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Fertigung bei KOVOHUTĚ HOLDING DT, einer Aktiengesellschaft, Division Kovohutě Čelákovice, besteht aus drei technologischen Operationen, um fortzufahren. Es gibt auch eine Reihe von Vor-und subsidiären Einsätzen beteiligt. Zu Beginn gibt es Rohstoffeinsatz und der Prozess endet mit einer Leistung von halbfertigen Produkten zur weiteren Verarbeitung (Halbfertigprodukte). Die technologischen Grundoperationen Schmelzen und Gießen, Extrudieren und Zeichnung.
Schmelzen und Gießen einer Legierung ist, wenn der angegebenen chemischen Zusammensetzung hergestellt gewalzten Halbzeugs. Elektrischen Induktionsöfen zum Schmelzen verwendet werden, und einige spezielle Legierungen in einem gasbefeuerten Schmelztiegel hergestellt. Die Proben für die Materialanalyse werden vor der eigentlichen Gießen übernommen. Nach dem Abkühlen werden die Gussteile nach den Anforderungen des Presswerk ist in verschiedenen Längen unterteilt.
Extrusion ist ein sehr anspruchsvoller und teurer Prozess und muss perfekte Ausstattung, hochwertige Werkzeuge und Genauigkeit innerhalb ermittelten Parameter.Extrusion durch hydraulische Strangpressen aus Blöcken, die in elektrischen Induktionsöfen bei einer Temperatur im Bereich von 700 bis 1000 Grad Celsius aufgeheizt werden durchgeführt. Stäbe können Rohre, Leitungen, und Abschnitte in geraden Längen oder Rollen extrudiert werden. Leicht oxidierbaren Metallen, beispielsweise Kupfer, in Wasser extrudiert. Maße, Oberflächengüte und Ebenheit überprüft werden.
Kaltziehen ist ein Verfahren, bei dem Ausgangsmaterial durch eine Düse bei Normaltemperatur gezogen. Eine Matrize oder Stempel ist ein Werkzeug, das aus Stahl, Hartmetall, oder aus anderen Materialien hergestellt wird. Seine Abmessungen und Geometrie und Oberflächen müssen sehr präzise. Die Oberflächen müssen, um nicht das Halbprodukt mar absolut glatt sein. Die Reibung beim Zeichnen sollte minimal sein.
In der Zeichnung Prozess, Materialeigenschaften ändern. Die Festigkeit ist höher, aber die Qualität des gezogenen Produktes verringert wird. Die Struktur wird eingestellt und wird feiner. Der Ziehvorgang wird zu einem gewissen Grad beschränkt. Grenzen überschreiten könnte die Struktur der meisten Metalle beschädigen.Knacken kann auch auftreten, wie Reißen. Nur wenige Metalle sind Ausnahmen (z. B. reines Kupfer). Ihre Härte begrenzt ist, aber auch dann ist es möglich, sie ohne Gefahr einer Beschädigung zu ziehen.
Zeichnen mit Roll für eine regelmäßige Form kombiniert werden. Für diesen Vorgang Walzmaschinen verwendet. Sie können Pilgerwalzmaschinen oder gewöhnlichen Flach-oder Riffelwalzen sein. Zeichnung Förderstrecken werden häufig für diesen Zweck verwendet. Sie verbinden mehrere Produktionsschritte einer nach dem anderen. Förderlinien sparen Kosten und verringern die Gefahren im Umgang mit Material, sondern auch die Arbeitsproduktivität zu erhöhen.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Jablonec nad Nisou
Tschechische Republik - 46604
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Sezimovo Ústí
Tschechische Republik - 391 02
Gründung
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Finnentrop- Lenhausen
Deutschland - 47413
Gründung
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Mosonmagyaróvár
Ungarn - 9200
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Cazzago San Martino (Bs)
Italien - 25046
Herstellung von Komponenten aus Eisenguss
1. EN 1561 GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300
2. EN 1563, GJS-400-18, GJS-400-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-3, GJS-800-2,
Low Temperature: GJS-400-18LT, GJS-350-22-LT
3. EN-GJS-SiMo: Nr. 5.3111/5.3112/5.3113/5.3114/5.3115/5.3116/5.3117/5.3118/5.3119
Stückgewichte: von 0,2 bis 45 kg für Grauguss (GJL), 0,2 bis 26 kg für Sphäroguss (GJS)
10 x DISA Vertikalgiessanlagen in der Gruppe. Max Kastengröße: 850 x 650 auf DISA 250C
Weiterbearbeitung mit 140 CNC Maschinen
Montage
Beschichtung: eigene KTL-Anlage, Pulverbeschichtung
Angebote ab ca. 200 Teile pro Jahr
Gründung
1927
Mitarbeiter
> 1000
Zertifizierungen
VIVIER AU COURT
Frankreich - 08440
Gründung
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Alcobendas
Spanien - 28109
Gründung
2012
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Olpe
Deutschland - 57462
LCN verfügt über eine Produktionsfläche von 18.000 m² mit einem hochmodernen Maschinenpark und Infrastruktur.
