Wir sind ein führender Hersteller von Nockenwellen, Pumpenwellen und Wellen aller Art. Für unsere Kunden finden wir immer eine Lösung - ob bei großen Schiffsnockenwellen oder kleinen Wellen für medizinische Laborsysteme.

Über 70 Jahre Erfahrung und das Wissen und Organisationstalent unserer Mitarbeiter kombinieren Werkstoffe, Maschinen und Fertigungsprozesse in idealer Weise zur qualitätsgeprüften Kundenwelle.

In unserem neuen Sägezentrum im Werk Penzberg sägen wir in Lohnfertigung Stahlstangenmaterial bis zu einem Durchmesser von max. 140 mm.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung und sprechen Sie uns zu den Möglichkeiten der Fertigung in unserem Haus einfach an.

Die heutige Schmiedag GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1824 am Standort Hagen-Eckesey durch Peter Dallhaus gegründeten Schmiede. 1873 entstand hieraus die Grüntaler Eisenwerke AG und im Jahr 1928 wurde die Schmiedag AG, ein Maschinenbauunternehmen mit integrierter Schmiede und mehreren Werken in Hagen, gegründet. Im selben Jahr wurde auch die 1905 gegründete Schwinn AG, eine Gesenkschmiede mit Sitz in Homburg/Saar, von der Schmiedag AG übernommen. 1931 kaufte die Hoesch AG die beiden Gesellschaften auf und fusionierte im Jahr 1968 mit dem Eisenwerk Rothe Erde zur Hoesch-Rothe-Erde Schmiedag AG.

1991 wurden die Standorte Hagen und Homburg durch die Ascometal S.A., dem USINOR-Konzern in Paris zugehörig, übernommen und die ASCOFORGE-Gruppe gegründet. Seit dem 12.3.1999 gehört die Schmiedag GmbH als eigenständiges Unternehmen zum Verbund der Georgsmarienhütte Holding GmbH.

Schoellerwerk GmbH & Co. KG fertigt geschweisste Edelstahlrohre

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau

Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage

Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau.


Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand.


Die Schrage GmbH im Überblick:

• Stahlschweißkonstruktionen
- bis 20 t Stückgewicht
- spannungsarm geglüht
- gestrahlt
- grundiert und lackiert
- Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a.

• Spanende Bearbeitung
- Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit
- Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen
- Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen

• Sondermaschinenbau
- komplett montierte Baugruppen
- betriebsfertige Maschinen
- Instandsetzungen

Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Ihr Schrage GmbH - Team

Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe.

Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und
Bauindustrie.
Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK.
Wir konstruieren selbst.
Wir kleben verschiedenste Teile.


Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte.

Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau

Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen:
Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz.
NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

Die Schumag AG ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit mehr als 180-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, Schleifen, Läppen, Honen und Fließkalibrieren.

Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in Großserien gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Wir sind Ihre Lösung beim Gießen von Stählen und Speziallegierungen. In der Regel werden Einzelteile oder Kurzserien mit hoch entwickelten Formen bearbeitet. Die Technologie auf Quarzbasis wird routinemäßig zur Herstellung von Bauteilen im Massenbereich von 5 bis 5 kg und maximalen Abmessungen von 300 mm eingesetzt.
Teile mit ausgeklügelten inneren Hohlräumen werden mit vorgeformten Keramikkernen oder mit wasserlöslichen Wachsmustern gegossen.

- Typische Serien sind 50-5000 pro Bestellung mit maximal 50.000 Stück / Jahr.
- Zu den Werkstoffen gehören unlegierte und niedriglegierte Stähle, rostfreie Stähle, hochlegierte Werkzeugstähle oder sogar Speziallegierungen. Grauguss und duktiles Eisen werden ebenfalls verarbeitet.
- Maßhaltigkeit, Oberflächenrauheit und andere geometrische Spezifikationen entsprechen der deutschen Norm VDG P690, Präzisionsklasse D1 oder D2.
- Gussteile werden gemäß den Zeichnungen und technischen Spezifikationen des Kunden geliefert.
- Werkzeuge können abgedeckt sein.
- Für die meisten Produkte sind Bearbeitung, Endbearbeitung und Wärmebehandlung auf Anfrage erhältlich.

Wir begrüßen Ihr Geschäft!

