Beschaffung komplexer oder technisch anspruchsvoller Bauteile. Durch unsere Erfahrung können wir schnell und unkompliziert Maßnahmen erarbeiten und gemeinsam mit Ihnen umsetzen. Ihnen fehlen Kapazitäten im Einkauf oder Ihre Mitarbeiter sind in spezielle Projekte eingebunden? Fragen Sie uns einfach! – Wir sind für Sie da! Nutzen Sie unser Know-How, unser weltweites Netzwerk und unsere Erfahrung in Bezug auf Technologie, Fertigung und Lieferantenauswahl.

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Alles rund um Metall! Egal was es werden soll • Einpress.- Muttern .- Bolzen • Arretierbolzen • Federblech • Tiefziehteile • Nieten; Bolzen • Käfigmuttern • Sinterteile • Schmiedeteile Drehen - Fräsen - Bohren: Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, Serien Schweißtechnik: MIG - Schweißen, MAG - Schweißen, WIG -Schweißen, Bolzenschweißen, Punktschweißen, Brennschneiden, Plasmaschneiden Optimale Stückzahlen zwischen 500 - 200000 Stk.

manroland web produktionsgesellschaft – Präzision. Perfektion. Passion. Erfahren im Druckmaschinenbau, sind wir ein gefragter Fertigungspartner für zahlreiche Industrien. Unternehmen aus den Branchen Maschinenbau, Motoren, Fahrzeugbau und Energietechnik setzen auf die Kompetenz der qualifizierten Facharbeiter in Augsburg. Warum vertrauen Kunden manroland web produktionsgesellschaft? Besonders schätzen sie die Präzision in der Fertigung, die sowohl Produktionsspitzen in regionaler Nähe auffängt als auch internationale Großaufträge souverän abwickelt. Wir streben nach Partnerschaftlichkeit, nicht zuletzt, um die Innovationskraft der Region im Maschinenbau nachhaltig zu stärken: mit Beratung, Produktion und Service. Begehrte Fertigungsleistungen liegen in den Bereichen Rotative und Prismatische Teilefertigung, Komplett- und Spezialteilefertigung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik sowie Elektromontage. Aus der manroland web systems GmbH kommend stehen wir als System-Lieferant mit einem breiten Spektrum an Produktionsdienstleistungen vom Materialeinkauf über die mechanische Bearbeitung bis zur Auslieferung von fertigen Teilen und mechatronischen Komponenten zur Verfügung, mit insgesamt über 170 Jahren Erfahrung im Maschinenbau. Also ein innovativer und zertifizierter Lieferant, der sich das Kundenvertrauen durch Technologievorsprung und Zuverlässigkeit verdient. Unsere Blechfertigung übernimmt Laser-, Stanz, Biege- und Schweißarbeiten. Ebenso befinden sich Wärme- und Oberflächenbehandlungen in unserem Portfolio, z.B.: Härten, Glühen, Plasma-nitrieren, Brünieren, Nitrocarburieren und Manganphosphatieren sowie Nasslackieren, Pulverbeschichten und kathodisches Tauchlackieren (KTL). Unsere Leistungen umfassen auch mechatronische Komponenten-Montagen und Schaltschrankbau. Eine leistungsfähige Qualitätssicherung stellt sicher, dass die geforderten Qualitäten zuverlässig eingehalten werden. Neben einer umfangreichen Ausstattung an Handmessmitteln arbeiten wir mit drei Koordinatenmessgeräten von Zeiss in klimatisierten Feinmessräumen (Zeiss MMZ-G 305025, Zeiss Prismo 12/42/10 und Zeiss Contura G2 700/1000/600 RDS).

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

Die G&G Antriebstechnik GmbH aus Gütersloh ist europaweit für mittelständische Unternehmen aus den Bereichen Maschinenbau und Anlagenbau (z.B. Holzbearbeitung, Möbel, Lebensmittel, Verpackung, Automotive), der Verbindungs- und Fördertechnik und dem Sondermaschinenbau tätig. Wir sind sowohl als Lieferant bei Erstausrüstungsbedarf, als auch im Bereich Ersatzteile für Reparaturen und Instandhaltung ihr Ansprechpartner. G&G Antriebstechnik ist der Spezialist für den Einsatz von Keilwellen, Schalenkupplungen, Trapezgewindespindeln, Zahnriemen, Zahnräder, Zahnstangen sowie weiterer Antriebselemente.

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.