Unser dynamisches Team entwickelt und produziert hochwertige Produkte in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden in unserem Werk in Guadalajara, Spanien (in der Nähe von Madrid)
Feines Blanking
Konventionelles Stempeln
Kaltumformung von Rohren
Rundkneten
Axiale Formung
Hochleistungsschleifen
Automatisiertes Schweißen
Aluminium-Druckguss
CNC-Bearbeitung
Umspritzen von Kunststoff
Komplexe Baugruppen
Sicherheitskritische Handbremssysteme
Sicherheitskritische Lenksysteme
Sicherheitskritische Parksperrensysteme für Getriebe
Gründung
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Guadalajara
Spanien - 19004
Leenstra ist eine Maschine, Fabrik für Fertigbetonherstellung Maschinen für Boden, catle Latten, Straßenschranken, Lichtbeton oder Balken.
Ouer Gussmaschinen haben die highgest Produktionsvolumen auf dem Markt
Wir haben auch 5 Schweißroboter für die Produktion von componentes für die Automobil-und AGRIE Maschinen, produzieren wir diese für mehrere Firmen
Weitere produzieren wir Schellen und Sicherheitsausrüstung für die Baustelle.
Für die Entertainmant Markt produzieren wir Hoch Certified Teile für Riesenräder Industrie.
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
drachten
Niederlande - 9200aa
Gründung
2003
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gebze Türkei
Türkei - 168
Wir sind ein technologischer Hersteller für die Entwicklung und Herstellung von Gussteile (Feingießen, Sandguss, Kokillengießen und Niederdruckgießen) für unterschiedlichste Anwendungsbereiche und bedienen vornehmlich die anspruchsvolle Automobil- und Automobilzulieferindustrie weltweit.
Am 9. September 2011 in Qingdao China wurde Libo gegründet.
Am 2. Mai 2017 in Deutschland wurde Libo GmbH (Libo Germany office) gegründet.
Bis 2018 beschäftigt Libo 468 Mitarbeiter, der Umsatz beträgt 180 Millionen RMB.
Gründung
2011
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Bad Reichenhall
Deutschland - 83435
Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Bad Reichenhall
Deutschland - 83435
WIR ARBEITEN UND EXPORTIEREN (NACH DEUTSCHLAND) auch während der Kriegszeit.
AUCH IHRE UNTERSTÜTZUNG WIRD STARK GEFRAGT. FRAGEN SIE BITTE EIINFACH BEI UNS AN.
Aluminiumteile für MEDIZINTECHNIK, Elektronik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik etc.
LIM Co. Ltd ist eine kleine Aluminium-Druckgussgiesserei aus der Ukraine, deren Hauptstadt Kyiv. Wir arbeiten sowohl auf dem Binnenmarkt, als auch europaweit, vor allem aber im deutsch sprechenden Raum.
Zu unserem Kundenkreis gehören einige namhafte Abnehmer, die wir seit über 20 Jahren kennen und dementsprechend gute persönliche Kontakte entstanden.
Wir arbeiten im Bereich von mittelgroßen Serien und schauen uns nach den neuen Kunden um, um das optimale Kundenverhältinis zu erreichen.
So warten wir auf die zahlreichen Anfragen, um die potentiellen Kunden in unseren optimalen Konditionen zu überzeugen.
