SoveK Ltd heißt Sie auf seiner Website willkommen. Wir hoffen, dass Sie sich für die Produkte und Dienstleistungen unseres Unternehmens interessieren.

Die hohe Produktqualität ist die Leitthese in der Arbeit unseres Unternehmens, dessen Ursprünge als Hersteller von Autoelektronik bis in die guten sowjetischen Achtzigerjahre zurückreichen.

Wir achten sehr auf Qualität und vergessen dabei nicht den Preis. Die direkte Zusammenarbeit mit führenden in- und ausländischen Herstellern von Komponenten ermöglicht es uns, den Verbrauchern neben der Qualität die günstigsten Preise anzubieten.

Das Unternehmen SoveK Ltd ist seit 2000 auf dem ukrainischen, russischen und weißrussischen Markt vertreten. In mehr als 20 Jahren unserer Geschichte haben wir es geschafft, eine starke Position auf dem Markt für Automobilelektronik einzunehmen, die Autorität und das Vertrauen zahlreicher Kunden zu gewinnen, einschließlich privater Verbraucher und Unternehmensnutzer. Seit 2007 sind wir der einzige Lieferant von elektronischen Schaltern 94.3734, 941.3734, 262.3734, elektronischer Unterbrecher PE-1 - JSC "MOTOVELO", einer der größten Motorradhersteller auf dem Gebiet der ehemaligen UdSSR.

Wir produzieren eine breite Palette von Elektronikprodukten für Autos von AvtoZAZ, AZLK, VAZ, GAZ, UAZ, ZIL, MAZ, KAMAZ, Landwirtschafts- und Kraftfahrzeuge.

In letzter Zeit hat das Unternehmen die Produktion einer Reihe von Produkten für nationale wirtschaftliche Zwecke gemeistert.

Die eigene Hightech-Ausstattung und qualifiziertes Personal mit Erfahrung in Entwicklung und Produktion ermöglichen es uns, die erforderliche Qualität und Zuverlässigkeit der Produkte zu erreichen, neue Produkte schnell zu beherrschen und bestehende zu modernisieren.

Das Unternehmen bietet auch Dienstleistungen für Drehen, Fräsen, Schweißen, Spritzgießen, Laserschneiden, Stanzen, Montage von elektronischen Produkten usw. an.

Unsere Experten helfen Ihnen bei der Auswahl von Produkten und Dienstleistungen, bieten Informationsunterstützung und schaffen alle Voraussetzungen für eine fruchtbare und für beide Seiten vorteilhafte Zusammenarbeit.

Die ZERTEX UG wurde 2009 aus der über 30 Jahre alten Ridder GmbH gegründet. Sie ist für ihre Kunden erfolgreich in der Metallbearbeitung tätig. Modernste Fertigungstechniken und ein hochqualifiziertes Mitarbeiterteam machen uns zu einem kompetenten Partner auf dem Gebiet der Zerspanungstechnik. Als inhabergeführtes Unternehmen stellen wir höchste Ansprüche an die optimale Funktionalität und Qualität unserer Produkte. Mit hervorragenden Serviceleistungen, kurzen Angebots- und Lieferzeiten, absoluter Verlässlichkeit und garantierter Termintreue sorgen wir heute und in Zukunft für die Zufriedenheit unserer Kunden.

Präzision in allen Teilen

Die Kernkompetenz der ZERTEX UG liegt in der Präzisionsfertigung von Werkstücken, Teilen und Baugruppen für Maschinenbau, Antriebs-, Steuer- und Regeltechnik in fast allen Industriebereichen. Dabei erfüllen wir zuverlässig auch die höchsten Ansprüche unserer Kunden. Wir fertigen nach ihren Zeichnungen und Angaben in spanabhebender Bearbeitung komplett einbaufähige Produkte.

Egal ob Groß-, Klein- oder Nullserien – wir liefern absolute Genauigkeit und höchste Qualität in allen Teilen.