Seit ihrer Gründung vor mehr als 30 Jahren hat sich die Klingel medical metal GmbH zu einem europaweit führenden Unternehmen im Bereich der Präzisionstechnik entwickelt. Der Zerspanungsspezialist fertigt hochpräzise Funktionsbauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen, vor allem Edelstahl und Titan, aber auch Kunststoff, in kompromissloser Qualität und technischer Ästhetik. Die maßgeschneiderten Produkte des Contract Manufacturers entsprechen den höchsten Ansprüchen der Medizintechnik und anderer Branchen, wie der Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Die hochwertigen Dienstleistungen eines One-Stop-Shops beruhen auf jahrzehntelanger Erfahrung und dem Wissen um die spezifischen Eigenschaften der Werkstoffe. Klingel medical metal ist zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016 und FDA-registriert. In unseren vier Werken am Standort „Altgefäll“ mit einer Gesamtproduktionsfläche von 16.000 Quadratmetern arbeiten wir nach zertifizierten und nachvollziehbaren Verfahrensanweisungen, die zuverlässig dokumentiert sind. Klingel medical metal ist Teil der schwedischen Elos Medtech Gruppe mit mehr als 1500 Mitarbeitern an 13 Standorten weltweit. Mit inzwischen rund 330 Mitarbeitern am Standort Pforzheim bieten wir ausgezeichnete Zukunftsperspektiven im Wachstumsmarkt Medizintechnik. Unsere Unternehmenskultur basiert auf einer Reihe von starken Grundwerten: Leidenschaftlich, vertrauenswürdig, ergebnisorientiert, gemeinsam. Diese Grundwerte prägen unseren Umgang miteinander und unseren Geschäftspartnern, leiten uns in unserem Tagesgeschäft und schaffen Einheit an unseren weltweiten Standorten. Das durchdachte Prozess- und Schnittstellenmanagement sorgt für maximale Effizienz und reduzierte Durchlaufzeiten. Mit ihrer nachhaltigen Wachstumsstrategie, kontinuierlichen Investitionen in modernste Maschinentechnik sowie neuen Fertigungs- und Automatisierungstechnologien steht die Elos Medtech Gruppe, und hier insbesondere auch der Standort Pforzheim, für langfristige Partnerschaften. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenzen für höchste Qualität in Metall- und Kunststoffpräzision mit minimalen Toleranzen, auch bei komplexen Geometrien, und maximaler Funktionalität. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, insbesondere in der Design- und Entwicklungsphase, erleichtert die Fähigkeit, Design und Produktion so anzupassen, dass ein Optimum an Kosteneffizienz und „Time to Market“ entsteht. Unser Zugang zu modernstem Fachwissen und Verfahren in unseren globalen Business Units der Elos Medtech-Familie ermöglichen es uns, innovative Lösungen auf den Tisch zu bringen, die Patienten zu mehr Lebensqualität verhelfen.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Antriebselementen. Unsere Stärke sind Zahnriemenräder, wir sind durch unsere eigene Fertigung in der Lage auch schnell zu reagieren. Fertigungsbereich bis 400mm Durchmesser. Profile: AT3, AT5, AT10 und AT20. auch in Nulllücke. HTD 3M, 5M und 8M. Powergrip GT 5MR und 8MR. T5 und T10, auch Nulllücke. Andere Profile sind nach Absprache möglich. Beschichtungen wie Harteloxal, DNC oder Zink sind möglich. Lieferzeiten ab einem Tag, in Notfallen. Standartlieferzeit ein bis zwei Wochen. Wir arbeiten schnell und zuverlässig, seit über 20 Jahren. Kunden im Bereich Verpackungsmaschinen, Sondermaschinenbau, auch Pharma.

Wir haben uns darauf spezialisiert, nach Kundenzeichnungen Teile aus Kunststoffen wie z.B. Hgw 2082..., HP..., PVC, POM, PA, GFK zu fertigen. Dabei arbeiten wir mit unseren erfahrenen Mitarbeitern auf neuesten Maschinen und können auch kurzfristige Kundenwünsche erfüllen.