Die Firma Silcom wurde 1991 gegrundet und ist seit dem tatig im Sondermaschinenbau sowie als Lieferant fur Baugruppen der Montagelinien in der Automotivindustrie.
Ausstattung
- Einschnittanlage mit Oxigas, mit Programmsteuerung: Achse X: 4000 mm
Achse Y: 3000 mm
- Schweißanlage MIG-MAG: maximaler Zeichenstrom: 450A
- Kreisbandwerk für Einschnitte: maximaler Einschnittdurchmesser: 400 mm
- Elektroofen für Einsatzhärtungen, Entspannungsoperationen, Enthärtungsoperationen; maximale Maße der behandelten Teile: 1000mm x 600mm x 450 mm.
- Salzbad-Härteanlage: maximale Maße der behandelten Teile:350 mm x 150 mm x 150 mm.
- Braunungsanlage: maximale Maße der behandelten Teile: 800 mm x 400 mm x 200 mm.
- Bohrmaschinen -einfache;
- Radialbohrmaschinen: Maximalhub auf dem Rotationsarm: 1000 mm;
- Koordonatenbohrmaschine: Achse X: 1120 mm.
Achse Y: 710 mm
Achse Z: 630 mm.
- Druckwasserpresse mit einfacher Wirkung: Kraft 100 Tonnen.
- Drehbänke - klassische: - mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 650 mm;
mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 2000 mm;
maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 500 kg;
- Drehbänke mit Programmsteuerung: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von 320 mm;
mit einer maximalen Länge des verarbeiteten Teiles von 800 mm;
maximales Gewicht des verarbeiteten Teiles. 200 kg.
- Karusseldrehbänke: mit einem verarbeitetem Durchschnitt von: 1100 mm
mit einer maximalen Höhe des verarbeiteten Teiles von: 600 mm.
- Fräsmaschinen: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 900 mm
Achse Y: 300 mm
Achse Z: 300 mm
mit vertikaler Aches: Hübe: Achse X: 900 mm
Achse Y: 300 mm
Achse Z: 250 mm
Bohrwerkartig- mit Handsteuerung: Hübe: Achse X: 850 mm
Achse Y: 850 mm
Achse Z: 700 mm
-mit Programmsteuerung: Hübe: Achse X: 1240 mm
Achse Y: 1130 mm
Achse Z: 800 mm
- Verarbeitungszentrum: mit horizontaler Achse: Hübe: Achse X: 1120 mm
Achse Y: 1000 mm
Achse Z: 960 mm
mit vertikaler Achse: Hübe: Achse X: 1325 mm
Achse Y: 762 mm
Achse Z: 600 mm
- Flächenschleifmaschinen –Langhobelmaschine: Hübe: Achse X:900 mm;
Achse Y: 300 mm;
Maximale Höhe des bearbeiteten Teiles: 300 mm
Mit Drehtisch: maximaler Durchmesser des Teiles: 1200 mm
Maximale Höhe des Teiles: 300 mm

- Innenrundschleifmaschine: - maximaler Berichtigungsdurchmesser: 120 mm
maximale Berichtigungslänge 130 mm

- Außenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm
maximale Berichtigungslänge 1500 mm
maximales Gewicht des berichtigten Teiles: 100 kg.

- Koordonatenrundschleifmaschine: maximaler Berichtigungsdurchmesser: 200 mm
Maximale Höhe des berichtigten Teiles: 200 mm
Maximale Berichtigungstiefe: 100 mm.

- Stoßmaschinen: maximaler Hub der Maschine: 200 mm;
Maximale Höhe des zu verarbeitenden Teiles: 300 mm

- Ausräumungsmaschine/ Broschiermaschine: maximale Läge des zu verarbeitenden Teiles: 200 mm.

- Langhobelmaschine: Tischausmaß: 4000 mm x 900 mm
Hub: 4000 mm
Maximale Höhe des Teiles: 500 mm.
- Sandstrahlanlage;
- Druckluftanlage;
- klassische Fäberei (mit Druckluftpistole);
- Laufkräne: Maximallast 8 Tonnen.
- Stapler: Maximallast 3 Tonnen
- eigene Transportmittel: Lastkraftwagen: Nutzlast: 9 Tonnen;
Leichtlastwagen: Nutzlast: 1,3 Tonnen.
- Mess- und Kontrollmittel, dimensional und qualitativ;

Die Gesellschaft verfügt über einen Kontrollpunkt, die produzierten Teile werden vollständig untersucht, gemäß den Richtlinien der nationalen Qualitätsnormen.
Die Gesellschaft ist ISO 9001 zertifiziert.

Tehnomat Inginerie Industriala ist ein rumänisches Unternehmen in Cluj-Napoca, wurde es im Jahr 1998 gegründet und unsere Tätigkeit auf Design und Herstellung Fließband Struktur eingefügt. angebote Maschinen und Stationen für die Automobilindustrie.

Die Senator Solutions GmbH ist seit über 25 Jahren ein verlässlicher Partner für industrielle Lösungen höchster Qualität. Als Familienunternehmen haben wir uns auf die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Stanz- und Gießwerkzeugen, Maschinenbauteilen und Sonder-Schweißkonstruktionen spezialisiert. Unsere Mission ist es, Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die deutsche Qualitätsstandards mit den Kostenvorteilen unserer serbischen Produktion vereinen. Neben dem Verkauf von Edelstahl und der Fertigung von Hydrauliksystemen zählen die Restauration und Modernisierung von Produktionsmaschinen zu unseren Kernkompetenzen. Durch den Einsatz moderner Steuerungs- und Überwachungstechnologien gewährleisten wir eine effiziente und langlebige Produktion. Unser Ziel ist es, durch unsere Produkte und Leistungen die Produktivität und Lebensdauer der Anlagen unserer Kunden zu maximieren.