Fertigungsangebot
Einbaufertige Maschinenteile,Baugruppen, Nullserien, Kleinserien, Großserien,

Bearbeitungsspektrum
Stahl, Aluminium, Messing,, Edelstahl, Kunststoff

Drehen
24 CNC-Drehautomaten (davon 2 mit Handlingsystemen), Teilespektrum von Ø 10 mm bis Ø 500 mm, Länge bis 1.500 mm

Fräsen
5 CNC-Bearbeitungszentren mit Palettenwechsler und bis zu 100 Werkzeugen - Bearbeitungsmaße: 600 x 500 x 500 mm - 1 Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen

Oberflächenveredelung
Härten, Vergüten, Galvanisieren,

Als Ihr zuverlässiger Partner im Bereich Zerspanungstechnik und Sondermaschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit einem hohen Maß an Flexibilität gewährleisten wir höchste Präzision in der Fertigung von Einzelteilen und in der Montage kompletter Baugruppen. Dabei zeichnen wir uns vor allem durch unsere 50-jährige Erfahrung aus.

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Die SPL Präzisionsfertigung GmbH fertigt hochpräzise Teile für die Industrie. Besonderer Schwerpunkt liegt in der Herstellung von Bauteilen für Hauptspindeln von Werkzeugmaschinen.

Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrundschleifen zum Einsatz.

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung komplexer Systemlösungen im Bereich Spannen und Messen.

Innovativer Hersteller von modularen Spannmittel und Baukastensystemen für Bearbeitungszentren, mechanische Spannmittel zur Qualitätskontrolle, bis hin zum Sondervorrichtungsbau.

CNC-Lohnfertigung, Vakuum-Plasmanitrieren

Unser Leistungen im Überblick:

1) Handel mit Bleche folgender Kategorien:
- Allgemeine Baustähle
- verschleißfeste Stähle (Hardox, Quard, Dillidur, u.a.)
- Hochfeste Feinkornbaustähle
- Vergütungsstähle
- Einsatzstähle
- Wildmaßbleche, Brammen und deklassierte Bleche (auch Röhrengüten)
- Tränenbleche


2) Brennzuschnitte bis 6m Breite (autogen- und plasmageschnitten )


3) Schweißkonstruktionen für den Spezialtiefbau


4) Laser-/Kantteile bis 6m Länge


5) Oberflächenbehandlung: Kugelsandstrahlen SA 2.5 (Shotblasting) bis 3m Breite


6) Wärmebehandlung: Spannungsarm- und Normalglühen

Seit 1988 stellt Steel Lavorazioni Meccaniche mittelgroße bis große mechanische Komponenten durch hochpräzise Bearbeitung her. Der multisektorale Ansatz und die langjährige Erfahrung mit den verschiedenen Arten von Materialien machen uns zum Marktführer.
Das Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Motta di Livenza in der Provinz Treviso, wo unser großer Maschinenpark eine hohe Spezialisierung ermöglicht in:
●Fräsen
●Drehen
●Tiefbohren
●Wasserschneiden
●Tangentiale Anpassung

Wir sind auf die Herstellung von Platten für die Herstellung von PET-Preformformen spezialisiert und verfügen über ein solides und heterogenes Kundenportfolio. Tatsächlich produzieren wir eine breite Palette von Produkten für verschiedene Sektoren, darunter
•Luftfahrt
•Essen
•Automatisierung
•Verpackung
•Wiederverwertung
•Nuklear

Unser Maschinenpark, der aus 44 Bearbeitungszentren besteht, ermöglicht es uns, sichere und wettbewerbsfähige Bearbeitungszeiten, maximale Qualität und Präzision auch bei großen Bauteilen mit einer Länge von bis zu 6 Metern zu garantieren.
Die akribischen Kontrollen im Messraum sichern die Qualität der Produktionsprozesse und stellen die Maßübereinstimmung der hergestellten Teile sicher.
In 35 Jahren Erfahrung haben wir uns zu einem führenden Unternehmen der Branche entwickelt. Wir unterstützen unsere Kunden mit Know-how und innovativen Technologien, um einen Komplettservice anzubieten, der von der Materialauswahl bis hin zur technischen Unterstützung bei der Auswahl der besten Baulösungen reicht.
Dank der Erfahrung, die wir in Zusammenarbeit mit WRS Waste Recycling System, unserem Partnerunternehmen, gesammelt haben, können wir mit den in unserer Werkstatt hergestellten Teilen auch vormontierte mechanische Gruppen herstellen.
Unser Qualitätssystem entspricht den modernsten Standards und garantiert ein verfolgbares, kontrolliertes und reproduzierbares Prozessmanagement. Die mechanische Stahlbearbeitung ist auch nach den strengen Anforderungen der Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt- und Nuklearindustrie zertifiziert.