Niebuhr Gears stellt seit 40 Jahren eine Groß Wahl von Zahnrädern her. Darunter: • Zylindrische Zahnräder, Modul 0,5 – 40, von Ø10-5000mm. • Konische Zahnräder vom Modul 1 – 10, bis Ø550mm. • Spiralkonische Zahnräder, Modul 1 – 7, bis Ø540mm • Schnecken und Schneckenräder, Modul 1 - 10 Höchster Qualität in allen Produktionsgliedern angefangen mit dem Kappen von Scheiben bis zum Drehen, Bohren, Fräsen, Nutziehen, der Verzahnung und dem Schleifen, hierunter dem Flankenschleifen, ermöglichen wir mit unserem vollständige ausgerüstet Maschinenpark. Dafür sind wir auch ISO 9001:2008 zertifiziert. Als Besonderheit haben wir unsere eigene Härterei. Das ist für die Qualität, die Lieferzeit und den Preis von Vorteil, da wir somit schnell und effizient unsere Kunden bedienen können. Als ein Ergebnis unserer umfassenden LEAN Produktionsplanung können wir Aufträge Durchschnittlich innerhalb von 4-6 Wochen liefern. Zu unseren Kunden zählen u.a. Vestas, Siemens, Rolls-Royce, MAN Diesel, TetraPak, Maxon Motor, Sauer Danfoss, Zollern, IMO Antriebe, AUMA und ZAE. Wenn Sie uns technische Angaben zu einem konkreten Projekt übermitteln, freuen wir uns, Ihnen unser Angebot hierfür zu erstellen. Wir bieten Ihnen: - .... - .... - ....

Unsere Antriebselemente aus Kunststoff werden ausschließlich im Spritzgießverfahren gefertigt, gegebenenfalls bei besonderen Nacharbeiten in spanender Bearbeitung. Mit unseren hochmodernen Spritzgießmaschinen und durch permanente Investitionen in aktuelle Technik sind wir in der Lage, unsere Produkte kostengünstig und automatisiert auf höchstem Niveau zu fertigen. Das Spritzgießverfahren ermöglicht es uns, sowohl Teile mit hoher Genauigkeit als auch Massenprodukte in kurzer Zeit zu produzieren. Die notwendigen Werkzeuge hierfür sind entweder bereits vorhanden oder werden von Zipperle selbst hergestellt. Darüber hinaus fertigen wir auch Sonderteile in verschiedenen Geometrien und in den verschiedensten chemikalienresistenten Kunststoffen. AKROTEC - ein neuer Werkstoff aús aliphatischem Polyketon (PK) Dieses Material besitzt hochwertige mechanische Eigenschaften, weist sehr gute Chemiekalienbeständigkeit und Zähigkeit bei Stoßbelastungen, sowie ein sehr hohe Abriebfestigkeit auf.

Wir entwickeln und fertigen am Standort Nossen alle Arten von Industriegetrieben sowie verschiedenste Antriebskomponenten, wie z.B. Kupplungen. Darüber hinaus betreuen wir die mechanische Antriebstechnik unserer Kunden im Bereich Service und Instandsetzung. Betreut werden Getriebe sämtlicher Hersteller und Fabrikate, inklusive Ersatzteilversorgung und –Herstellung. Unser Fertigungs- und Entwicklungsportfolio resultiert aus den Anforderungen unserer Kunden in den vielfältigsten Anwendungsbereichen, wie Bergbau, Stahlwerke, Papierfabriken, Zementwerke, oder dem Bereich Energieerzeugung, sowohl konventionell als auch erneuerbar (Wasser- und Windkraft). Darüber hinaus sind ständig Projekte mit Sondergetrieben aus den verschiedensten Anwendungsfeldern in unserer Betreuung. Getriebeentwicklung Wir entwickeln und konstruieren Getriebe und andere Antriebskomponenten mit Hilfe modernster Softwarelösungen. Im Fokus steht dabei immer die spezielle Kundenanforderung an das Produkt. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Sondergetrieben und speziellen Anforderungen bekommen unsere Kunden ausschließlich erprobte und bewährte Lösungen nach modernstem Stand der Technik ausgeliefert. Unser Anspruch bei jedem Projekt ist ein Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit unseres Erzeugnisses. Übrigens: Im Gegensatz zu den meisten Mitbewerbern steht bei uns die Wartungsfreundlichkeit unserer Lösungen ganz vorn im Pflichtenheft. Ihre Bedürfnisse sind unser Anspruch.

