Company LAMPIC is located in the middle of Slovenia, Ljubljana. More than 45 years of plating experience with new anodising line in 2012.

Chemical Machining S.p.A. stellt Komponenten durch chemischen Fotoschnitt und Laser Mikroschnitt her
Die 1970 gegründete Firma CM ist eine der Pioniere auf dem Markt des chemischen Ätzen und hat sich durch stetigen Wachstum und Qualitätssteigerung als Marktführer in Italien durchgesetzt und gehalten.

Tätigkeitsbereiche
• Elektronik und Elektromechanik
• Medizintechnik
• Telekommunikation
• Automotive
• Optische Industrie
• Modeindustrie
• Dichtungen
• 0-Serien und Prototypen

Produktportfolio
• Komponenten EMV
• SMT STENCIL Folien
• SMT STENCIL kompletter Siebdruckrahmen
• Elektrische Steckverbinder
• Modellbau
• Filter
• Designelemente
Und vieles mehr!


Vorteile des fotochemischen Ätzens

• Herstellung von Bauteilen einer Blechdicke
zwischen 0,01mm bis 2mm möglich.
• Es können fast alle Metalle bearbeitet
werden.
• Komplexe Konturen ohne Aufpreis.
• Die Komplexität eines Bauteils ist unabhängig
von der Prozesszeit (Herstellzeit).
Diese wird nur durch die Materialstärke
beeinflusst (kostenneutral selbst
bei komplexen Konturen).
• Die Bauteile weisen keinen Grad auf.
• Es entsteht kein Verzug durch thermische
Einwirkung.
• Keine Werkzeugkosten und schnelle
Auslieferung der Bauteile.
Produktspezifisches
• Durch halbgeätzte Biegelinien können
flache Bleche zu dreidimensionale Bauteile
gebogen werden.
• Die Anzahl von Bohrungen, Löchern,
oder Durchbrüchen hat keinen Einfluss
auf die Prozesszeit.
• Die Körperkante unterscheidet sich von
einer Stanz- / Schnittkante.
• Der Ätzprozess findet zeitgleich auf
beiden Bauteilseiten statt.
Flache Bleche können durch halbgeätzte Biegelinien zu dreidimensionalen Bauteilen gebogen werden.#


Kombinierte Ätz-Lasertechnik

Seit Mitte der 1980er Jahre hat sich die
Lasertechnik durch ihre herausragende
Präzision beim Schneiden feinster Konturen
als ideales Werkzeug etabliert.
CM als Vorreiter in der Ätztechnik kombiniert
die Vorteile des Laserschneidens mit den
außerordentlichen Eigenschaften der Ätztechnik.


Verfügbare Fertigungsprozesse

Chemischer Fotoschnitt
• Stahl- Nickel-, Messing- und Kupferlegierungen,
Aluminium
Verarbeitbare Materialdicken
und Toleranzen:
• 0,01 – 2mm ± 10% Materialdicke
(Minimum ± 0,015 mm)

Laserschnitt (Micro Cutting)
• Edelstähle , alle Kunststoffe von
3 mm bis 60 mm, Titan, Aluminium,
Nickellegierungen, Kohlenstoffund
Edelstähle.

Verarbeitbare Materialdicken und Toleranzen:
• Laser Typ 1:
bis 0,5mm ± 0,02mm;
0,5 mm - 2mm ± 0,03mm
bis ±0,05 mm
• Laser Typ 2:
0,05 – 0,8 mm ± 0,015 mm

Folgeprozesse
• Montage von Baugruppen
• Biegen
• Nieten
• Schweißen und Löten
• Laserbeschriftungen, etc.

Oberflächenbehandlungen
(Partnerfirmen)
• Polieren
• Tampondruck, Heissdruck,
Siebdruck
• Verchromen
• Kataphorese
• Vernickelung
• Epoxidlackierungen
• Wasserlackierungen
• Teflonbeschichten
• Edelmetall
• Eloxieren

Sehr geehrter ,

Lassen Sie mich mit dieser kurzen Präsentation des Unternehmens Leistritz Turbinenkomponenten Belišće d.o.o., einer kroatischen Tochtergesellschaft des deutschen Unternehmens Leistritz AG, sprechen

In Bezug auf die Ähnlichkeit unserer Aktivitäten in der Metallindustrie, der Verarbeitung von Metallteilen für die Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Maschinenbauindustrie bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer geschäftlichen Zusammenarbeit.