Steinhauser Formenbau, früher ein klassischer Maschinenbaubetrieb - heute haben wir uns auf präzisen Formenbau mit eigenem Technikum
spezialisiert.

Firmenmotto: Von der Idee zur Serie

Wir sind ein DIN ISO 9001:2008 zertifiziertes Unternehmen
aus Niederbayern und bieten präzise Konstruktion und moderne Fertigung mittels eigenem Maschinenpark. Ein speziell ausgerüstetes Technikum bietet Bemusterung und Vorserien von LSR -Formteilen.

Ihr Vorteil: Sie erhalten ausgereifte, produktionsfertige
LSR-Spritzgießwerkzeuge!

-Ausbildungszentrum „taff“ direkt vor Ort in Bassum
-Produktionsleistung von derzeit 8 Mio. verzahnten Antriebselementen pro Jahr
-Automatisierungsgrad in der Fertigung > 95 %
-Über 240 Präzisionsroboter sichern fehlerfreie Abläufe
-Mehr als 290 CNC Maschinen
-Klein-, Mittel- und Großserien
-Eigene Härterei
-Auch nach ISO 50001:2018 und DIN ISO 9001:2015 zertifiziert

Als Industrie-Dienstleister sind wir seit 35 Jahren für Leichtmetall-Giessereien in der Gussteil-Nachbehandlung z.b. Oberflächenprozesse wie Strahlen, Entgraten, Wärmebehandlung, Prüfprozesse, Abdichten bzw. Imprägnieren von porösen Gussteilen sowie nun auch CNC Bearbeitung erfolgreich tätig.

Zusätzlich bieten wir unseren Kunden

Endkontrolle/Verpacken und Einlagerung an mit Direktbelieferung von Endkunden und OEM – Standorten

Zertifiziert sind wir nach ISO9001 und IATF 16949

Wir sind seit vielen Jahren verlässlicher Partner hinsichtlich Qualität und Liefertreue

mit verkehrsgünstiger Lage in Süddeutschland direkt in Landshut Nord an der Autobahn A92/B15

Temperierte CNC-Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen.

Unsere hochmodernen Produktionsanlagen sind auf die automatisierte CNC-Fertigung von anspruchsvollen Präzisionsteilen und Baugruppen spezialisiert. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf der temperierten Fertigung von hochkomplexen, kubischen Präzisionsteilen und Baugruppen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich dabei vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Ein besonderer Schwerpunkt liegt auf der Produktion von Dichtflächen und -nuten mit einer Oberflächenqualität von Rz1 sowie einem konzentrischen Riefenverlauf.

Unsere Qualitätssicherung umfasst den Nachweis erzielbarer Genauigkeiten mit einer Messunsicherheit von 0,2µm/400mm.

Die Strama-MPS Maschinenbau GmbH & Co. KG mit ihren Tochterunternehmen ist DER Sondermaschinenbauer, der sich als Komplettlöser eine herausragende Stellung als Technologieführer in der Automobilindustrie und Automobilzulieferindustrie in der mittlerweile über 70-jährigen Firmengeschichte erarbeitet hat.

Strama-MPS liefert hierfür aus einer Hand Maschinen und Anlagen, welche die Prozesskette vom Zerspanen über Reinigen bis hin zur Montage und Prüfung bedienen. Die Elektrotechnik- und Medizintechnikbranche sowie die Mineralölindustrie vertrauen zudem seit Jahrzehnten auf die hohe Qualität der gelieferten Maschinen und Prüfstände.

Daneben bedient die Unternehmensgruppe Kunden im Elektronikumfeld mit Automatisierungslösungen und Bondtechnik unter anderem für die Elektromobilität und Erneuerbare Energien.