Als leistungsstarkes Unternehmen bieten wir fachliche Kompetenz rund um die Metallverarbeitung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, Know-how, Praxiserfahrung und einem modernen Maschinenpark garantieren wir höchste Qualität und Termintreue. Im Rahmen der Metallbearbeitung bieten wir Leistungen angefangen von Einzelteilen bis hin zur kompletten Baugruppenfertigung an. Wir sind Ihr leistungsfähiger Partner in der Präzisionsteile-Bearbeitung jeglicher Materialien: * rostfreie Stähle * Vergütungsstähle * Automatenstähle * Silberstahl * Kunststoffe * Aluminium * und noch vieles mehr Maschinenpark • CNC-Drehmaschine MoriSeiki NL 2500/700 SY o mit Stangenlader bis Durchmesser 80mm o angetriebene Werkzeuge Y-Achse und Gegenspindel o Bearbeitungslänge 700mm o Baujahr 2008 • CNC-Drehmaschine Mazak QuickTurn Nexus 100 II M o mit Stangenlader bis Durchmesser 42mm o angetriebene Werkzeuge o Baujahr 2007 • CNC-Drehmaschine MoriSeiki DuraTurn 2550 o Baujahr 2007 • CNC-BAZ MoriSeiki DuraVertical 5080 o mit einem Bearbeitungsbereich von 450x750 mm o Baujahr 2007 • 3D-Koordinatenmessmaschine Tesa Micro-Hite 3D o 450x500x420mm Messbereich o Baujahr 2008 • Mitutoyo Oberflächen-Rauheitsmessgerät o Baujahr 2008

Oerlikon Barmag ist der Weltmarktführer bei der Herstellung von Spinnanlagen für Chemiefasern wie Nylon, Polyester und Polypropylen sowie bei Texturiermaschinen. Zu den Kernkompetenzen gehört neben dem Plant- Design sowie der Anlagenkonzeption und -produktion auch die Fertigung der zugehörigen Komponenten wie Spulköpfe, Pumpen und Galetten. Am Hauptsitz in Remscheid, Deutschland, entwickeln über 100 Ingenieure und Techniker innovative und technologisch führende Produkte für die Welt von morgen.

FIRMENPROFIL Seit über drei Jahrzehnten sind wir nun für Sie tätig und sorgen für zufriedene Kunden. Wir setzen uns mit den unterschiedlichsten Materialien in der Bearbeitung auseinander und verfügen über umfangreiches Fachwissen und einen modernen Maschinenpark. Unser Streben ist die Entwicklung innovativer Produkte unter Verwendung funktionsgerechter Materialien. Selbstverständlich mit höchster Genauigkeit. SERVICE Für alle unsere Produkte haben wir selbstverständlich einen umfassenden Reparaturservice. Materialbeschaffung sowie Oberflächenveredelung der fertigen Teile übernehmen wir, wenn gewünscht. Montagen von Baugruppen oder Komplettgeräten stellen für uns kein Problem. Wir trowalisieren, Glasperl - oder Sandstrahlen. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf. PRODUKTE Materialien Wir verwenden: - Kunststoff - Stahl - Edelstahl - Eisenmetalle - u.a. Detailbeschreibung: Für unsere Produkte verwenden wir die unterschiedlichsten Materialien, um den Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden. Wir beraten Sie gerne welche Materialien für das gewünschte Produkt, in Anbetracht der Verwendung, ideal wäre. Es ist unser Anliegen, bereits bei dieser Problemlösung, Ihr Partner und Spezialist zu sein. Auch die Nachbearbeitung der verschiedenen Materialien stellt für uns kein Problem dar. Präzisionsfrästeile und Kleinstfrästeile aus den verschiedensten Materialien sind für uns kein Problem. Detailbeschreibung: Zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Fräsmaschinen: • Bearbeitungscenter "FADAL" mit 4 Achse 26 Werkzeuge Weg760mm • Maho 800 E • Maho 600 P • Maho 400 E • 1 Handhebelfräsmaschine Präzisionszahnräder fertigen wir für Sie in Grössenordnungen ab 3mm- 250mm Durchmesser, Modul 0,15- 5mm in verschiedenen Materialien an. Detailbeschreibung: Zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Abwälzfräsen (Verzahnen): • 2 Mikron Ø 200mm • 1 Klöpfer Ø 150mm • 1 Gauthier Ø 80mm • 1 Pfauter Ø 250mm Schraubstöcke Wir fertigen Kleinschraubstöcke für Labors und Gold-schmiede, sowie zum vermessen von Werk-stücken. Aus den Materialien Stahl, Edelstahl und Titan. Detailbeschreibung: Höchste Genauigkeit und Vearbeitungsqualität kennzeichnen auch unsere individuell produzierten Schraubstöcke. Mit den verwendeten Materialien Stahl, Edelstahl und Titan ist Langlebigkeit vorprogrammiert. Präzisionsdrehteile fertigen wir für Sie in allen Materialien ab einem Durchmesser von 1mm an. Informieren Sie sich über unsere umfangreichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Detailbeschreibung: Unsere Fertigung beschränkt sich nicht nur auf die Herstellung der angefragten Drehteile. Unsere Leistungen gehen hin bis zur Entwicklung und Herstellung von fertigen Komponenten. zur Fertigung verfügt unser Maschinenpark über folgende Drehmaschinen: • CNC Colchester Tornado 80 mit Meterlader Spindel Durchlass Ø42mm • Automat EMI MEC • 2 Revolverdrehmaschinen Ø10mm • 4 Nachdrehmaschinen Ø26mm • 1 Leit und Zugspinder Colchester Präzisions Tischkreissäge RPTK I: die Säge für Buntmetall 15 x 15mm U/min. 1400 / 2800 RPTK II: die Säge für Stahl 12 x 12mm U/min. 700 / 1400 •Sonderzubehör erhältlich Detailbeschreibung: Diese Präzisions-Kleinsägen sind die Problemlösung mit vielen Vorteilen. Sie eignen sich mit ihren verschiedenen Drehzahlen hervorragend zum rationellen exaktem Ablängen. Zusätzliche Arbeitsgänge entfallen. Der Längsanschlag mit Klemmhebel und Mikrometerschraube dient zum rationellen und schnellen Einstellen der gewünschten Fertiglänge des abzusägenden Teiles. Die massive Bauweise (abgekanteter und geschweisster Grundkörper), sowie Präzisionslagerteile der nitrierten Sägeblattwelle und des Schwenksystems ermöglichen einen Sägeschnitt von höchster Oberflächengüte. Bei Interesse senden wir Ihnen gerne ausführliches Infomaterial zu.