In unserem Werk in Belišće führen wir die folgenden Vorgänge und die manuelle Verarbeitung durch:
- Entgraten, Schleifen mit Bandschleifern
- Schleifen und Polieren
- Hochenergie-Gleitschleifen (Fass mit 2 Stk. Walther Trowal-Maschine)
- Visuelle Inspektion
- Maßprüfung - 3D-CNC-Messung (Global, Brown & Sharp - 4 Geräte)
- 3-Achs-NC-Fräsen (1 Stk. MAHO 600)

Wir haben bedeutende Erfahrung in der Verarbeitung von Schaufeln und Metallteilen für alle großen Hersteller von Strahltriebwerken und Dampfturbinen wie Rolls & Royce, MTU, ITP, General Electric, SIEMENS, Pratt & Whitney.

Ich möchte Ihnen als zuverlässiger, qualitativ hochwertiger und zertifizierter Lieferant unsere Dienstleistungen anbieten und Ihnen zur Verfügung stellen.

Für eine detailliertere Einführung und Präsentation stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung, um Sie am Hauptsitz des Unternehmens zu besuchen.

Warten auf Ihre Antwort!

Mit freundlichen Grüßen,

Atila Kerekeš, ing. / Zoran Pepić
Qualitätsmanager / Produktionsleiter - Prokurator

Leistritz turbinske komponente Belišće d.o.o.
Trg A. Starčevića 1
31551 Belišće, Kroatien
Tel.: +385 31 662 656
Fax: +385 31 662 683

Stahl ist unser Herzblut - das sind wir

Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH wurde aus zwei traditionellen Blankstahlunternehmen neu im Jahr 2012 gebildet. Dabei sind die Lech-Stahl Veredelung in Oberndorf am Lech und die Stahlveredelung Landsberg (SVL) zur LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH mit Sitz in Landsberg am Lech verschmolzen. Zur Realisierung neuer Technologien wurde im Jahr 2019 ein weiterer Standort in unmittelbarer Nähe zum Mutterunternehmen Lech-Stahlwerke in Meitingen aufgebaut.

Die LSV Lech-Stahl Veredelung GmbH ist eine 100-prozentige Tochter des einzigen Stahlwerks in Bayern, der Lech-Stahlwerke GmbH in Meitingen. Beide Unternehmen sind der Unternehmensgruppe Max Aicher Stiftung zugehörig. Unser Mutterunternehmen ist einer unserer größten Vormateriallieferanten und beliefert uns mit Stahl aus zu 100 Prozent recyceltem Schrott. Aufgrund dieser Unternehmensstruktur ist es uns möglich, auf die gesamte Wertschöpfungskette und die damit verbundene Kompetenz zurückzugreifen.

Die rund 300 Mitarbeiter an den drei LSV-Standorten sind engagierte Herzblutmenschen. Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Blankstahl und der Veredelung von Stahl sowie das Streben nach höchster Qualität ermöglichen es, die Wünsche unserer Kunden zu realisieren und eine enge Kundenbindung einzugehen. Herzblut bedeutet auch Zuverlässigkeit gepaart mit Qualifikation. Deshalb sind neben den technisch ausgefeilten Produktionsanlagen unsere Mitarbeiter die Basis für unseren Erfolg.

LSV Standort Landsberg am Lech Hauptsitz

Am Standort im malerischen Landsberg am Lech werden jährlich über 50.000 Tonnen Blankstahl in unterschiedlichsten Veredelungs- und Anarbeitungsstufen erzeugt. Schwerpunkte stellen dabei die Produktion von hochpräzisen und geschliffenen Zahnstangenrohlingen sowie die induktive Einzelstabvergütung dar. Dazu kommen alle klassischen Blankstahlprozesse auf höchstem Niveau.

LSV Standort Oberndorf am Lech

Das in der Region Donau-Ries liegende, beschauliche Oberndorf am Lech ist Standort eines komplett modernisierten und ausgebauten Betriebs mit einer Kapazität von über 80.000 Tonnen pro Jahr.
Eine hochtechnisierte Blankstahlfertigung bildet ebenfalls die Basis für die weitere Veredelung der Produkte. Kurzstückfertigungen und Vergütungsanlagen auf höchstem technischen Niveau ermöglichen eine vertiefte Wertschöpfung in der Produktionskette.