Vielen Dank für Ihre Rückfragen und Anfragen im Voraus
P.S. Darüber hinaus können die Anfragen für:
- Schweisskonstruktionen,
- Zerspanung (Drehen und Fräsen)
- Montagen
- Strangpressprofilen ALU
- Hydraulikzylinderfertigung u.v.m bearbeitet werden
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Kyiv
Ukraine - 02002
„Dniprowsky Spezialwerkzeugwerk“ LLC
Das größte Unternehmen in der GUS, spezialisiert auf die Herstellung von Metallschneidewerkzeugen (Werkzeughalter zum Drehen und Nuten, Werkzeugblöcke, Klingen, Fräskörper, Bohrerkörper und ATC) und Zubehör für Unternehmen in der Hütten- und Rohrindustrie. Unsere Fabrik beliefert seit vielen Jahren Fabriken in der Ukraine, Russland, Weißrussland, Polen und Deutschland mit Standard- und Spezialwerkzeugen für die Metallzerspanung in europäischer Qualität. Die durchschnittliche Mitarbeiterzahl des Unternehmens beträgt 150 Personen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Dnipro
Ukraine - 49000
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Gründung
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42250
Wie madenci Otomotiv wir sind ein Hersteller und Exporteur in Differentialteile für LKW, Busse und Traktoren in der Türkei seit 1984 spezialisiert. Genarally produzieren wir Mann-Mercedes-Ersatzteile. Wir haben auch andere Teile, die durch den Eisenguss und Verarbeitung gemacht werden fertigen
Gründung
1984
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Konya
Türkei - 42300
Wir sind eine Gießerei für Aluminium und Sekundärlegierungen,
wir befassen uns mit Fusionen für verschiedene Sektoren:
Automobil-Pneumatik, Elektromotoren, Landwirtschaft, Kaffeemaschinen, Autoteile, Beleuchtung, Tauchpumpen, Ventile, Backenbewässerung usw.
Wir produzieren auch Schale- und Druckgussformen.
Wir führen die mechanische Bearbeitung nach Design durch.
Gründung
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Vigevano
Italien - 27029
Wo Ihr Bedarf an Produktlösungen beginnt, und bringen Sie unseren Mehrwert als angesehener Kunde zu Ihnen. Durch die Konzentration auf Beratung, Produktdesign und Beschaffung erhalten Sie ein effizientes Produkt, das an Ihren Standort geliefert wird. In den letzten 10 Jahren haben wir aufgrund unserer engen Kontakte im Transportgeschäft in Asien und Osteuropa einen zusätzlichen Service entwickelt, um alle Arten von Metallprodukten in einem Unternehmen zu entwickeln. Dies bringt uns und Ihnen als Kunden einen kurzen Workflow, transparente Kommunikation und Effizienz beim Transport Ihrer bestellten Produkte.
Auswahl an Produktmaterialien; Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen und Aluminium. Die richtige Auswahl des Materials in Bezug auf Design und Funktion ist das Wichtigste, um es zu sichern. Hier beginnt unser Service für Sie als Kunde.
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Numansdorp
Niederlande - 3281 NC
Gründung
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Slovakia Trnava
Slowakei - 91701
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
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Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Stranggießen gehört zu den Fertigungsverfahren im Bereich Gießen und wird in der Stahlindustrie zur Herstellung von Barren und Pressbolzen genutzt. Das Gießverfahren erlaubt neben der Verwendung von Stahl auch das Gießen mit Kupfer und Aluminium, wobei die Temperaturen bei Stahl mit mehr als 1.600 °C deutlich höher sind. In einer Stranggießanlage wird die Schmelze zunächst in den Pfannendrehturm eingegossen und über einen Verteiler auf die einzelnen Stränge weitergeleitet. Über ein Tauchrohr läuft der flüssige Stahl in die Kokille, wobei der Durchfluss mithilfe eines Schiebers oder eines Ventils gesteuert werden kann. An den gekühlten Wänden der Kokille kühlt sich der Stahl langsam ab, sodass sich eine Strangschale mit einer Dicke von wenigen Zentimetern bildet. An den weiter unten angeordneten Strangführungsrollen erstarrt die Schmelze weiter und kann dann zur Halbzeug-Herstellung in einzelne Brammen geschnitten werden. Bei den meisten Anlagen weisen die Barren nach der Entnahme aus den Strängen eine gebogene Form auf, der Radius liegt hier üblicherweise bei 7 bis 15 m. Beim Strangguss sind zahlreiche prozessspezifische Parameter und Besonderheiten zu beachten, weshalb das Gießverfahren in der Metallurgie als anspruchsvoll gilt. Das Stranggießen ist anderen Verfahren wie dem Blockguss oder dem Bandgießen vor allem durch die bessere Weiterverarbeitung überlegen.