Willkommen bei Paun Parts, Ihrem engagierten globalen Beschaffungspartner mit unserer Vertriebszentrale in Stockholm, Schweden. Wir sind darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Hardwarelösungen für Startups weltweit anzubieten. Egal, ob Sie sich in der Anfangsphase Ihrer Reise befinden oder Ihren Betrieb ausbauen, wir unterstützen Sie bei jedem Schritt — vom Prototyping bis zur Massenproduktion.Paun Parts ist ein globales Beschaffungsunternehmen, das sich auf die Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten aus Metall und Kunststoff spezialisiert hat. Mit strategisch günstig in Europa und Asien gelegenen Partnerfabriken nutzen wir eine Vielzahl von Fertigungslösungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Lassen Sie Paun Parts Ihren Hardware-Beschaffungsprozess vereinfachen, sodass Sie sich auf das konzentrieren können, was wirklich wichtig ist — Innovation und Wachstum. Arbeiten Sie noch heute mit uns zusammen und bringen Sie Ihr Startup in der heutigen hart umkämpften Landschaft auf ein neues Niveau.

Seit 1999 sind wir ein anerkannter Marktführer in der Produktion und den Vertrieb von Komponenten für mechanische Getriebe des Designs. Dank unserer Produktionsabteilung MTM TRANSMISSIONS, wir arbeiten, produzieren und importieren eine breite Palette von Produkten wie z. B. Zahnräder, Riemenscheiben, Zahnräder, Zahnstangen, Drehverbindungen, in jedem Material und Verarbeitung mit Kundenspezifikationen wir. Die sorgfältige Verwaltung der Stufen der Produktion und Verarbeitung, durch ein integriertes Managementsystem, der hohen Kompetenz unserer Produktion überwacht, die Qualität unserer Behandlungen thermisch / Oberfläche und detaillierte Kontrollen in allen Phasen des Arbeitszyklus, sicherzustellen, Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen unseren Produkten, die Anwendung in der industriellen und gewerblichen Bereichen Landwirtschaft, Automobil-, Textil-, Maschinenbau, Fertigungstechnik, Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Maschinen für Marmor, Holz und Glas zu finden. Der Erfolg ist das Ergebnis unserer Flexibilität und die Fähigkeit, in hoch dynamischen Märkten zu entwickeln. Die Qualität und Service für unsere Kunden sind die Werte, auf denen sie die gesamte Geschäfts gegründet garantiert.