Jüngster LSV Standort in Meitingen

Unser dritter Produktionsstandort in Meitingen ist seit 2019 im Betrieb. Neben einem Freilager und Zentrallager des Mutterunternehmens Lech-Stahlwerke produzieren wir auf fast 10.000 qm in zwei Hallenschiffen Stahl in unterschiedlichen Veredelungs- und Anarbeitungsstufen. Der jüngste LSV-Standort verfügt neben modernsten Fertigungslinien über ein motiviertes und flexibles Team, das auf die langjährige Erfahrung der beiden anderen Standorte zurückgreift.

MaS - Solutions bietet erstklassige Oberflächenbearbeitung und Industrielackierung für Kleinteile sowie Baugruppenmontage an. Unsere Expertise in der Veredelung von Oberflächen und präzisen Montageprozessen gewährleistet höchste Qualität und Effizienz. Vertrauen Sie uns, um Ihre Komponenten in perfektem Zustand und termingerecht zu liefern. Wir sind Ihre zuverlässige Wahl für industrielle Lösungen.

Ihr Partner für die Feinblechbearbeitung - kompetent, innovativ und flexibel!

Als Spezialist auf unserem Gebiet bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell, terminorientiert und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertig, zu bearbeiten und zu beschichten.
Ob Einzelteil, Kleinserien, Großserie, Platine, Biege- oder Schweißkonstruktion, bis zur Komplettmontage, mit höchstem Anspruch an Qualität und Leistung.
Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst.
Die eigene 3D-Konstruktion verarbeitet alle gängigen Dateiformate. Wir konstruieren natürlich auch fertigungsoptimiert im eigenen Hause.

Vereint mit unserem qualifizierten Personal bieten wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte vom Prototypen bis zum serienreifen Produkt.

Wir suchen den persönlichen Kontakt zu unseren Kunden, hinterfragen genau alle Wünsche und Anliegen.
Fachkundige Ansprechpartner und Freundlichkeit in allen Bereichen sind Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie.

Die Firma MAW aus Ilshofen-Eckartshausen ist ein innovatives Unternehmen im Anlagenbau und Metallbau.
Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der konventionellen Rohrbearbeitung haben wir nun unsere Kompetenz erweitert und uns einen hochmodernen Rohrlaser inkl. 4-fach Werkzeugwechsler der Firma Trumpf gekauft. Somit können wir ihre Aufträge in einer bisher kaum zu erreichenden Effizienz Laser schneiden und das Werkstück parallel mit Fließbohrungen, Gewinde, Senkungen und mehr versehen.
Unser Portfolio runden wir mit einer neuen Beschichtungsanlage ab,
Durch unseren eigenen Fuhrpark sind wir in der Lage einen Hol und Bring Service anzubieten.

Blechverarbeiter mit Schwerpunkt Herstellung von Kästen und Gehäuse
Gegründet 1869, 175 Mitarbeiter,
komplette Wertschöpfung von Konstruktion, über komplette Blechverarbeitung inkl. Pulverbeschichtung und Montage und Versand und bei Bedarf Montage vor Ort

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile

Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen.

Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert.

Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile.

Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind.

Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung.

Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.

Thermisches Spritzen für den Korrosions- und Verschleißschutz.

Wir befinden uns in Milzano (Brescia) und beschäftigen uns seit mehr als 25 Jahren in den Bereichen Automotive, Nautik, Beleuchtung und Möbel mit:

• Oberflächenbehandlungen, Sandstrahlen und Schleifen
• Entgraten mit Roboterinseln
• Bearbeitung, einschließlich Gewindebohren, Gewindeschneiden, Drehen, Fräsen usw.

Wir haben zwei Produktionsstandorte, einen für die Bearbeitung und einen für Oberflächenbehandlungen, Schneiden und Fräsen.

Wir verfügen über eine hochautomatisierte Maschinenflotte, die kontinuierlich erneuert und erweitert wird
Unser Personal besteht aus etwa 40/50 Personen, die auf einer Gesamtfläche von etwa 7000 Quadratmetern arbeiten